工程名稱:

交底日期:年月日

交底項目:模板工程安全作業(yè)交底內容

交底人:

內容摘要:

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并應系牢。

2、經醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。

3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。

6、遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。

7、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。

8、組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處拋下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),加圍欄,暫停人員過往。

9、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

10、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

11、支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。

12、模板上有預留洞者,應地安裝后將洞口蓋好,混凝土上的預留,應在模板拆除后即將洞口蓋好。

13、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板的模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉下傷人。

14、在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具,應用36伏低壓電源或采用其它安全措施。

15、裝、拆模板時禁止使用小楞木、鋼模板作立人板。

16、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

17、裝、拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。

18、拆模必須一次性拆凈,不得留有無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

19、在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方支撐數(shù),必須根據(jù)荷載要求。拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。砼板上的預留孔,應在施工組織設計時就做好作業(yè)交底內容(預設鋼筋網架),以免操作人員從孔中墜落。

20、封柱子模板時,不準從頂部往下套。

21、禁止使用2×4木料作頂撐(支撐)。

接受交底人簽章:

篇2:地下室頂板梁模板安裝拆除安全技術交底

1.一般要求

1.1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

1.2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身進入施工現(xiàn)場;

1.3.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

1.4.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè),禁止操作與自己無關的機械設備;

1.5.上下溝槽應走坡道或馬道,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下;

1.6.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動;

1.7.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用;

1.8.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

1.9.高處作業(yè)(≥2m)時必須系掛安全帶,高掛低用;

1.10.支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

1.11.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處;

1.12.上下班必須乘坐專用班車;

1.13.21:00后停止施工。

2.針對性交底

2.1.木料(模板)運輸與碼放

2.1.1.基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料,向槽內運送模板構件時,嚴禁拋擲。起重機械運進時,下方操作人員必須遠離危險區(qū)。

2.1.2.使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協(xié)調配合。

2.1.3.運輸木料、模板、周轉料時,必須綁扎牢固,保持平?。運輸扣件、墊片螺栓等短小配件時必須采用料斗等封閉容器吊運。嚴禁長短料混吊。

2.2.模板安裝

2.2.1.扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或放在工具???內,以免掉落傷人。

2.2.2.使用的鐵釘不得含在嘴中。

2.2.3.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時放松,防止再使用時突然斷裂傷人。

2.2.4.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

2.2.5.操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。

2.3.3.拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經技術人員同意,不得因拆模而影響工程質量。

2.3.4.拆除模板用長撬棍。拆模的順序和方法:應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。

2.3.5.拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

2.3.6.拆除樓梯間及孔洞旁邊的模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

2.3.7.拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。

2.3.8.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

2.4.使用木工機械必須遵守以下規(guī)定:

2.4.1.非木工不得動用木工機械,電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2.4.2.作業(yè)前應試機,各部位轉動正常后方可作業(yè)。

2.4.3.機械???轉時出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

2.4.4.作業(yè)時穿好合身衣服,長發(fā)不得外露,不得戴手套。

2.4.5.機械轉動部分必須安裝防護罩,必須使用定向開關,清理機械臺面嚴禁用手直接清理。

篇3:寫字樓模板工程技術交底

寫字樓模板工程技術交底記錄

20**年*月*日

工程名稱:**小區(qū)寫字樓

分部名稱:基礎、主體

分部工程名稱:模板工程

交底內容:

(1)施工準備。根據(jù)建施、結施、施工進度計劃,配制模板各規(guī)格、用量、計劃采購,進場驗收合格后,按施工方案進行制作。

模板安裝前應向施工班長進行交底。有關施工及操作人員應熟悉圖紙及模板工程的施工設計。施工現(xiàn)場有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。對所使用的全部模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項點清和檢查,未經修復的部件不得使用。采用模板施工時,應在組裝平臺或經平整夯實的場地進行,組裝完畢要予以編號,逐面進行質量檢查,即模板兩塊之間拼縫允許擴展差為≤2mm;相鄰模板板面長寬允許偏差為≤2mm;模板面平整度允許偏差為≤4mm;模板板面長寬允許偏差為+4mm、-5mm,模板兩對角線長度差值允許偏差為≤7mm(≤對角線長度為1/1000)。

