后張法預(yù)應(yīng)力施工方法(2)

(二)預(yù)應(yīng)力筋張拉方式

根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力筋形狀與長(zhǎng)度,以及施工方法的不同,預(yù)應(yīng)力筋張拉方式有以下幾種:

1、一端張拉方式

張拉設(shè)備放置在預(yù)應(yīng)力筋一端的張拉方式。適用于長(zhǎng)度≤30m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長(zhǎng)度Lf≥L/2(L-預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度)的曲線預(yù)應(yīng)力筋;如設(shè)計(jì)人員根據(jù)計(jì)算資料或?qū)嶋H條件認(rèn)為可以放寬以上限制的話,也可采用一端張拉,但張拉端宜分別設(shè)置構(gòu)件的兩端。

2、兩端張拉方式

張拉設(shè)備放置在預(yù)應(yīng)力筋兩端的張拉方式。適用于長(zhǎng)度>30m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長(zhǎng)度Lf

3、分批張拉方式

對(duì)配有多束預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件蔌結(jié)構(gòu)分批進(jìn)行張拉的方式。由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失;所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉力應(yīng)加上該彈性壓縮損失值或?qū)椥詨嚎s損失平均值統(tǒng)一增加到每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力內(nèi)。

4、分段張拉方式

在多跨連續(xù)梁板分段施工時(shí),統(tǒng)長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)筋需要逐段進(jìn)行張拉的方式。對(duì)大跨度多跨連續(xù)梁,在第一段混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固扣,第二段預(yù)應(yīng)力筋利用錨頭連接器接長(zhǎng),以形成統(tǒng)長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋。

5、分階段張拉方式

在后張傳力梁等結(jié)構(gòu)中,為了平衡各階段的荷載,采取分階段逐步旅加預(yù)應(yīng)力的方式。所加荷載不公是外載(如樓層重量),也包括由內(nèi)部體積變化(如彈性縮短、收縮與徐變)產(chǎn)生的荷載。梁的跨中處下部與上部纖維應(yīng)力應(yīng)控制在容許范圍內(nèi)。這種張拉方式具有應(yīng)力、找度與反拱容易控制、材料省等優(yōu)點(diǎn)。

6、補(bǔ)償張拉方式

在早期預(yù)應(yīng)力損失基本完成后,再進(jìn)行張拉的方式。采用這種補(bǔ)償張拉,可克服彈性壓縮損失,減少鋼材應(yīng)力松弛損失,混凝土收縮徐變損失等,以達(dá)到預(yù)期的預(yù)應(yīng)力效果。此法在水利工程與貯存巖土錨桿中應(yīng)用較多。

(三)預(yù)應(yīng)力筋張拉順序

預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序,應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位等;因此,對(duì)稱張拉是一項(xiàng)重要原則。同時(shí),還應(yīng)考慮到盡量減少張拉設(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。

鋼絲束的長(zhǎng)度不大于30m,采用一端張拉方式。構(gòu)件上二束預(yù)應(yīng)力筋用二臺(tái)千斤頂分別設(shè)置在構(gòu)件兩端,對(duì)稱張拉,一次完成。構(gòu)件上四束預(yù)應(yīng)力筋,需要分兩批張拉,用二臺(tái)千斤頂分別張拉對(duì)角線上的二束,然后張拉另二束。由于分批張拉起的預(yù)應(yīng)力損失,統(tǒng)一增加到張拉力內(nèi)。

(四)平臥重疊構(gòu)件張拉

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土屋架等構(gòu)件一般在施工現(xiàn)場(chǎng)平臥重疊制作,重疊層數(shù)為3~4層。其張拉順序宜先上后下逐層進(jìn)行。為了減少上下層之間因摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失,可逐層加大張拉力。根據(jù)有關(guān)單位試驗(yàn)研究與大量工程實(shí)踐,得出不同預(yù)應(yīng)力筋與不同隔離層的平臥重疊構(gòu)件逐層增加的張拉力百分?jǐn)?shù)。

高強(qiáng)鋼絲束與Ⅱ級(jí)冷拉鋼筋由于張拉控制應(yīng)力不同,在相同隔離層的條件下,所需的超張拉力不同。Ⅱ級(jí)冷拉鋼筋的張拉控制應(yīng)力較低,其所需的超張拉力百分?jǐn)?shù)比高強(qiáng)鋼絲束大。

(五)張拉操作程序

預(yù)應(yīng)力筋的張拉操作程序,主要根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系,松弛損失取值等因素確定。分為以下三種情況。

