一.工程名稱:

二.分部工程:主體

三.分項(xiàng)工程名稱:砼的攪拌工程

四.交底內(nèi)容:

1、砼強(qiáng)度等級(jí)C20。

2、所用原構(gòu)料應(yīng)做試驗(yàn)。

3、所有砼應(yīng)做試配,并應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,攪拌時(shí)應(yīng)將試配按砂石的含水率調(diào)整每盤(pán)的實(shí)際配比,并設(shè)標(biāo)牌,掛在攪拌機(jī)棚內(nèi)。

4、每班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)所用量具檢查并定磅;校對(duì)施工配合比,對(duì)所用原材料規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì);對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。-切檢查符合要求后,方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。

5、第一盤(pán)混凝土操作:

每次上班拌制的第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌機(jī)被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。

攪拌第一盤(pán)時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤(pán)開(kāi)始,按規(guī)定的配合比投料。

6、C20砼攪拌時(shí)間為2分鐘。

7、檢查混凝土的坍落度、和易性,每一工作班至少兩次。混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、::粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。

(1)每拌制100盤(pán);超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán),其取樣不得少于一次。

(3)對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每-現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。

(4)有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊具有代表性,應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前300min之間取樣。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:

篇2:混凝土攪拌站安全技術(shù)交底

混凝土攪拌站作業(yè)安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐,搭設(shè)操作室護(hù)棚,棚頂材料要具有一定強(qiáng)度,保證安全,機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)時(shí),思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理攪拌鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。

7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴(yán)防火災(zāi)。

8、電器開(kāi)關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開(kāi)箱。

9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。

11、出料斗下嚴(yán)禁站人,做試驗(yàn)的人員要在罐車開(kāi)出出料位置后,才可以取料做試驗(yàn)。

12、拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。

13、料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng),避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。

篇3:混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機(jī)操作的安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái),用支架或支腳筒架穩(wěn),棚頂材料要防砸。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、操作人員持證上崗,開(kāi)機(jī)后,思想集中;堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘貼結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。