鋼筋籠及格構(gòu)柱制作、安裝

1、鋼筋籠及格構(gòu)柱制作

⑴甲供鋼材均須有質(zhì)保書,并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試。

⑵鋼材的品種、型號、規(guī)格均須檢驗,符合設(shè)計圖紙要求和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)。

⑶下料時應(yīng)先將彎曲的鋼筋、角鋼校直,嚴(yán)格按附圖上的尺寸準(zhǔn)確控制下料長度。

⑷電焊制作人員必須持證上崗。

⑸鋼筋籠分兩節(jié)制作,孔口焊接成整體。格構(gòu)柱整體地面制作。

⑹鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:

①主筋單面搭接長度為10d。焊縫飽滿、無氣泡夾渣和咬邊。同一接頭處,接頭面積不得大于50%。

②加強筋與主筋的連接采用直接點焊固定,螺旋箍筋與主筋的連接采用梅花點焊固定。點焊采用J-422焊條,焊點應(yīng)焊牢,無脫焊,漏焊。

③鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。

④鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

⑺按設(shè)計圖紙制作鋼立柱,誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

2、鋼筋籠及格構(gòu)柱安放

⑴鋼筋籠入孔時應(yīng)呈垂直狀態(tài)入孔,對準(zhǔn)孔位徐徐輕放。嚴(yán)禁野蠻作業(yè),強行下籠。下籠過程中要有專人指揮,中途遇阻不得強行下放,應(yīng)查明原因酌情處理。

⑶安放鋼筋籠時,每隔4m沿鋼筋圓周均布一組計4塊砂漿穿入保護(hù)塊,保護(hù)厚度為5cm。保護(hù)層允許偏差為±10mm。

⑷格構(gòu)柱安置,按設(shè)計圖紙要求用吊車安放格構(gòu)柱。

篇2:地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全監(jiān)理實施細(xì)則

工程概況

本工程工作井采用地下連續(xù)墻維護(hù),工作井和部分設(shè)備段厚度為1.2m,地下連續(xù)墻鋼筋籠最長44.35m,最大噸位約54t左右(含索具),入槽時采用整體吊裝。吊裝起重機械似采用2臺履帶吊同時進(jìn)行抬吊,主吊采用275t履帶吊,副吊采用100t履帶吊。標(biāo)準(zhǔn)段厚度為1.0m、0.8m、0.6m,主吊采用150t履帶吊,副吊采用100t履帶吊。吊具采用2根帶滑車的吊梁,做為鋼筋籠起吊、豎起和副吊脫離之用。鋼筋籠立起后,由主吊載重移至導(dǎo)槽位置,緩慢將鋼筋籠放入導(dǎo)槽內(nèi)。