1、設(shè)計(jì)時(shí)松弛損失按一次張拉程序取值

0Pj錨固

2、設(shè)計(jì)時(shí)松弛損失按超張拉程序取值

01.05PjPj錨固

3、設(shè)計(jì)時(shí)松弛損失按超張拉程序,但采用錐銷錨具或夾片錨具

01.03Pj錨固

以上各處張拉操作程序,均可分級(jí)加載。對(duì)曲線束,一般以0.2Pj為量伸長(zhǎng)起點(diǎn),分二級(jí)加載(0.6Pj、1.0Pj)或四級(jí)加載(0.4、0.6、0.8和1.0Pj),每級(jí)加載均應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)值。

(六)張拉伸長(zhǎng)值校核

預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),通過伸長(zhǎng)值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩阻損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等。因此,對(duì)張拉伸長(zhǎng)值的校核,要引起重視。

根據(jù)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)(GB50204-92)第6.3.6條的規(guī)定:如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大于10%或小于5%,應(yīng)暫停張拉,在采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。

此外,在錨固時(shí)應(yīng)檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮值,以免由于錨固引起的預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計(jì)值。如實(shí)測(cè)的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量大于規(guī)定值,則應(yīng)改善操作工藝,更換錨具或采取超張拉辦法彌補(bǔ)。

(七)張拉注意事項(xiàng)

(1)在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中,必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力持有很大的能量,萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此,在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端,同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。

(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中,不得擅自離開崗位。如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。

(3)張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三地中,以便張拉工作順利進(jìn)行,并不致增加孔道摩擦損失。

(4)采作錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時(shí),先使千斤頂張拉缸進(jìn)油,至壓力表略有起動(dòng)時(shí)暫停,檢查每根鋼絲的松緊并進(jìn)行調(diào)整,然扣再打緊楔塊。

(5)鋼絲束鐓頭錨固體系在張拉過程中應(yīng)隨時(shí)擰上螺母,以策安全;錨固時(shí)如遇鋼絲束偏長(zhǎng)或偏短,應(yīng)增加螺母或用連接器解決。

(6)工具錨的夾片,應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前,應(yīng)有片背面涂上潤(rùn)滑脂,以后每使用5~10次,應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下,向錨板的錐形孔中得機(jī)關(guān)報(bào)涂上一層潤(rùn)滑劑,以防夾片在退楔時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。

(7)多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移,可更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。

(8)多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)的3%,但一束鋼絲只允許一根。

(9)每根構(gòu)件張拉完畢后,應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫,并填寫張拉記錄表。

(10)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度,不宜小于30mm。長(zhǎng)期外露的錨具,

可涂刷防銹油漆,或用混凝土封裹,以防腐蝕。

四、電熱張拉法

電熱張拉法是利用熱脹冷縮原理,在鋼筋上通電使之熱脹伸長(zhǎng),待到達(dá)要求的伸長(zhǎng)值時(shí)錨固,隨后停電冷縮,使混凝土構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。

電張法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無摩擦損失、便于高空作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),但耗電大,用伸長(zhǎng)值控制應(yīng)力不易準(zhǔn)確等,只在個(gè)別情況如機(jī)械張拉無法進(jìn)行的部位應(yīng)用。碳素鋼絲、鋼絞線,以及用金屬管留孔的構(gòu)件不得采用電熱張拉法。

1、電熱設(shè)備及接線方法

變壓器:可選用低壓變壓器或弧焊機(jī),一次電壓為220~380V,二次電壓為30~65V,二次電流對(duì)冷拉Ⅱ~Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于150A/cm2。

導(dǎo)電夾具:供二次導(dǎo)線與鋼筋連接用。常用的有夾板式和鉗式,可用紫銅制作。對(duì)夾具的要求是:導(dǎo)電性能好,接頭電阻小,與鋼筋接觸緊密,接觸面積不小于鋼筋面積的1.2倍。

導(dǎo)線:二次導(dǎo)線用絕緣軟銅絲絞線,其截面積應(yīng)與二次電流相匹配。

電熱設(shè)備的接線方法:當(dāng)電流、電壓都滿足要求,或當(dāng)電流僅能滿足要求而電壓較大時(shí),鋼筋串聯(lián);當(dāng)電壓僅能滿足要求而電流較大時(shí),鋼筋并聯(lián)。

2、電熱張拉操作要點(diǎn)

(1)作好鋼筋的絕緣處理,防止電流產(chǎn)生分流;

