塔式起重機安拆方案

1、安裝前的準備工作

組織安裝操作人員認真學(xué)習(xí)本塔機使用維護說明書,使全體安裝人員充分了解機械性能、結(jié)構(gòu)安裝程序及注意事項,同時做好人員的分工負責(zé),以確保安裝過程中的質(zhì)量和安全操作。

了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理障礙物。根據(jù)建筑物的布局確定塔機的安裝位置,然后按基礎(chǔ)圖所規(guī)定的技術(shù)要求進行塔機基礎(chǔ)施工,保證基礎(chǔ)面坡度不大于1/1000,其混凝土基礎(chǔ)凝固期應(yīng)達到20天。

準備相應(yīng)的吊裝設(shè)備、吊索及常用工具,檢查隨機工具,零部件緊固是否齊全完好。電源配置應(yīng)合理、方便、安全,采用三相五線制,重復(fù)接地電阻值不>4?。檢查塔機臂長范圍以內(nèi)5m-10m不應(yīng)有高、低壓線及電桿(低壓5M、高壓10M)。測量塔機各部份對地絕緣電陰,電動機的絕緣電阻值不大于0。5M?。

2、安裝程序

1)安裝底架:將已組裝在一起的塔機底座與基礎(chǔ)標準節(jié)吊裝在砼基礎(chǔ)上,固定好底座螺栓,并用水平儀校正底座梁四角對應(yīng)點,保證其在一個水平面上,其平面誤差不小于1/1000。

2)安裝塔身下部兩節(jié)標準節(jié):先將兩節(jié)標準節(jié)在地面上用塔身專用高強度螺栓連接為一體,然后安裝在基礎(chǔ)上緊固好,安裝時注意有踏步的兩根弦桿組成的一側(cè)平面應(yīng)垂直于建筑物長度方向,上面爬梯應(yīng)與基礎(chǔ)節(jié)爬梯對準,裝配完后用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,要求垂直度不大于4/1000。

3)安裝爬升架:將有裝好液壓系統(tǒng)的爬升架吊起套在標準節(jié)外面,并使套架上的爬撲擱在標準節(jié)下面的兩個踏步上(注意套架上有油缸的一面對準塔身有踏步的一面套入)。

4)安裝回轉(zhuǎn)部分:包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、平臺上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等,將這一整套部件在地面上組裝好一次吊裝,用專用高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身連接。

5)安裝塔帽:吊裝塔帽,保證基本平衡,用專用鎖軸與回轉(zhuǎn)塔身相連并鎖好安全銷,要注意回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板與平衡臂相連接的方向,安裝時應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器同處一側(cè)。

6)平衡臂的安裝:平衡臂及平衡臂拉桿安裝完畢,銷好所有安全銷后,安裝平衡重一塊放在平衡臂的規(guī)定處。

7)吊裝司機室:將其吊起至上支座上,用銷軸連接,并接通司機室與配電箱各部分所需電路。

8)安全起重臂與起重臂拉桿:

在地面按次序拼裝起重臂,并銷軸連接并把開口銷打開。按次序組合起重臂拉桿,用銷軸連接并將其固定于吊臂上弦桿上,并打開開口銷。把小車固定在吊臂根部,穿繞好小車牽引鋼絲繩。吊裝起重臂:注意吊裝過程要平穩(wěn)提升,必須保護吊臂在提出升中處于水平位置,臂根能夠順利插入回轉(zhuǎn)塔身的耳板孔中,用銷軸連接,插入開口銷并將其打開,吊裝時應(yīng)拴好悠繩,以利平穩(wěn)提升。繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部抬起,并用起升鋼絲繩子通過塔頂帽,吊臂拉開桿上的一組滑輪分別提起長短拉桿,用銷軸將拉桿連接到塔頂相應(yīng)的拉開板上。松弛起升機構(gòu):鋼絲繩把吊臂緩慢放下,使拉桿處于緊拉狀態(tài),然后脫開滑輪組上的起升鋼絲繩。注意檢查與所有銷軸連接處的開口銷是否打開。

9)安裝平衡重:根據(jù)使用臂架長度安裝,50cm臂長時1.3T,55m臂長時1.5T。

10)穿繞鋼絲繩:穿繞起升鋼絲繩,卡好端部卡頭,每端不小于3個卡頭。

11)安裝塔身標準節(jié):安裝塔身標準節(jié):

(1)將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)方向,回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器處于制動狀態(tài).