(2)人員組織。材料員和保管員、工長組成后勤供應組,負責材料選購和提供;木工組36人,負責對木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小組8人,負責對新模刷油后整齊堆垛,并對舊板進行清除雜物,調平、調直后涂油成垛備用。3人組成負責模板工程的質量檢查;技術人員負責對結構件和測平放線,及尺寸控制和標明標高點;施工人員負責人員安排和解決施工中的所有問題。

(3)施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定:①保證工程結構和構件和部分開頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。③構造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。④模板接縫嚴密,不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑,不妨礙結構工程的構件,其使用的模板內均涂隔離劑。⑥模板及支架應妥善維修和保管,墊于不易流水和存水的較高處,模板及支架垛平后要防止銹蝕。

模板安裝時應做好下列工作:①梁和樓板模板的支柱設在土壤地面進,應將地面事先平整后夯實,根據(jù)土質情況考慮排水措施,并準備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應平整堅實,應采取可靠的定位措施。③豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。

現(xiàn)場安裝組合模板時,要遵守下列規(guī)定:①按配板圖與施工說明書順序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠的受壓面積,支撐件垂直、穩(wěn)固。③預埋件、預留孔洞必須位置準確,安設牢固。④基礎模板支柱必須牢固,防止變形,側模斜撐的底部,應加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應找平,平端應與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平整度就進行校正。⑥預組裝墻模板就位后,下端應墊平,緊靠定位

板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠的受壓面積,支撐件應受力。③預埋件、預留孔洞必須位置準確,安設

牢固。④基礎模板支柱必須牢固,防止變形,側模斜撐的底部,應加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應找平,平端應與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、術上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平整度就進行校正。⑥墻模板就位后,下端應墊平,緊靠定位基準;兩側模板均就利用斜撐調整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設的水平撐與剪刀撐,應按構造與整體穩(wěn)定性布置。⑧上下層對應的模板支柱應設在同一豎向中心線上。

支模時要根據(jù)已彈好的中心線進行復核,按彈的邊線支模,支模后要接通線校直。

模板安裝,大型豎向模板和支架的支承部分,應有足夠的支承面積。若安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施和防水措施。

在支模中,要設置足夠的臨時固定桿,以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁,跨度或大于4m時,模板應起拱,如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。

整體式多層房屋,應采用分段分層支模方法,安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定:①下層樓板應達到足夠強度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對準下層支架的立柱,并鋪設墊板。

模板拆除要符合下列規(guī)定:不承重模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時,方可拆除,即整體式結構拆模進所需混凝土強度,板和拱結構跨度≤2m時,應達到混凝土強度的50%。板>2m、≤8m進,應達到混凝土強度的70%;懸臂板跨度>2m時混締造土強度要達到100%方可拆模。承重板要待混凝土強度達到100%時,方可拆模。

承重底模,其構件跨度等于和小于4m時,應在混凝土強度達到設計強度的50%時,方可拆模;構件跨度大于4m時,混凝土強度要達到設計強度的70%,方可拆模。

(4)質量標準。模板接縫寬度不大于2.5mm,優(yōu)良標準不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(粘漿),每處墻、板、基礎出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結面積。

(5)模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差要求:①軸線位移。基礎、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標高。允許偏差為±10mm,梁5mm。③截面尺寸?；A允許偏差為±10mm,梁、柱、墻允許偏差為+4mm,-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm

(6)安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經檢查成品后,且完整無損壞時予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺,要綁扎牢固,封好板頭。扎好防護欄桿。工人戴女子安全帽,危險處氣慨了安全繩,吊裝模板時,吊具應安全可靠,操作工要有充分活動余地。模板要支牢,模斜撐要求分布合理,以防跑模。拆模時,應檢查腳手架的牢固情況,較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好,小心放繩,嚴防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。

(7)成品保護。已支完的模板,不能在上面走人和壓腳手架桿,以及其它料物,支架嚴防壞墊楔和損壞撐桿,澆混凝土時,要有1名模板工跟班,隨時檢查模板的牢固情況,并及時修補加固支架。

(8)技術資料。模板工程的資料屬于分項質量驗收記錄行列不要忽視,同盟時對于班組自檢記錄和模板預檢記錄,也要搞好。

技術負責人:

交底人:

接底人:

年月日