(2)調(diào)整初應(yīng)力,用擰緊螺母的方法,使各預(yù)應(yīng)力筋松緊一致,建立相同的初應(yīng)力(其值一般為5%~10%бcon),并作出測(cè)量伸長(zhǎng)值的標(biāo)記;

(3)正式電張前應(yīng)進(jìn)行試張拉,檢查電熱系統(tǒng)線路、次級(jí)電壓、鋼筋中的電流密度和電壓降是否符合要求;

(4)測(cè)量伸長(zhǎng)值宜在構(gòu)件的一端進(jìn)行,另一端設(shè)法頂緊或用小錘敲擊鋼筋,使所有伸長(zhǎng)集中一端;

(5)冷拉鋼筋的電熱溫度應(yīng)不超過350℃,反復(fù)電熱次數(shù)不宜超過三次;

(6)錨固(擰緊螺母或插入形墊板)應(yīng)隨著鋼筋的伸長(zhǎng)隨時(shí)進(jìn)行,直至達(dá)到預(yù)定的伸長(zhǎng)值停電為止;

(7)停電冷卻(一般應(yīng)經(jīng)過12h)后,將預(yù)應(yīng)力筋、螺母、墊板和預(yù)埋鐵板互相焊牢,然后即可灌漿。

五、孔道灌漿

預(yù)應(yīng)力筋張拉后,利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力筋孔道中去,其作用有二:一是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋,以免銹蝕;二是使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié),以控制超載時(shí)裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負(fù)荷狀況。因此,對(duì)孔道灌漿的質(zhì)量,必須重視。

預(yù)應(yīng)力筋張拉后,在高應(yīng)力狀態(tài)下如不及時(shí)灌漿,容易銹蝕。在預(yù)應(yīng)力筋張拉后立即灌漿,可減少應(yīng)力松弛損失約20%~30%。采用電熱法時(shí),孔道灌漿應(yīng)在筋冷卻后進(jìn)行。

(一)灌漿材料

(1)標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制的水泥漿,其材料均可滿足孔道灌漿的要求;但礦渣水泥的早期強(qiáng)度較低,故在寒冷地區(qū)和低溫季節(jié),不宜采作。應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥。

(2)水泥漿應(yīng)有足夠流動(dòng)性,推薦采用流動(dòng)度測(cè)定器測(cè)定。當(dāng)水灰比為0.4~0.45時(shí),流動(dòng)度為120~170mm,即可滿足灌漿要求。

用流動(dòng)度測(cè)定器進(jìn)行測(cè)定時(shí),先將測(cè)定器放在玻璃板上,再把拌好的水泥漿裝入測(cè)定器內(nèi),抹平后雙手迅速將測(cè)定器垂直地提起,在水泥漿自然流淌30s后,量垂直二個(gè)方向流淌后直徑長(zhǎng)度,連續(xù)做三次,取其平均值即為流動(dòng)度。

(3)水泥漿3h泌水率宜控制在2%,最大不得超過3%。

(4)在水泥漿中摻入適量的減少劑(占水泥重量0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣、0.25%的FDN),一般可減少10%~15%,水灰比降為0.36~0.40,泌水小、收縮微,對(duì)保證灌漿質(zhì)量有明顯效果。

在水泥漿中摻入占水泥重量0.05‰的鋁粉,可使水泥漿獲得2%~3%的膨脹率,對(duì)提高孔道灌漿飽滿度有好處,同時(shí)也能滿足強(qiáng)度要求。

此外,為了不使預(yù)應(yīng)力筋受到腐蝕,水泥漿中不得摻入氯化物、硫化物以及硝酸鹽等。

水泥漿強(qiáng)度,不應(yīng)低于M20級(jí)(灰漿強(qiáng)度等級(jí)M20系指立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為20N/mm2)。水泥漿度塊用70.7cm立方體無底模制作。對(duì)空隙較大的孔道,水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂,灰漿強(qiáng)度也不應(yīng)小于M20級(jí)。

(二)灌漿設(shè)備

灌漿設(shè)備包括:砂漿攪拌機(jī)、灌漿泵、貯漿桶、過濾器、橡膠管和噴漿嘴等。

灌漿泵一般利用活塞推動(dòng),有帶隔膜和不帶隔膜兩種型式。前者活塞不易磨損,比較耐用;后者構(gòu)造比較簡(jiǎn)單。常用的有:UB3型、UBJ1.8型、C-263型、C-251型等。

灌漿泵使用注意事項(xiàng):

(1)使用前應(yīng)檢查球閥是否損壞或存有干灰漿等;

(2)起動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行清水試車,檢查各管道接頭和泵體盤根是否漏水;