鋼筋籠布筋及設(shè)計要求為防止鋼筋籠在起吊和拼裝時產(chǎn)生不可復(fù)原的變型,鋼筋籠必須設(shè)置縱、橫向桁架筋,每幅還要設(shè)置3道縱向起吊用桁架筋(鋼筋籠寬度在4m以下的,設(shè)2道桁架筋)?？v向桁架筋采用Φ25的“*”形鋼筋構(gòu)成,橫向加強桁架筋采用Φ25“W”形鋼筋構(gòu)成,成Φ25@3000“*”型布置。鋼筋機械連接接頭(或稱鋼筋連接器、鋼筋接駁器),其性能等級應(yīng)達(dá)到JGJ107-2003規(guī)程規(guī)定的A級要求。吊點位置的確定、吊環(huán)、吊具必須通過安全設(shè)計與驗算(吊點第1~2道均采用40mm鋼板,其余吊點采用Φ40圓鋼),吊裝位置的吊裝主桿件的焊接必須確保質(zhì)量,施工中易采用主筋的接長采用閃光對焊或電弧焊搭接。對于“L”型、“Z”型鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點外,還需增設(shè)“人”字角撐和斜拉桿加強筋,以防止鋼筋籠在起吊翻轉(zhuǎn)時產(chǎn)生變形而散籠。編制依據(jù)建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同及招投標(biāo)文件施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計變更等《地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝專項方案》監(jiān)理規(guī)劃《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號《起重機械安全規(guī)程》GB6067-85《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20**《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》?JGJ80-91《職業(yè)安全健康管理體系》GB/T28001《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》??DGJ08-903-2008《上海市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》010-11施工過程中安全監(jiān)理的主要工作審核施工承包單位編制的鋼筋籠吊裝專項施工方案、安全技術(shù)措施及應(yīng)急方案。審核進(jìn)場起重設(shè)備是否與專項施工方案一致,確保吊裝起重設(shè)備滿足吊裝要求;對吊裝作業(yè)起重司機、司索工、起重指揮進(jìn)行復(fù)核,督促施工單位做到特種作業(yè)人員,人證相符,證件有效、持證上崗;督促施工單位做好逐級安全交底工作,并復(fù)核吊裝令的簽發(fā)。督促施工承包單位按照工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)和專項施工方案組織施工,制止違規(guī)施工作業(yè)。對施工工程中的危險作業(yè)等進(jìn)行巡視檢查。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的,要求施工單位整改,并檢查整改結(jié)果,簽署復(fù)查意見。情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報告建設(shè)單位,施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時報告安全監(jiān)督部門。對施工工程中的重大危險作業(yè)進(jìn)行重點監(jiān)督檢查。督促施工單位進(jìn)行安全自查工作,參加施工現(xiàn)場的安全檢查。地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全監(jiān)理控制要點審核施工方的鋼筋籠吊裝專項施工方案審核施工單位鋼筋籠吊裝專項施工方案及方案中所要求的專業(yè)吊裝隊伍的資質(zhì),特種作業(yè)人員資質(zhì)是否符合吊裝作業(yè)要求;審核方案中使用的起重設(shè)備是否符合鋼筋籠吊裝要求;方案中對吊裝作業(yè)人員的安全技術(shù)交底要求;吊裝方案中,吊裝作業(yè)時,必須有專人指揮。做到定機、定人、定指揮;鋼筋籠吊裝方案中,是否有鋼筋籠的制作實行三檢查(自查、專職檢查、安全檢查)的描述,確保起吊安全;吊裝方案中,是否有高空拆換吊點鋼絲繩時,操作人員必須佩帶好安全帶的要求;方案中應(yīng)有現(xiàn)場危險區(qū)域的安全防護(hù)措施,設(shè)置警戒線,并設(shè)立安全標(biāo)志,嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑,避免觸及周圍建筑物與高壓線;方案中要有對吊裝施工道路的硬化要求,路面不平處鋪設(shè)鋼板,確保吊車行走道路平整,高差控制在2cm-3cm。督促施工單位在吊裝前做好安全技術(shù)交底和自檢工作,并開具吊裝令鋼筋籠起吊之前,對鋼筋籠進(jìn)行自檢,清除鋼筋頭等遺留物。鋼筋籠吊裝之前,必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,簽發(fā)吊裝令。防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施,吊點必須進(jìn)行嚴(yán)格驗算,加強焊點檢查,轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置斜拉撐或角撐。鋼筋籠吊裝時,必須配備專職起重指揮,以主起重機指揮為主,副起重機指揮配合主機起重指揮,確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。鋼筋籠吊裝時,先由雙機進(jìn)行臺吊同步起吊,起吊到一定高度后,鋼筋籠受力穩(wěn)定,副機配合主機進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。鋼筋籠吊裝前必須對鋼筋籠重量,吊車位置,吊車行走路線及周圍環(huán)境等注意事項進(jìn)行交底。雙機臺吊,應(yīng)服從指揮統(tǒng)一指令,避免吊放不協(xié)調(diào)。吊放鋼筋籠專職安全員,鋼筋籠制作督察員必須到場,分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點及料索等情況,符合安全吊放要求后方可正式吊放。鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑物,保證鋼筋籠運輸平穩(wěn),專人指揮吊裝及安全監(jiān)督避免對建筑物安全。鋼筋籠起重吊裝的安全要求起重吊裝司索工、司機、指揮屬于特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,持證上崗。參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機械設(shè)備性能,并遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定。起重機的司機和指揮人員,應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號,起重信號一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動。指揮人員必須站在起重機司機和起重工都能看見的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號指揮作業(yè)。高處吊裝作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過體檢合格的人員擔(dān)任,禁止酒后或嚴(yán)重心臟病患者從事起重吊裝的高處作業(yè)。嚴(yán)禁任何人在已吊起的鋼筋籠下停留或穿行,已吊起的鋼筋籠不準(zhǔn)長時間停在空中。對所起吊的鋼筋籠,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重和體積,并選用合適的滑輪組和起重鋼絲繩,嚴(yán)禁盲目的冒險起吊。鋼筋籠起吊之前,對鋼筋籠進(jìn)行巡檢,清除鋼筋頭等遺留物,嚴(yán)防構(gòu)件吊起后墜落傷人。吊車必須支墊穩(wěn)妥,并用支撐撐牢,嚴(yán)防傾倒。嚴(yán)禁將構(gòu)件堆放在通行道路上,保持消防道路暢通無阻。使用撬杠做撬和撥的操作時,應(yīng)用雙手握持撬杠,不得用身體撲在撬杠上,人要立穩(wěn),栓好安全帶。起重機行駛的道路必須平整堅實,對地下有坑穴和松軟土層者應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。對于土體承載力較小地區(qū),采用起重機吊裝重量較大的構(gòu)件時,應(yīng)在起重機行駛的道路上鋪設(shè)路基箱。起重機嚴(yán)禁在斜坡上作業(yè),兩個履帶不得一高一低,并不得載負(fù)荷行駛。起吊時,起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉、斜吊。嚴(yán)禁超載,起重機卸載或空載時,其起重臂必須落到最低位置,即與水平的夾角在60度以內(nèi)。新到、新修或改變重要性能的起重機械在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查、試吊(作靜負(fù)荷試驗及動負(fù)荷試驗),確認(rèn)合格后方可使用。靜負(fù)荷試驗所用重物的重量為最大起重量的125%,試驗時將重物吊離地面1米,懸空10MIN,檢驗起重機構(gòu)架的強度和剛度。動負(fù)荷試驗應(yīng)在靜負(fù)荷試驗合格后進(jìn)行,所用重量為最大起重量的110%,試驗時應(yīng)吊著重物反復(fù)地升降、變幅、旋轉(zhuǎn)或移動,以達(dá)到檢驗起重機各部分運行的情況是否良好和可靠。履帶式起重機在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,不得同時進(jìn)行兩種操作動作。起重機在構(gòu)件吊裝就位過程中必須行走時,重物必須在履帶或輪胎的正前方,并用繩索拉牢緩慢行駛,重物離地不得超過400mm。起重機從電線下行駛時,吊臂與外電高架線之間應(yīng)保持的垂直和水平距離必須符合JGJ46-2005規(guī)范的規(guī)定要求;在高壓線或裸線附近工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。遇六級以上大風(fēng)、或大雨、大霧、大雪等惡劣氣候條件時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。在雨期或冬期進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時,必須采取防滑措施。在雷雨季節(jié),起重設(shè)備若在相鄰建筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍以外,要根據(jù)當(dāng)?shù)仄骄妆┤諗?shù)及設(shè)備高度,設(shè)置防雷裝置。如年平均雷暴日小于15天的地區(qū),50米高的設(shè)備,年均雷暴日大于90天,均需裝置避雷設(shè)施。不直接參加吊裝的人員和與吊裝無關(guān)的人員,禁止進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。安全巡視檢查方法、頻率和措施

