PPR管安裝作業(yè)指導書
PP-R管安裝工程作業(yè)指導書
關(guān)鍵分項工程是指對施工過程中質(zhì)量的簿弱環(huán)節(jié),或?qū)こ藤|(zhì)量有重要影響的分項工程或部位。本工程施工組織設(shè)計工程的特點,我們確定以下項目為關(guān)鍵分項,并針對這些關(guān)鍵分項工程分別制定相應(yīng)措施,即作業(yè)指導書。
PP-R管安裝。
空調(diào)風系統(tǒng)、送排風及防排煙系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試
冷水機組吊裝
1、PP-R管安裝
(1)人員的控制:安裝前,施工人員要認真熟悉圖紙、生產(chǎn)廠家的說明書和有關(guān)的技術(shù)資料,做到應(yīng)熟悉新型建筑給水管材PP-R管道的的安裝原理和安裝方法。在安裝的初階段應(yīng)由生產(chǎn)廠家派人進行安裝指導,并培訓我方施工人員,直至施工人員安裝方法正確,符合要求為止,施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓。
(2)材料的控制:給水支管PP-R所選用的生產(chǎn)廠家應(yīng)是有質(zhì)量保證的質(zhì)量可靠產(chǎn)品,生產(chǎn)廠家能提供符合要求的質(zhì)量合格證書或有關(guān)證明資料,材料進場時要進行材料進場檢驗,并填寫相應(yīng)記錄表。材料廠家的選用要經(jīng)過嚴格的分承包商評審的合格分供商,沒有合格證的產(chǎn)品嚴禁使用,不得使用有損壞跡象的材料,如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。
(3)安裝方法的控制:
一般規(guī)定:
*管道安裝前應(yīng)具備以下條件:施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,圖紙進行過技術(shù)交底,滿足施工要求;施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工。
*管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。
管道敷設(shè)安裝要點:
*管道安裝時,不得軸向扭曲,穿墻、穿樓板時不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保持距離,凈距離不小于100mm,且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
*室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應(yīng)配合土建正確預留孔洞和預埋套管。
*管道穿樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面時,應(yīng)采取嚴格的防水措施,穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。
管道連接要點:
*同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及配管之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用的熱熔工具。
*聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
*接通熱熔工具電源,達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作;
*切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;
*管材與連接端面必須清潔、干燥、無油;
*用卡尺和合適的筆在管端測量并標匯出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合要求;
*熔接彎頭和三通時,按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置;
*連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套管,插入到所標志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處,加熱時間必須滿足規(guī)定要求;
*達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;
*剛?cè)劢雍玫慕宇^在加工時間內(nèi)還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。
管道的試壓:
*要求:管道安裝完畢,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓,試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。