(3)使用時(shí)應(yīng)先開動(dòng)灌漿泵,然后再放灰漿;

(4)使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)攪拌灰斗內(nèi)灰漿,防止沉淀;

(5)用完后,泵和管道必須清理干凈,不得留有余灰。

灌漿嘴必須接上閥門,以保安全和節(jié)省灰漿。橡膠管宜用帶5~7層帆布夾層的厚膠管。

(三)灌漿工藝

攪拌好的水泥漿必須通過過濾器置于貯漿桶內(nèi),并不斷攪拌,以防泌水沉淀。

灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順;在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5~0.6N/mm2,稍后再封閉灌漿孔。灌漿順序宜先灌注下層孔道。灌漿中的有關(guān)問題介紹如下:

(1)灌漿前孔道是否用壓力水沖洗問題。從理論上講在灌漿前用水沖洗混凝土孔壁,潤(rùn)濕孔壁混凝土有利于水泥漿與混凝土的粘結(jié);但是用水沖洗后,如沒有采取有效措施排除孔道中的積水,勢(shì)必在灌漿初期增大水灰比,再加上灌漿過程中不注意排氣和排水或最后穩(wěn)壓不足,可能形成較多的月牙形孔隙。因此在灌漿前可以不必用水沖洗混凝土孔壁,理由是水泥漿的水灰比較大,游離水分較多,加上灌漿壓力下水的離析,有足夠的水分濕潤(rùn)孔壁。

(2)二次灌漿問題。試驗(yàn)認(rèn)為多數(shù)是可以灌進(jìn)去的,而且當(dāng)?shù)诙喂酀{壓力達(dá)0.4N/mm2時(shí),說明第一次灌漿后水泥漿的泌水被壓出來了,二次灌漿有效果;但第二次灌漿時(shí)間要掌握恰當(dāng),一般在水泥漿泌水基本完成,初凝尚未開始時(shí)進(jìn)行(夏季約30~45min,冬季約1~2h)。豐臺(tái)橋梁廠通過壓漿試驗(yàn)認(rèn)為:對(duì)較在的孔道或預(yù)埋管孔道,宜采用二次灌漿法;對(duì)較小孔徑的混凝土孔道,其孔壁具有較高的滲水能力,采用一次灌漿即可。

(3)低溫灌漿問題。孔道灌漿后,水泥漿內(nèi)的游離水在低溫下結(jié)冰,將混凝土撐裂,造成沿孔道位置混凝土出現(xiàn)"凍害裂縫"。此裂縫寬度可達(dá)0.1~0.3mm。當(dāng)氣溫上升至0℃以上,則裂縫明顯收斂,殘余寬度為0.03~0.05mm。

冷天施工時(shí),灌漿前孔道周邊的溫

度應(yīng)在5℃以上,水泥漿的溫度在灌漿后至少有5d保持在5℃以上。灌漿時(shí)水泥漿的溫度宜為10~25℃。

灌漿前如果通入50℃的溫水,對(duì)洗凈孔道與提高孔道附近的溫度是有效的。根據(jù)三臺(tái)橋梁廠試驗(yàn)在水泥漿中加入適量的加氣劑就可免除凍害。此外,摻減少劑等有助于減少游離水,避免凍害。

篇2:預(yù)應(yīng)力混凝土施工安全細(xì)則

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

1﹒工程概況

本工程建筑面積?,長(zhǎng)?,寬?,地上?層,柱網(wǎng)尺寸,采用框剪(或框架、框筒)結(jié)構(gòu)。?

2﹒預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)特征

(1)?層,標(biāo)高?,采用先張法(或后張法、無粘結(jié))預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),混凝土標(biāo)號(hào)為C。

(2)預(yù)應(yīng)力梁:截面尺寸,梁長(zhǎng)?,采用預(yù)用力鋼筋,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為。

(3)預(yù)應(yīng)力板:平面尺寸?,板厚?,采用預(yù)應(yīng)力鋼筋,鋼筋間距為,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為?。

(4)預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件特征

梁構(gòu)件重量、吊裝高度等,詳見起重吊裝工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

3施工日期

二、安全監(jiān)理工作的依據(jù)

1﹒《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;

2﹒《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》浙建建(1999)190號(hào);

3﹒《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20**;

4﹒《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20**;5﹒《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88;?6﹒《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224;?7﹒《無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92-2004?8﹒《無粘接預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤(rùn)滑脂》JG3007

9﹒《預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器》GB/T14370-20**;?10﹒《冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ19-92;?11﹒《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96;?12﹒《預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-92;13﹒《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-85)?

