一.工程名稱:

二.分部工程:主體

三.分項(xiàng)工程名稱:砼梁模板工程

四.交底內(nèi)容:

1、木模板厚度-般應(yīng)在25-50mm之間,或用組合鋼模板。

2、所有支撐應(yīng)牢固,應(yīng)保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

3、支模前應(yīng)先將鋼筋做隱蔽驗(yàn)收,鋼筋合格后再支模,并將模板刷隔離劑,刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。

4、彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→辦預(yù)檢。

5、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。

6、安裝梁支柱之前(如土地面必須夯實(shí)),支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)下可采用雙排或多排,::支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下,間距以60-100cm為宜,支柱上面墊10cm*10cm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。

7、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)梁底板按沒(méi)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。

8、綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并消除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。

9、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)加穿梁螺栓加固。

10、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。

11、鋼筋的焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范的規(guī)定。

12、允許偏差(MM)

軸線位移5,

標(biāo)高土5,

截面尺寸+4、-5,

表面平整5。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:

篇2:地下室頂板梁模板安裝拆除安全技術(shù)交底

1.一般要求

1.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

1.2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);

1.3.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

1.4.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè),禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備;

1.5.上下溝槽應(yīng)走坡道或馬道,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下;

1.6.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng);

1.7.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用;

1.8.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

1.9.高處作業(yè)(≥2m)時(shí)必須系掛安全帶,高掛低用;

1.10.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工;

1.11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處;

1.12.上下班必須乘坐專(zhuān)用班車(chē);

1.13.21:00后停止施工。

2.針對(duì)性交底

2.1.木料(模板)運(yùn)輸與碼放

2.1.1.基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)時(shí),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

2.1.2.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合。

2.1.3.運(yùn)輸木料、模板、周轉(zhuǎn)料時(shí),必須綁扎牢固,保持平?。運(yùn)輸扣件、墊片螺栓等短小配件時(shí)必須采用料斗等封閉容器吊運(yùn)。嚴(yán)禁長(zhǎng)短料混吊。

2.2.模板安裝

2.2.1.扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或放在工具???內(nèi),以免掉落傷人。

2.2.2.使用的鐵釘不得含在嘴中。

2.2.3.使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

2.2.4.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。

2.2.5.操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。

2.3.3.拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)人員同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.3.4.拆除模板用長(zhǎng)撬棍。拆模的順序和方法:應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。

2.3.5.拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

2.3.6.拆除樓梯間及孔洞旁邊的模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

2.3.7.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。

2.3.8.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

2.4.使用木工機(jī)械必須遵守以下規(guī)定:

2.4.1.非木工不得動(dòng)用木工機(jī)械,電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。

2.4.2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可作業(yè)。

2.4.3.機(jī)械???轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

2.4.4.作業(yè)時(shí)穿好合身衣服,長(zhǎng)發(fā)不得外露,不得戴手套。

2.4.5.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩,必須使用定向開(kāi)關(guān),清理機(jī)械臺(tái)面嚴(yán)禁用手直接清理。

篇3:寫(xiě)字樓模板工程技術(shù)交底

寫(xiě)字樓模板工程技術(shù)交底記錄

20**年*月*日

工程名稱:**小區(qū)寫(xiě)字樓

分部名稱:基礎(chǔ)、主體

分部工程名稱:模板工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準(zhǔn)備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進(jìn)度計(jì)劃,配制模板各規(guī)格、用量、計(jì)劃采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,按施工方案進(jìn)行制作。

模板安裝前應(yīng)向施工班長(zhǎng)進(jìn)行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。對(duì)所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)點(diǎn)清和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用模板施工時(shí),應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整夯實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行,組裝完畢要予以編號(hào),逐面進(jìn)行質(zhì)量檢查,即模板兩塊之間拼縫允許擴(kuò)展差為≤2mm;相鄰模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為≤2mm;模板面平整度允許偏差為≤4mm;模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為+4mm、-5mm,模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值允許偏差為≤7mm(≤對(duì)角線長(zhǎng)度為1/1000)。

(2)人員組織。材料員和保管員、工長(zhǎng)組成后勤供應(yīng)組,負(fù)責(zé)材料選購(gòu)和提供;木工組36人,負(fù)責(zé)對(duì)木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小組8人,負(fù)責(zé)對(duì)新模刷油后整齊堆垛,并對(duì)舊板進(jìn)行清除雜物,調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量檢查;技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)結(jié)構(gòu)件和測(cè)平放線,及尺寸控制和標(biāo)明標(biāo)高點(diǎn);施工人員負(fù)責(zé)人員安排和解決施工中的所有問(wèn)題。

(3)施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定:①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和部分開(kāi)頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑,不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件,其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管,墊于不易流水和存水的較高處,模板及支架垛平后要防止銹蝕。

模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列工作:①梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面進(jìn),應(yīng)將地面事先平整后夯實(shí),根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施,并準(zhǔn)備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。

現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí),要遵守下列規(guī)定:①按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部,應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平整度就進(jìn)行校正。⑥預(yù)組裝墻模板就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位

板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐件應(yīng)受力。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)

牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部,應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、術(shù)上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平整度就進(jìn)行校正。⑥墻模板就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位基準(zhǔn);兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。⑧上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。

支模時(shí)要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核,按彈的邊線支模,支模后要接通線校直。

模板安裝,大型豎向模板和支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施和防水措施。

在支模中,要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿,以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁,跨度或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。

整體式多層房屋,應(yīng)采用分段分層支模方法,安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定:①下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。

模板拆除要符合下列規(guī)定:不承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí),方可拆除,即整體式結(jié)構(gòu)拆模進(jìn)所需混凝土強(qiáng)度,板和拱結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí),應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%。板>2m、≤8m進(jìn),應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%;懸臂板跨度>2m時(shí)混締造土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。承重板要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),方可拆模。

承重底模,其構(gòu)件跨度等于和小于4m時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),方可拆模;構(gòu)件跨度大于4m時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方可拆模。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板接縫寬度不大于2.5mm,優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)(粘漿),每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。

(5)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求:①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標(biāo)高。允許偏差為±10mm,梁5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm,梁、柱、墻允許偏差為+4mm,-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm

(6)安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后,且完整無(wú)損壞時(shí)予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺(tái),要綁扎牢固,封好板頭。扎好防護(hù)欄桿。工人戴女子安全帽,危險(xiǎn)處氣慨了安全繩,吊裝模板時(shí),吊具應(yīng)安全可靠,操作工要有充分活動(dòng)余地。模板要支牢,模斜撐要求分布合理,以防跑模。拆模時(shí),應(yīng)檢查腳手架的牢固情況,較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好,小心放繩,嚴(yán)防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。

(7)成品保護(hù)。已支完的模板,不能在上面走人和壓腳手架桿,以及其它料物,支架?chē)?yán)防壞墊楔和損壞撐桿,澆混凝土?xí)r,要有1名模板工跟班,隨時(shí)檢查模板的牢固情況,并及時(shí)修補(bǔ)加固支架。

(8)技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄行列不要忽視,同盟時(shí)對(duì)于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄,也要搞好。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接底人:

年月日