*步驟:PP-R管必須在熱熔連接完成24h后進行水壓試驗。管道試壓可分階段、分層、分片進行。當管道有壓時,不得轉(zhuǎn)動卡箍、螺母等部件。管道試壓的壓力值,持壓時間,試壓合格標準應(yīng)按施工驗收規(guī)范標準執(zhí)行。
2、空調(diào)風系統(tǒng)、送排風及防排煙調(diào)試
風管道系統(tǒng)調(diào)試工作是通風空調(diào)工程安裝的最后環(huán)節(jié),系統(tǒng)是否能符合設(shè)計要求,直接關(guān)系到系統(tǒng)的使用效果,對工程質(zhì)量有重要影響。在風系統(tǒng)調(diào)試中,應(yīng)對影響工序質(zhì)量的人員、儀表、測試方法,環(huán)境條件進行嚴格控制,以保證工作質(zhì)量。
(1)人員的控制:
調(diào)試測試人員應(yīng)由專業(yè)調(diào)試工擔任,能夠熟練使用測量儀表,掌握空調(diào)基本原理,熟悉本工程空調(diào)系統(tǒng),有認真負責的工作態(tài)度,并有5年以上調(diào)試經(jīng)驗,數(shù)據(jù)處理應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行,能熟練操作計算機,并有相應(yīng)的專業(yè)知識的人員擔任。
程序:
*測試人員現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)要真實、清晰,注明計量單位,認真填寫記錄表格并簽認。
*記錄表要及時移交調(diào)試技術(shù)負責人并簽認。負責人應(yīng)核對表格的完整和真實性。
*數(shù)據(jù)輸入計算機應(yīng)對輸入數(shù)據(jù)進行核對,保證準確無誤。
*對無法辯認的數(shù)據(jù)和明顯不合理的記錄,應(yīng)退回測試人員重新測量。
注意事項:
*禁止非專業(yè)人員(一般通風工)進行調(diào)試工作。
*記錄必須有測量人員簽認,記錄的移交也應(yīng)簽認,避免記錄的遺失。
(2)測試儀表的要求:測定使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,精度應(yīng)高于被測定對象的級別,并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程。測試儀表必須在公司計量管理控制內(nèi)。
程序:
*對工程使用的計量器具要建立"計量器具臺帳",并在公司工程部備案。
*對所有器具填寫檢定周期表。
*超過檢定周期的測量儀表不得使用。
*如發(fā)現(xiàn)測試儀表損壞,應(yīng)重新測試已測試的參數(shù)。
*測試儀表存放在適宜的環(huán)境下,防潮、防污等。
注意事項:
*使用儀表要輕拿輕放,防止震動和撞擊,避免損傷儀表。
*嚴禁使用不在帳的"黑器具"。
*器具的保存由專人負責。
(3)測試方法
要求:參數(shù)測定中應(yīng)正確使用儀表,測點應(yīng)選在合適的位置,同一截面的測點不應(yīng)少于規(guī)定的要求。
程序:
*測試應(yīng)嚴格按照調(diào)試方案進行。
*風量測量中,截面位置應(yīng)選擇在氣流均勻處。應(yīng)在局部阻力后,大于或等于4倍圓管直徑(或矩形風管長邊尺寸)在局部阻力之前,為1.5倍。
*當測量截面氣流不均勻時,應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。
*風管內(nèi)的壓力測量應(yīng)采用畢托管微壓計。
*風口的測量可用熱球風速儀測量風速,再乘以風口凈面積得到風口風量。風速儀使用時應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格,可采用勻速移動法或定點測量法,勻速移動法不應(yīng)少
于3次,定點不應(yīng)少于5個。
*通風機轉(zhuǎn)速測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速,重復測量三次取其平均值。
注意事項:
*調(diào)試前,調(diào)試人員要認真學習調(diào)試方案。
*應(yīng)保證足夠的測點數(shù)量,不隨意減少測點。
*應(yīng)嚴格按照儀表使用說明書,正確使用器具。儀表測量中應(yīng)保證合適的位置及角度,不能由于環(huán)境不便而違反規(guī)定。
(4)環(huán)境的控制
要求:調(diào)試中應(yīng)保證調(diào)試對象處于正常狀態(tài)。
程序:
*調(diào)試前應(yīng)核對系統(tǒng)是否按設(shè)計要求施工,各種閥門是否處于正確的工作狀態(tài),是否符合使用要求。
*檢查風管、風道是否通暢。
*房間的門、窗應(yīng)關(guān)閉。
注意事項:
*測量中,嚴禁人員隨意走動,開閉門窗。
*保護好裝飾工程,避免損壞吊頂。
3、冷水機組吊裝
施工準備:
(1)材料及機具進場、就位,搭設(shè)工具間。
(2)電動機具接電,加工底排。設(shè)備運輸?shù)着鸥鶕?jù)設(shè)備外形和安裝尺寸,采用16#槽鋼制作大小兩種規(guī)格各兩部。