14﹒《關(guān)于加強(qiáng)工程建設(shè)安全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制的暫行規(guī)定》(浙建建【2003】35號(hào))

15﹒《關(guān)于印發(fā)〈加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械安全管理的暫行規(guī)定〉的通知》(浙建建【2003】73號(hào))

16﹒經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;

17﹒經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、專項(xiàng)施工方案;《起重吊裝工程施工方案》、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案;

18﹒預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審紀(jì)要、圖紙審查意見;

19﹒其他有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方面的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文;

20﹒建市[2006]248號(hào)《關(guān)于落實(shí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任的若干意見》(建設(shè)部2006﹒10﹒16);

21﹒《杭州市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)〈杭州市落實(shí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施辦法〉的通知》[杭建工發(fā)(2006)439號(hào)]。?

三、安全監(jiān)理工作特點(diǎn)

隨著高強(qiáng)度鋼筋和高標(biāo)號(hào)混凝土的蓬勃發(fā)展,預(yù)應(yīng)力技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,尤其是目前國(guó)內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土新技術(shù)發(fā)展很快,建造的建筑面積正在迅速增加。但由于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)尤其是后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量高、操作要求嚴(yán)、施工工藝復(fù)雜、工序繁多、涉及面廣的專業(yè)性技術(shù),因而在原材料、制作與安裝、張拉與放張、灌漿及封錨等多道工序上一旦出現(xiàn)差錯(cuò),極易造成工程質(zhì)量缺陷、安全隱患,影響工程安全使用,所以對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)管應(yīng)認(rèn)真控制每一道工序質(zhì)量,環(huán)環(huán)相扣,應(yīng)嚴(yán)格審查施工單位資質(zhì)、施工方案、施工隊(duì)伍技術(shù)水平、原材料質(zhì)量及張拉設(shè)備、儀表的準(zhǔn)確性、可靠性。對(duì)工藝操作程序質(zhì)量應(yīng)加強(qiáng)巡視、檢測(cè)、旁站力度,以確保工程質(zhì)量和工程使用安全。

四、安全監(jiān)理工作方法

1﹒預(yù)審

審查施工單位安全施工保證體系;專項(xiàng)施工方案以及其他有關(guān)的技術(shù)文件及材料;

核查施工單位提交的有關(guān)施工機(jī)械、安全設(shè)施等的安全記錄。

2﹒檢查

認(rèn)真監(jiān)督承包單位按專項(xiàng)施工方案實(shí)施,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正;先落實(shí)安全技術(shù)措施,后進(jìn)行施工;加強(qiáng)巡視,對(duì)重要工序,如鋼筋張拉與放張、孔道灌漿等進(jìn)行旁站監(jiān)理;進(jìn)行經(jīng)常性的安全文明檢查與參與有組織的定期與不定期的安全文明檢查,發(fā)現(xiàn)問題,督促限期整改;

3﹒下達(dá)《監(jiān)理工程師通知單》:除口頭督促整改外,必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》明令整改,整改后審簽《整改復(fù)查報(bào)審表》;

4﹒開好工地例會(huì):把安全及文明施工列入例會(huì)內(nèi)容,對(duì)存在問題責(zé)成解決,并在下次會(huì)議上反饋整改結(jié)果;

5﹒發(fā)布停工指令:在因安全原因出現(xiàn)必須停工處理(某一部位或整個(gè)工程)的情況時(shí),與項(xiàng)目法人協(xié)調(diào)后,發(fā)出停工指令,直至停工因素消除后,經(jīng)核查認(rèn)可,方可復(fù)工;

五、安全監(jiān)理工作措施

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;

3.督促施工單位對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底;

4.審核施工方案及安全技術(shù)措施;

5.檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,落實(shí)各分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施;

6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作;

7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改,情況嚴(yán)重的,應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位;

8.施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門報(bào)告

六、安全監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

1﹒施工準(zhǔn)備階段安全生產(chǎn)監(jiān)理控制工作

1﹒1熟悉技術(shù)文件

1﹒1﹒1認(rèn)真閱讀經(jīng)批準(zhǔn)并進(jìn)行圖紙會(huì)審的相關(guān)圖紙資料文件和相關(guān)技術(shù)資料;

1﹒1﹒2認(rèn)真閱讀相關(guān)的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工操作規(guī)程、施工機(jī)械使用操作規(guī)程及相關(guān)的質(zhì)量安全技術(shù)文件;?