(2)放松電纜,其長度大于總的爬升高度。

(3)檢查液壓機構(gòu)保證其能夠正常使用。

(4)根據(jù)所需高度加節(jié)至所需高度。

(5)檢查各連接點高強度螺栓的擰緊程序,螺栓擰緊為70T,夾緊力矩5.82kN?m。

(6)頂升標準節(jié)注意事項:

①頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖住,嚴禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致.

②若要連接加節(jié),每加完一節(jié)后,再吊起下一節(jié),塔身處主弦桿和下支座必須用塔身高強度螺栓連接牢固.

③所有標準節(jié)上的踏步必須與已有的塔身對準.

12、調(diào)整各種安全裝置:

(1)調(diào)整起重力矩限制器;

(2)調(diào)整起重量限制器;

(3)調(diào)整幅度限制器;

(4)調(diào)整起升高度限位器;

(5)調(diào)整小車制動器;

(6)調(diào)整回轉(zhuǎn)制動器;

3、塔吊拆卸前準備工作。

1)了解施工現(xiàn)場布局情況,清理現(xiàn)場障礙物。

2)確定汽車吊位置,起重臂落地位置以及運輸車輛位置等。

3)檢查液壓頂升機構(gòu),對其進行保養(yǎng)、試驗,檢查主要受力件和各主要零部件,

正常后方可進行拆卸。

4、塔機拆卸程序

其方法與安裝基本相同,只是拆卸工作程序與安裝程序相反,后安裝的先拆、先安裝的后拆,必須按照程序拆卸,不得馬虎大意,以及發(fā)生人身及設(shè)備事故。

1)標準節(jié)后爬升架回落時應(yīng)人工提起兩邊爬爪,以便爬升架順利落在下一個頂升支架上。

2)吊鉤吊下標準節(jié)與其它組件時,下支座與標準節(jié)連接螺栓應(yīng)鎖緊。

3)下雨、下雪、夜間照明不良及4級風(fēng)以上時不得進行塔機拆卸、安裝、頂升作業(yè)。

5、安全措施

1)統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)、確保安全。

2)嚴格拆裝程序,不得違反,否則追究責(zé)任并嚴懲。

3)做好安全交底和拆裝前的安全教育。

4)杜絕盲目蠻干,冒險作業(yè),杜絕瞎指揮。

5)進入作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽,嚴禁穿帶釘,易滑及塑料硬底鞋。

6)嚴禁班前及工作期間喝酒,嚴禁工作期間嬉戲、追逐,嚴禁空中拋物。

篇2:起重機械安拆裝管理規(guī)定

1.目的和范圍1.1為了貫徹落實GB5144-85《建筑塔式起重機安全規(guī)程》,預(yù)防起重機械安拆裝操作人員高處墜落、觸電、物體打擊、設(shè)備傾覆倒塌等事故的發(fā)生。1.2本規(guī)定適用于獨山子區(qū)房屋建筑工程的新建、改建、擴建、裝飾裝修和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中使用的各類起重機械。2.職責(zé)2.1總承包單位2.1.1工程安全管理部門負責(zé)督促分包單位在安拆裝塔吊時履行好報批手續(xù),檢查起重機安拆裝專項方案和措施;2.1.2負責(zé)定期組織檢查各分包單位的機械設(shè)備的管理和使用情況;2.2分包單位2.2.1在安拆裝前編制起重機安裝專項方案和,經(jīng)總包單位技術(shù)負責(zé)人審核簽字后,報監(jiān)理公司項目總監(jiān)審批;2.2.2設(shè)備管理員、專職安全員在安拆裝起重機械設(shè)備時必須旁站,監(jiān)督安拆裝人員完成安拆裝工作;2.2.3項目專職安全員、設(shè)備管理員定期或不定期地對起重機械設(shè)備的運行安全維護工作進行檢查;2.2.4設(shè)備安裝部門提供相關(guān)安裝資質(zhì)項目負責(zé)人和設(shè)備管理員配合安拆裝人員做好設(shè)備驗收工作,確保設(shè)備安全可靠;2.2.5安裝單位按照監(jiān)理單位審批過的塔吊安拆裝專項方案,組織人員安拆裝;2.2.6安裝單位技術(shù)負責(zé)人必須在現(xiàn)場組織人員安拆裝,并負責(zé)技術(shù)指導(dǎo);2.2.7安裝完畢后,組織有關(guān)技術(shù)人員對各部位進行認真檢查,并試車實驗,符合要求后辦理交接交使用單位使用。2.3監(jiān)理單位2.3.1監(jiān)理單位對起重機安拆裝和設(shè)備的安全運行工作負有安全監(jiān)管責(zé)任;2.3.2監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師對施工單位上報的塔吊安拆裝專項方案和安全措施的可行性進行審批;2.3.3現(xiàn)場監(jiān)理人員對塔吊安拆裝工作要進行旁站,督促安拆人員按方案要求進行作業(yè);2.3.4現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督安裝和使用單位對塔吊安裝情況進行驗收,驗收合格后使用單位和安裝單位辦理交接手續(xù)。監(jiān)理單位應(yīng)督促使用單位委托請有資質(zhì)的檢測部門進行檢測,合格后方可使用。