(3)基礎(chǔ)驗收。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,檢查設(shè)備基礎(chǔ)預埋件或預留孔洞的正確性,檢查基礎(chǔ)各部位的尺寸,水平度是否在設(shè)計允許的誤差范圍內(nèi),基礎(chǔ)的坐標、軸線、標高是否符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標高、水平度不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定時,土建部門必須經(jīng)過修整達到設(shè)計要求后才能進行設(shè)備的安裝。
設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差基準表
序號項目允許偏差(mm)
1基礎(chǔ)座標位置(縱、橫軸線)±20
2基礎(chǔ)不同平面的標高±20
基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20
3凸臺上平面外形尺寸-20
凹穴尺寸±20
4基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)
每米5
全長10
5豎向偏差
每米5
全長10
6預埋地腳螺栓標高+20
中心距離(在根衰退和頂部兩處測量)±2
7預埋地腳螺栓孔洞中心位置±10
深度-0
孔壁鉛垂度10
8預埋活動地腳螺栓錨板±20
標高0
中心位置±5
帶槽錨板不水平度5
帶螺紋孔錨板不水平度2
(4)清除設(shè)備運輸?shù)缆泛驮O(shè)備基礎(chǔ)上的雜物、防礙物。
(5)在地下二層樓板層設(shè)備運輸?shù)郎箱佋O(shè)木板二道,如果道路不平時,用墊木楔、木板條、磚等方法墊平道木或木板運輸排,保證平整度。無縫鋼管Φ89*10滾杠10根。在設(shè)備運輸通道前方,準備人工絞磨一臺作為設(shè)備運輸?shù)臓恳ぞ?設(shè)備口上放置6根Φ219*8的無縫鋼管,分成兩組作為設(shè)備進入口吊裝點的承重梁。
(6)測量定位、放線。放線時,按設(shè)備安裝圖紙上設(shè)計要求用水準儀或水平尺、線墜、鋼卷尺在基礎(chǔ)上放出冷水機組的縱、橫中心線,并用墨汁在基礎(chǔ)上彈出縱、橫基準線和設(shè)備外型尺寸線。
設(shè)備搬運
我方配合設(shè)備廠家將設(shè)備吊放至地下二層,設(shè)備放落到底排上。離心機組在其四個支腳底部與底排點焊連接固定。松掉起重吊鉤,在設(shè)備底排前放置Φ89*10的無縫鋼管作為滾杠。用安置在冷水機組正前方位置上的人工絞磨將冷水機組牽引上滾杠,冷水機組在橫向水平運輸時,在冷水機組的后部用兩臺倒鏈做反向牽引水平保護裝置,防止冷水機組橫向運輸重心不穩(wěn)、傾斜的情況發(fā)生。
設(shè)備就位固定
(1)冷水機組滾運至基礎(chǔ)上后,用兩臺起道器將機組一端升起30mm高,工人拆除機組底部的部分滾杠,然后起道器慢慢統(tǒng)一降落,使機組前部安穩(wěn)落實于基礎(chǔ)上,然后起道器將機組另一端升起30mm高,工人全部拆除機組下的滾杠,然后起道器慢慢統(tǒng)一降落,使機組和底排整體安穩(wěn)落實于基礎(chǔ)上。
(2)冷水機組在基礎(chǔ)上就位后,在設(shè)備中心線上掛設(shè)中心吊線墜,用中心吊線來檢查設(shè)備縱、橫尺寸方向的基準線位置.從而確定設(shè)備的安裝位置是否正確,當設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線不吻合時,則用撬杠和千斤頂將設(shè)備撥正,與基礎(chǔ)中心線吻合,并將誤差控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi),使機組支腳與基礎(chǔ)預留墊板或地腳螺栓對齊。
設(shè)備就位調(diào)整允許偏差數(shù)(單位:mm)
項次設(shè)備聯(lián)系情況平面位置允許偏差標高位置允許偏差
1與其它設(shè)備無機械上的聯(lián)系±5+20-10
2與其它設(shè)備有機械上的聯(lián)系±10±1
(3)將底排與機組連接拆除,用四臺起道器從側(cè)面將機組升起50mm高,撤出底排。安裝好減震裝置和(或)地腳螺栓,將機組緩慢放下落實。用水平儀測定設(shè)備本體水平度,達不到設(shè)計要求時,在支腳底板下放斜墊鐵來找平設(shè)備的水平度及標高,在設(shè)備找正找平后,用電弧焊將多層墊鐵焊接牢固。然后緊固底板固定螺栓和(或)地腳螺栓灌漿,機組就位完成。
篇2:PPR管安裝作業(yè)指導書
PP-R管安裝工程作業(yè)指導書
關(guān)鍵分項工程是指對施工過程中質(zhì)量的簿弱環(huán)節(jié),或?qū)こ藤|(zhì)量有重要影響的分項工程或部位。本工程施工組織設(shè)計工程的特點,我們確定以下項目為關(guān)鍵分項,并針對這些關(guān)鍵分項工程分別制定相應(yīng)措施,即作業(yè)指導書。
PP-R管安裝。
空調(diào)風系統(tǒng)、送排風及防排煙系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試
冷水機組吊裝
1、PP-R管安裝