1﹒2審查施工單位的技術(shù)資質(zhì)(承包單位應(yīng)有省建設(shè)廳或市建委頒發(fā)的相應(yīng)等級(jí)得預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工等級(jí)證書)、業(yè)績(jī)、安全保證體系(組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)的落實(shí)、上崗證要求、工作操作程序、質(zhì)量安全活動(dòng)內(nèi)容等規(guī)章制度)?

1﹒3組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審、審查施工單位提交的專項(xiàng)施工方案;

1﹒4審查施工單位提交的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)(施工組織設(shè)計(jì)必須由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部電氣工程技術(shù)人員編制,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)施工單位公司總工程師審批后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批后執(zhí)行)

1﹒5對(duì)錨具、夾具和連接器供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審查;?

1﹒6對(duì)商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審查;1﹒7對(duì)施工單位擬委托的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行資質(zhì)審查;

1﹒8委托社會(huì)上具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)監(jiān)理見證的材料及錨具、夾具、連接器等進(jìn)行材料、半成品質(zhì)量及安全性能檢測(cè),并到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

2﹒施工階段的安全生產(chǎn)監(jiān)理控制工作?

2﹒1人員的控制?

2﹒1﹒1施工單位項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)應(yīng)健全,人員數(shù)量、人員資質(zhì)、專業(yè)配套情況應(yīng)滿足施工承包合同的約定,并符合經(jīng)批準(zhǔn)的施工項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的正常實(shí)施的需要;?

?2﹒1﹒2預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)的人員數(shù)量、人員資質(zhì)、持證上崗情況應(yīng)滿足經(jīng)批準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案的需要,并配制專項(xiàng)施工安全員、持證上崗;?

2﹒1﹒3鋼筋張拉時(shí),操作人員不得站在張拉設(shè)備的后面或建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間,避免偶然發(fā)生的事故造成人員傷亡。

?2﹒2材料的控制?

2﹒2﹒1孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定;對(duì)孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119之規(guī)定,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告;?

2﹒2﹒2對(duì)于擬進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土應(yīng)檢查其出廠配合比報(bào)告,并進(jìn)行見證取樣委托已通過資質(zhì)審核的具有相應(yīng)資質(zhì)的工程質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行商品混凝土質(zhì)量的檢測(cè);?

2﹒2﹒3對(duì)于擬進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》GB/T5224等之規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定;現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)檢驗(yàn)其產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè);2﹒2﹒4對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量按照無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告、項(xiàng)目監(jiān)理部按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè);2﹒2﹒5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》?GB/T14370-20**之規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè);2﹒2﹒6預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件除應(yīng)據(jù)使用條件進(jìn)行承載力計(jì)算其變形、抗裂、抗裂縫寬度和應(yīng)力驗(yàn)算外,尚應(yīng)按具體情況對(duì)制作安裝等施工階段進(jìn)行驗(yàn)算,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位進(jìn)行預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工階段的制作安裝等過程的變形、抗裂、抗裂縫寬度和應(yīng)力驗(yàn)算工作,并對(duì)其提交的計(jì)算書進(jìn)行審核后報(bào)業(yè)主轉(zhuǎn)交設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審定;2﹒2﹒7電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118之規(guī)定,其型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,若無設(shè)計(jì)要求,應(yīng)遵循《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96;?2﹒2﹒8進(jìn)場(chǎng)的焊劑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,有材料證明文件;進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在干燥的庫房?jī)?nèi),如果發(fā)生受潮,在使用前應(yīng)經(jīng)250℃-300℃溫度烘焙2小時(shí),對(duì)于使用中回收的焊劑應(yīng)清除焙渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合使用;?2﹒2﹒9對(duì)于施焊用的氧氣的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)氣態(tài)氧》GB3863之規(guī)定,純度≥99﹒5℅;C2H2的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《溶介C2H2》GB6819之規(guī)定,其純度應(yīng)≥98﹪;?2﹒3機(jī)械的控制?2﹒3﹒1由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)專項(xiàng)施工方案確定的各類施工機(jī)械的規(guī)格、型號(hào)、臺(tái)數(shù)、質(zhì)量性能指標(biāo)、安全性能指標(biāo)以及專職操作人員的資質(zhì)、上崗證等進(jìn)行檢查落實(shí),并向項(xiàng)目監(jiān)理部提交報(bào)驗(yàn)材料,報(bào)驗(yàn)通過后由項(xiàng)目監(jiān)理部簽署意見后方可使用;2﹒3﹒2各類施工機(jī)械的使用安全技術(shù)應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20**、J119-20**)中的相應(yīng)規(guī)定。2﹒4控制方法?