3.起重機械的安裝、使用和管理內(nèi)容3.1安裝、拆除起重機械設(shè)備前的方案編制和審批施工單位要按照JGJ33-20**《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、GB5144-85《建筑塔式起重機安全規(guī)程》認真編寫起重吊裝機械的安裝、拆除專項安全技術(shù)方案,方案必須具有可操作性,安裝拆除的程序必須符合安全技術(shù)規(guī)范要求,安裝拆除的專業(yè)技術(shù)人員必須是經(jīng)有關(guān)部門學(xué)習(xí)考核合格,取得上崗證書的人員(人員包括起重機械安裝拆除的人員、現(xiàn)場指揮的人員,檢驗驗收的人員等)。編制的起重吊裝機械安裝拆除安全技術(shù)方案,必須經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審批,報監(jiān)理公司審核,符合要求后方可實施3.2對起重機械設(shè)備質(zhì)保資料的要求生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書、安裝和作用說明書、總圖、安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等。3.3對設(shè)備材料的要求建筑用塔式起重機所用的材料應(yīng)符合GB3811-83的規(guī)定,并按圖樣規(guī)定的材質(zhì)生產(chǎn),對所有原材料應(yīng)執(zhí)行進廠檢驗制度,不符合規(guī)定的材料不得用于生產(chǎn);3.4專業(yè)安裝拆除起重機械設(shè)備單位的要求安裝拆除起重機械設(shè)備單位必須取得由有關(guān)專業(yè)行政主管部門審查符合安全生產(chǎn)和安裝拆除起重機械設(shè)備的資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)上崗證的人員完成,并應(yīng)有技術(shù)和安全管理人員在場監(jiān)護;3.5對安裝拆除人員身體素質(zhì)的要求安裝拆除的操作人員必須取得相關(guān)部門經(jīng)考核合格后頒發(fā)的起重吊裝安裝拆除上崗證,并且身體健康、無恐高癥、癲癇病、高血壓等病癥的人員。3.6安裝拆除起重機械技術(shù)要求3.6.1塔吊的使用條件3.6.1.1必須持有國家頒發(fā)的塔式起重機生產(chǎn)許可證(經(jīng)省級以上鑒定合格的新產(chǎn)品除外);3.6.1.2有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄以及必要的專用隨機工具等;3.6.1.3對于購入的舊起重機應(yīng)有兩年內(nèi)完整的運行履歷書及有關(guān)修理資料。在使用前應(yīng)對各部分(金屬結(jié)構(gòu)件、機構(gòu)、電氣、操縱、液壓系統(tǒng)、安全裝置等)進行檢查、試驗,保證其工作可靠;3.6.1.4大修出廠的起重機要有出廠檢驗合格證;3.6.1.5起重機的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。3.6.2塔式起重機械安裝3.6.2.1塔吊基礎(chǔ)的澆筑自升固定式塔吊(龍門架)基礎(chǔ),必須采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ),必須達到設(shè)計規(guī)范不低于C35的100%的強度要求,埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書對基礎(chǔ)的要求;3.6.2.2設(shè)備安裝作業(yè)前的各項準備工作①起重機安裝作用各類工具是否齊全;②現(xiàn)場指揮人員、技術(shù)指導(dǎo)人員、現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員是否到位;③技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有安裝人員進行安全技術(shù)交底,指出安裝過程容易出現(xiàn)的安全問題,并提出具體要求;④檢查塔吊基礎(chǔ)相關(guān)質(zhì)保資料。查看基礎(chǔ)是否滿足廠家提供的安裝使用說明書的有關(guān)安全技術(shù)要求;3.6.3起重機械設(shè)備的安裝3.6.3.1各項準備工作完成后,現(xiàn)場安裝指揮員組織相關(guān)人員進行安拆裝工作,安裝技術(shù)負責(zé)人必須親自參與此項工作直至結(jié)束。