(1)人員的控制:安裝前,施工人員要認真熟悉圖紙、生產(chǎn)廠家的說明書和有關(guān)的技術(shù)資料,做到應(yīng)熟悉新型建筑給水管材PP-R管道的的安裝原理和安裝方法。在安裝的初階段應(yīng)由生產(chǎn)廠家派人進行安裝指導,并培訓我方施工人員,直至施工人員安裝方法正確,符合要求為止,施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓。
(2)材料的控制:給水支管PP-R所選用的生產(chǎn)廠家應(yīng)是有質(zhì)量保證的質(zhì)量可靠產(chǎn)品,生產(chǎn)廠家能提供符合要求的質(zhì)量合格證書或有關(guān)證明資料,材料進場時要進行材料進場檢驗,并填寫相應(yīng)記錄表。材料廠家的選用要經(jīng)過嚴格的分承包商評審的合格分供商,沒有合格證的產(chǎn)品嚴禁使用,不得使用有損壞跡象的材料,如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。
(3)安裝方法的控制:
一般規(guī)定:
*管道安裝前應(yīng)具備以下條件:施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,圖紙進行過技術(shù)交底,滿足施工要求;施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工。
*管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。
管道敷設(shè)安裝要點:
*管道安裝時,不得軸向扭曲,穿墻、穿樓板時不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保持距離,凈距離不小于100mm,且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
*室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應(yīng)配合土建正確預留孔洞和預埋套管。
*管道穿樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面時,應(yīng)采取嚴格的防水措施,穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。
管道連接要點:
*同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及配管之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用的熱熔工具。
*聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
*接通熱熔工具電源,達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作;
*切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;
*管材與連接端面必須清潔、干燥、無油;
*用卡尺和合適的筆在管端測量并標匯出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合要求;
*熔接彎頭和三通時,按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置;
*連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套管,插入到所標志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處,加熱時間必須滿足規(guī)定要求;
*達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;
*剛?cè)劢雍玫慕宇^在加工時間內(nèi)還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。
管道的試壓:
*要求:管道安裝完畢,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓,試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。
*步驟:PP-R管必須在熱熔連接完成24h后進行水壓試驗。管道試壓可分階段、分層、分片進行。當管道有壓時,不得轉(zhuǎn)動卡箍、螺母等部件。管道試壓的壓力值,持壓時間,試壓合格標準應(yīng)按施工驗收規(guī)范標準執(zhí)行。
2、空調(diào)風系統(tǒng)、送排風及防排煙調(diào)試
風管道系統(tǒng)調(diào)試工作是通風空調(diào)工程安裝的最后環(huán)節(jié),系統(tǒng)是否能符合設(shè)計要求,直接關(guān)系到系統(tǒng)的使用效果,對工程質(zhì)量有重要影響。在風系統(tǒng)調(diào)試中,應(yīng)對影響工序質(zhì)量的人員、儀表、測試方法,環(huán)境條件進行嚴格控制,以保證工作質(zhì)量。