2﹒4﹒1認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法規(guī),督促施工單位做好內(nèi)業(yè)資料的建立和管理工作,收集并整理好各類相關(guān)的圖紙文件、技術(shù)核定單、工程聯(lián)系單、通知單等,并作為以此執(zhí)行的依據(jù)。

2﹒4﹒2認(rèn)真執(zhí)行與建設(shè)單位簽訂的委托監(jiān)理合同中安全監(jiān)理合同條款中所規(guī)定的授權(quán)范圍以內(nèi)的權(quán)限。

2﹒4﹒3不接受、不執(zhí)行任何建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位的任何設(shè)計(jì)變更的口頭傳達(dá)或承諾。

2﹒4﹒4對(duì)安全用品、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行抽查,對(duì)安全技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控,檢查安全措施的落實(shí)情況(對(duì)專項(xiàng)安全施工方案、施工機(jī)械、安全設(shè)施、安全交底及驗(yàn)收情況填入檢查匯總表內(nèi))。

2﹒4﹒5監(jiān)督施工單位對(duì)上、下管線保護(hù)、安全通道、作業(yè)區(qū)內(nèi)加工場(chǎng)地防墜保護(hù)措施進(jìn)行檢查。2﹒4﹒6監(jiān)督施工承包單位按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)安全施工方案組織施工,制止違規(guī)施工作業(yè)。

2﹒4﹒7對(duì)施工過程中的高危作業(yè)等進(jìn)行巡視檢查,每天不少于一次,

發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工承包單位整改并提交整改結(jié)果,簽署復(fù)查意見;情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報(bào)告建設(shè)單位,施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時(shí)向安全監(jiān)督部門報(bào)告。

2﹒4﹒8監(jiān)督施工承包單位進(jìn)行安全自查工作;參加施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)檢查:2﹒4﹒8﹒1施工用電檢查驗(yàn)收記錄;

2﹒4﹒8﹒2“三寶”、“四口”、“臨邊”防護(hù)檢查記錄;

2﹒4﹒8﹒3施工機(jī)械檢查記錄;

2﹒4﹒9防火安全檢查記錄和動(dòng)火作業(yè)的審核;

2﹒4﹒10復(fù)核施工承包單位施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù),并簽署意見。未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署認(rèn)可的不得投入使用。

2﹒4﹒11安全監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)高危作業(yè)的關(guān)鍵工序?qū)嵤┈F(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督檢查。

2﹒4﹒12在監(jiān)理日記中記錄當(dāng)天施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和安全監(jiān)理工作情況,記錄發(fā)現(xiàn)和處理的安全施工問題。總監(jiān)應(yīng)定期審閱并簽署意見。

2﹒4﹒13每月應(yīng)編制安全監(jiān)理工作月報(bào)(按表填寫),對(duì)當(dāng)月施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工狀況和安全監(jiān)理工作做出評(píng)述,報(bào)建設(shè)單位和安全監(jiān)督部門。

2﹒4.14提倡使用音像資料記錄施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)重要情況和施工安全隱患,并摘要載入安全監(jiān)理月報(bào)。真實(shí)、完整的記錄、匯總、整理好安全監(jiān)理資料。

2﹒4﹒15對(duì)文明工地評(píng)比、安保體系認(rèn)證等施工安全評(píng)優(yōu)活動(dòng)中,提出安全監(jiān)理的意見。

2﹒5起重吊裝工程安全監(jiān)理控制工作要點(diǎn)(見起重吊裝工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則)。

七、安全監(jiān)理工作目標(biāo)

為了加強(qiáng)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》,在中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事建設(shè)工程的新建、擴(kuò)建、改建和拆除等有關(guān)活動(dòng)及實(shí)施對(duì)建設(shè)工程安全的監(jiān)督管理,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,督促參加工程的各單位,必須遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定,進(jìn)行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化安全生產(chǎn)管理,保證工程安全生產(chǎn)依法承擔(dān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)責(zé)任。采取措施督促承包單位改善勞動(dòng)條件,創(chuàng)造適宜的作業(yè)環(huán)境,保障勞動(dòng)者生產(chǎn)活動(dòng)中的安全衛(wèi)生、健康,同時(shí)督促幫助承包方根據(jù)建筑具體工程的特點(diǎn),制定與之相適應(yīng)的安全保證體系,以“安全第一,預(yù)防為主”控制重大傷亡事故的發(fā)生。

八、安全監(jiān)理工作檢查方案

1﹒審查施工單位的專項(xiàng)施工方案(安全技術(shù)措施)的編寫、審批:

1﹒1“方案”應(yīng)由施工單位的專業(yè)工程技術(shù)人員編寫;

1﹒2“方案”應(yīng)由施工單位的技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審;

1﹒3“方案”應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);

1﹒4“方案”應(yīng)由施工單位報(bào)監(jiān)理單位,由總監(jiān)理工程師審批認(rèn)可;

1﹒5“方案”變更或修改時(shí),應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。

2﹒審查安全技術(shù)措施是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。若有不符或相悖,必須立即修正至符合為止。

3﹒監(jiān)督施工單位安全技術(shù)措施的實(shí)施。按“先措施后施工”的原則進(jìn)行實(shí)施。

4﹒對(duì)安全技術(shù)措施的實(shí)施進(jìn)行跟綜監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)措施不到位存在安全事故隱患的,要求施工單位立即整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)及時(shí)下達(dá)暫停令停止施工,并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)安監(jiān)督總站報(bào)告。

5﹒監(jiān)督施工單位對(duì)安全文明施工措施費(fèi)用的使用,并對(duì)落實(shí)措施所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行簽證,對(duì)施工措施費(fèi)用的使用違規(guī)行為進(jìn)行督促糾正。

6﹒對(duì)施工單位安全技術(shù)措施的檢查情況記錄在監(jiān)理日志、旁站監(jiān)理記錄上。每月匯總到監(jiān)理月報(bào)中,必要時(shí)出安全技術(shù)措施在某些方面的檢查專題報(bào)告。

九、工程竣工后,監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)整理安全監(jiān)理資料,主要應(yīng)包括:

1﹒專項(xiàng)安全施工方案(安全技術(shù)措施)審查資料;

2﹒安全隱患整改通知單、整改驗(yàn)收單及相關(guān)指令;

3﹒施工機(jī)械、安全設(shè)施審查驗(yàn)收資料;

4﹒專項(xiàng)安全施工方案(安全技術(shù)措施)驗(yàn)收資料;

5﹒安全監(jiān)理人員應(yīng)在監(jiān)理日記中記錄每天施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理工作情況,記錄其發(fā)現(xiàn)和處理的安全問題,總監(jiān)應(yīng)定期檢查并簽署意見;

6﹒在監(jiān)理月報(bào)表中,應(yīng)對(duì)當(dāng)月施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況和安全監(jiān)理工作做出評(píng)述。

篇3:預(yù)應(yīng)力張拉施工安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具與錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套訂購和使用,千斤頂與壓力表在使用前,應(yīng)配套進(jìn)行校驗(yàn),并確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。校驗(yàn)時(shí)的精度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,油泵與千斤頂?shù)倪B接,應(yīng)將螺栓擰緊,嚴(yán)禁漏油。為確保施工安全,預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前,應(yīng)遵下列規(guī)定要求:

(1)張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。

(2)認(rèn)真檢查張拉設(shè)備,工具,包括千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等是否符合施工安全和施工的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

(3)對(duì)施工人同應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)施工及施工安全交底。安全員應(yīng)盡職盡責(zé)展開相關(guān)工作。

(4)錨環(huán)錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,合格后方可使用。

(5)高壓油泵與千斤頂之間連接點(diǎn),各接口必須認(rèn)真檢查。必須完好無損油泵操作人員要戴好防護(hù)眼鏡,確保安全。

(6)油泵開動(dòng)時(shí),操作人員應(yīng)認(rèn)真操作,做到進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降均平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。如有問題,應(yīng)停止作業(yè)。修復(fù)可靠后再行使用。

(7)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào),協(xié)調(diào)作業(yè)。如果張拉兩端相距較遠(yuǎn),宜配置對(duì)講機(jī)等通信設(shè)備。

(8)鋼絲束、鋼鉸線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。

2、在已拼裝可懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)。其張拉作業(yè)平臺(tái),拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄,高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃應(yīng)有效可靠,安掛必須牢固。必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí),千斤頂前面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

3、張拉操作中,應(yīng)隨時(shí)注意情況變化,若出現(xiàn)油表振動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油,電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲,滑絲等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,處理妥善后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4、張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施,人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。張拉完畢后,張拉施工錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物,管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)或擋扳。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

5、先張法張拉施工時(shí),除上述有關(guān)要求外,還應(yīng)做到:

(1)張拉前,對(duì)臺(tái)座、橫梁等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。

(2)在先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè),澆混凝土?xí)r,振搗器不得撞擊鋼束。

6、后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。