3.6.3.2在安裝起重設(shè)備時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;3.6.3.3在設(shè)備安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄;3.6.3.4塔機的開關(guān)箱與機身的電源線應(yīng)做絕緣保護,機身的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4Ω;3.6.3.5安裝完畢后混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離,防止塔機傾覆;3.6.4起重機塔身升降時的技術(shù)要求:3.6.4.1升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號;3.6.4.2升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明;3.6.4.3風(fēng)力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;3.6.4.4頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時應(yīng)適時收緊電纜;3.6.4.5升降時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);3.6.4.6升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作;3.6.4.7升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源;3.6.4.8附著桿的安裝與拆卸應(yīng)隨建筑物的高度和塔機安裝使用說明書的技術(shù)要求進行安裝和拆除。3.6.5起重機械設(shè)備的驗收安裝工作結(jié)束后,安裝單位技術(shù)負責(zé)人與使用方現(xiàn)場負責(zé)人在監(jiān)理方監(jiān)理下,共同試車檢查驗收,合格后辦理使用交接手續(xù),并報克拉瑪依市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局主管部門進行檢驗,合格后方可投入使用,并在驗收合格后七日內(nèi)到區(qū)安全質(zhì)量監(jiān)督站備案。3.6.6塔式起重機械拆除3.6.6.1起重機的拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方案、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并按規(guī)定申請作業(yè)票,批準后方可實施。3.6.6.2起重機的拆裝、升降塔身及錨固等作業(yè)時必須有設(shè)備技術(shù)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行交底,并有安全管理人員在場監(jiān)護。3.6.7提升機設(shè)備的安裝使用要求3.6.7.1提升機出廠后應(yīng)有產(chǎn)品合格證3.6.7.2安裝提升架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。3.6.7.3提升機安裝完畢后必須,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。3.6.7.4使用單位應(yīng)根據(jù)提升機的類型制定操作規(guī)程,建立管理制度及檢修制度。3.6.7.5使用單位應(yīng)對每臺提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗收、檢修、實驗及事故情況。3.6.7.6應(yīng)配備經(jīng)正式考試合格持有操作證書的專職司機。3.6.7.7使用時必須配備完善好安全停靠裝置或斷繩保護裝置,樓層口停靠欄桿(門),吊籃安全門,上料口防護棚,上極限限位器,緊急斷電開關(guān)和信號裝置。3.6.7.8安裝架體時,必須先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固;安裝龍門架時,兩邊立柱應(yīng)交替進行;架體各接點的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴禁闊空或開空,更不能漏裝或用鉛絲代替。3.6.8提升機械設(shè)備的驗收3.6.8.1新設(shè)計的提升機必須經(jīng)產(chǎn)品鑒定合格按有關(guān)規(guī)定經(jīng)工業(yè)性考核實驗在確認符合設(shè)計技術(shù)指標后附產(chǎn)品合格證書,方可投入生產(chǎn)性使用。3.6.8.2提升機在安裝好后,應(yīng)按設(shè)計與制造技術(shù)文件及說明書進行實驗,在現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、安全員、監(jiān)理人員的檢查驗收后方可投入使用。3.7設(shè)備安裝必須遵循的原則:3.7.1了解起重機的性能;3.7.2必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè),嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動。3.7.3熟知起重機拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對于有潤滑要求的螺栓,必須按說明書的要求,按規(guī)定的時間,用規(guī)定的潤滑齊潤滑。