檢查方法

頻?率

措?施

檢查人員

巡視檢查

按工程具體情況進(jìn)行不定期檢查

發(fā)現(xiàn)安全隱患及時要求承包單位整改,并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報告建設(shè)單位,施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時報告安全監(jiān)督部門。

由監(jiān)理組織,業(yè)主、施工單位參加

專項檢查

每周星期四

發(fā)現(xiàn)安全隱患及時要求承包單位整改,并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報告建設(shè)單位,施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時報告安全監(jiān)督部門。

由監(jiān)理組織,業(yè)主、施工單位參加

重點巡視

每天至少一次

發(fā)現(xiàn)安全隱患及時要求承包單位整改,并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報告建設(shè)單位,施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時報告安全監(jiān)督部門。

安全監(jiān)理

上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

虹梅南路~金海路通道越江段新建工程

項目監(jiān)理部?

二○一一年十一月十日

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內(nèi)容:

　　一、主要危險源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業(yè)。

　　二、安全注意事項

　　1.在高壓線或營業(yè)線附近施工,應(yīng)有防止觸電和防設(shè)備傾覆措施。

　　2.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

　　4.施工現(xiàn)場禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　5.各種電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、切斷機、砂輪切斷機應(yīng)安裝平穩(wěn)固定。

　　(4)加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應(yīng)均勻設(shè)置吊點。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據(jù)編號先后順序進(jìn)行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)澆筑工作平臺,并設(shè)井口防護(hù),確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導(dǎo)管時,應(yīng)在導(dǎo)管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導(dǎo)管時,應(yīng)有防滑措施。

　　(3)導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。

　　重點強調(diào):

　　1.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

　　4.施工現(xiàn)場禁止無關(guān)人員進(jìn)入。