(1)人員的控制:
調(diào)試測試人員應(yīng)由專業(yè)調(diào)試工擔任,能夠熟練使用測量儀表,掌握空調(diào)基本原理,熟悉本工程空調(diào)系統(tǒng),有認真負責的工作態(tài)度,并有5年以上調(diào)試經(jīng)驗,數(shù)據(jù)處理應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行,能熟練操作計算機,并有相應(yīng)的專業(yè)知識的人員擔任。
程序:
*測試人員現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)要真實、清晰,注明計量單位,認真填寫記錄表格并簽認。
*記錄表要及時移交調(diào)試技術(shù)負責人并簽認。負責人應(yīng)核對表格的完整和真實性。
*數(shù)據(jù)輸入計算機應(yīng)對輸入數(shù)據(jù)進行核對,保證準確無誤。
*對無法辯認的數(shù)據(jù)和明顯不合理的記錄,應(yīng)退回測試人員重新測量。
注意事項:
*禁止非專業(yè)人員(一般通風工)進行調(diào)試工作。
*記錄必須有測量人員簽認,記錄的移交也應(yīng)簽認,避免記錄的遺失。
(2)測試儀表的要求:測定使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,精度應(yīng)高于被測定對象的級別,并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程。測試儀表必須在公司計量管理控制內(nèi)。
程序:
*對工程使用的計量器具要建立"計量器具臺帳",并在公司工程部備案。
*對所有器具填寫檢定周期表。
*超過檢定周期的測量儀表不得使用。
*如發(fā)現(xiàn)測試儀表損壞,應(yīng)重新測試已測試的參數(shù)。
*測試儀表存放在適宜的環(huán)境下,防潮、防污等。
注意事項:
*使用儀表要輕拿輕放,防止震動和撞擊,避免損傷儀表。
*嚴禁使用不在帳的"黑器具"。
*器具的保存由專人負責。
(3)測試方法
要求:參數(shù)測定中應(yīng)正確使用儀表,測點應(yīng)選在合適的位置,同一截面的測點不應(yīng)少于規(guī)定的要求。
程序:
*測試應(yīng)嚴格按照調(diào)試方案進行。
*風量測量中,截面位置應(yīng)選擇在氣流均勻處。應(yīng)在局部阻力后,大于或等于4倍圓管直徑(或矩形風管長邊尺寸)在局部阻力之前,為1.5倍。
*當測量截面氣流不均勻時,應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。
*風管內(nèi)的壓力測量應(yīng)采用畢托管微壓計。
*風口的測量可用熱球風速儀測量風速,再乘以風口凈面積得到風口風量。風速儀使用時應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格,可采用勻速移動法或定點測量法,勻速移動法不應(yīng)少
于3次,定點不應(yīng)少于5個。
*通風機轉(zhuǎn)速測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速,重復測量三次取其平均值。
注意事項:
*調(diào)試前,調(diào)試人員要認真學習調(diào)試方案。
*應(yīng)保證足夠的測點數(shù)量,不隨意減少測點。
*應(yīng)嚴格按照儀表使用說明書,正確使用器具。儀表測量中應(yīng)保證合適的位置及角度,不能由于環(huán)境不便而違反規(guī)定。
(4)環(huán)境的控制
要求:調(diào)試中應(yīng)保證調(diào)試對象處于正常狀態(tài)。
程序:
*調(diào)試前應(yīng)核對系統(tǒng)是否按設(shè)計要求施工,各種閥門是否處于正確的工作狀態(tài),是否符合使用要求。
*檢查風管、風道是否通暢。
*房間的門、窗應(yīng)關(guān)閉。
注意事項:
*測量中,嚴禁人員隨意走動,開閉門窗。
*保護好裝飾工程,避免損壞吊頂。
3、冷水機組吊裝
施工準備:
(1)材料及機具進場、就位,搭設(shè)工具間。
(2)電動機具接電,加工底排。設(shè)備運輸?shù)着鸥鶕?jù)設(shè)備外形和安裝尺寸,采用16#槽鋼制作大小兩種規(guī)格各兩部。
(3)基礎(chǔ)驗收。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,檢查設(shè)備基礎(chǔ)預埋件或預留孔洞的正確性,檢查基礎(chǔ)各部位的尺寸,水平度是否在設(shè)計允許的誤差范圍內(nèi),基礎(chǔ)的坐標、軸線、標高是否符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標高、水平度不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定時,土建部門必須經(jīng)過修整達到設(shè)計要求后才能進行設(shè)備的安裝。
設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差基準表