3.7.4了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。3.8拆裝作業(yè)前的設(shè)備檢查工作要求:3.8.1起重機械拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法,質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3.8.2檢查塔機混凝土基礎(chǔ)是否有異常,是否符合安全技術(shù)規(guī)范要求;3.8.3對所拆裝起重機的各機械、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;3.8.4對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題。3.8.5對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查,確認無誤后方可使用。3.8.6對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換。檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸車輛等輔助機械,應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。3.8.7拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等是否具備拆裝作業(yè)條件。3.8.8現(xiàn)場各種安全技術(shù)措施、起重機拆除指揮人員、技術(shù)指導(dǎo)人員、監(jiān)理旁站人員是否到位。3.9安拆裝起重機械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)要求3.9.1起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。3.9.2指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。3.9.3拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當而造成事故。3.9.4在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。3.9.5采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。3.9.6在拆裝作業(yè)過程中,當遇到天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。3.9.7在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安拆卸方案進行。3.10、提升機拆裝作業(yè)要求:3.10.1、龍門架拆除工作屬于起重作業(yè),必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。3.10.2、拆除作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài)再解除底角螺栓。3.10.3、拆除作業(yè)中嚴禁直接從高處向下拋投物件。3.10.4、拆除作業(yè)宜在白天進行,確需在夜間作業(yè)的,應(yīng)有良好的照明方可作業(yè)。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。起重機械安(拆)裝作業(yè)票施工單位總包單位作業(yè)內(nèi)容安(拆)裝地點安(拆)裝單位及資質(zhì)安(拆)裝機械車輛及型號設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位出廠時間使用年限作業(yè)時間年?月?日?時?至?年?月?日?時止現(xiàn)場安全概述安全措施□配安全帶□戴安全帽□設(shè)防護欄□設(shè)防護網(wǎng)□工具袋□配監(jiān)護人□勞動工具□操作平臺□專項方案□掛警示牌□照明□班前教育安裝人員情況序號姓名工種及證號性別年齡身體狀況監(jiān)護人簽字安全承諾我們一定按照起重機械安(拆)裝方案和有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè),上崗前進行安全技術(shù)交底和班前安全教育,保證在此期間正確配戴安全防護用品,搞好安全措施,按照規(guī)定進行三檢工作,服從現(xiàn)場技術(shù)人員和現(xiàn)場指揮員的指令,對現(xiàn)場不具備安全作業(yè)條件的各項工作,我們堅決拒絕,決不盲從,安全順利地完成安(拆)裝工作。承諾人簽字:?使用單位設(shè)備負責(zé)人意見:?簽字:年月日?使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)意見:?簽字:年?月?日安全監(jiān)理工程師意見:簽字:年月日總監(jiān)理工程師意見:?簽字:年?月?日工程名稱:編號:附:安全措施(方案)和安裝人員上崗證(復(fù)印件)