序號項目允許偏差(mm)
1基礎(chǔ)座標位置(縱、橫軸線)±20
2基礎(chǔ)不同平面的標高±20
基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20
3凸臺上平面外形尺寸-20
凹穴尺寸±20
4基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)
每米5
全長10
5豎向偏差
每米5
全長10
6預埋地腳螺栓標高+20
中心距離(在根衰退和頂部兩處測量)±2
7預埋地腳螺栓孔洞中心位置±10
深度-0
孔壁鉛垂度10
8預埋活動地腳螺栓錨板±20
標高0
中心位置±5
帶槽錨板不水平度5
帶螺紋孔錨板不水平度2
(4)清除設(shè)備運輸?shù)缆泛驮O(shè)備基礎(chǔ)上的雜物、防礙物。
(5)在地下二層樓板層設(shè)備運輸?shù)郎箱佋O(shè)木板二道,如果道路不平時,用墊木楔、木板條、磚等方法墊平道木或木板運輸排,保證平整度。無縫鋼管Φ89*10滾杠10根。在設(shè)備運輸通道前方,準備人工絞磨一臺作為設(shè)備運輸?shù)臓恳ぞ?設(shè)備口上放置6根Φ219*8的無縫鋼管,分成兩組作為設(shè)備進入口吊裝點的承重梁。
(6)測量定位、放線。放線時,按設(shè)備安裝圖紙上設(shè)計要求用水準儀或水平尺、線墜、鋼卷尺在基礎(chǔ)上放出冷水機組的縱、橫中心線,并用墨汁在基礎(chǔ)上彈出縱、橫基準線和設(shè)備外型尺寸線。
設(shè)備搬運
我方配合設(shè)備廠家將設(shè)備吊放至地下二層,設(shè)備放落到底排上。離心機組在其四個支腳底部與底排點焊連接固定。松掉起重吊鉤,在設(shè)備底排前放置Φ89*10的無縫鋼管作為滾杠。用安置在冷水機組正前方位置上的人工絞磨將冷水機組牽引上滾杠,冷水機組在橫向水平運輸時,在冷水機組的后部用兩臺倒鏈做反向牽引水平保護裝置,防止冷水機組橫向運輸重心不穩(wěn)、傾斜的情況發(fā)生。
設(shè)備就位固定
(1)冷水機組滾運至基礎(chǔ)上后,用兩臺起道器將機組一端升起30mm高,工人拆除機組底部的部分滾杠,然后起道器慢慢統(tǒng)一降落,使機組前部安穩(wěn)落實于基礎(chǔ)上,然后起道器將機組另一端升起30mm高,工人全部拆除機組下的滾杠,然后起道器慢慢統(tǒng)一降落,使機組和底排整體安穩(wěn)落實于基礎(chǔ)上。
(2)冷水機組在基礎(chǔ)上就位后,在設(shè)備中心線上掛設(shè)中心吊線墜,用中心吊線來檢查設(shè)備縱、橫尺寸方向的基準線位置.從而確定設(shè)備的安裝位置是否正確,當設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線不吻合時,則用撬杠和千斤頂將設(shè)備撥正,與基礎(chǔ)中心線吻合,并將誤差控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi),使機組支腳與基礎(chǔ)預留墊板或地腳螺栓對齊。
設(shè)備就位調(diào)整允許偏差數(shù)(單位:mm)
項次設(shè)備聯(lián)系情況平面位置允許偏差標高位置允許偏差
1與其它設(shè)備無機械上的聯(lián)系±5+20-10
2與其它設(shè)備有機械上的聯(lián)系±10±1
(3)將底排與機組連接拆除,用四臺起道器從側(cè)面將機組升起50mm高,撤出底排。安裝好減震裝置和(或)地腳螺栓,將機組緩慢放下落實。用水平儀測定設(shè)備本體水平度,達不到設(shè)計要求時,在支腳底板下放斜墊鐵來找平設(shè)備的水平度及標高,在設(shè)備找正找平后,用電弧焊將多層墊鐵焊接牢固。然后緊固底板固定螺栓和(或)地腳螺栓灌漿,機組就位完成。
篇3:給水管道安裝（PPR管）技術(shù)交底記錄
給水管道安裝工程(PP-R管)技術(shù)交底記錄
年月日
工程名稱:**小區(qū)二期**樓分部工程;建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工
分項工程名稱:給水管道安裝工程(PP-R管)
交底內(nèi)容
一、施工條件:
1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進行圖紙交底,滿足施工要求。
2、施工方案、施工技術(shù),材料機具供應(yīng)等能保證正常施工;
3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓。
4、預留孔洞經(jīng)復核無誤。
二、PP-R管材的運:
1、搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。
2、管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。
3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過1。5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過高。
三、管道敷設(shè)安裝:粒徑不宜大于12