為了規范熔斷器(熔絲)的管理,特制定本規定:

1、生產現場和部門倉庫應根據規定配備一定數量的各類熔斷器備品以滿足生產需要。生產現場的熔斷器備品的配備應根據規定由運行人員負責及時到部門保管員處領配。部門倉庫的熔斷器備品由部門保管員(電氣專職配合)根據部門倉庫熔斷器庫存情況及時報材料計劃進行配備。

2、生產現場各類熔斷器在檢修人員進行標定后,運行人員負責對熔斷器的標志(標明熔斷器型號與容量)是否完好進行驗收,對于標志不清的,禁止將設備投入運行。

3、運行人員在操作過程中發現現場熔斷器的標志不全或不清的,應通知檢修人員進行完善,必要時,可以開出缺陷單聯系檢修人員進行處理。

4、電氣運行專職應根據現場熔斷器配置情況,列出熔斷器定值單(電子版)供運行人員查閱。

5、設備大小修時,電氣運行人員應更換直流熔斷器并在現場《直流熔斷器更換記錄本》(格式見下表)中登錄。對于正常運行中各類熔斷器熔斷后的更換,則不必登錄。

設備名稱型號更換原因更換時間更換人

篇2:高壓熔斷器保管工作實施細則

(一)高壓熔斷器的驗收

1.按高壓電器的一般驗收規定驗收

2.熔斷器應包括熔管和熔絲,一般由三個單項熔斷器組成一組,對裝有限流電阻的熔斷器,其限流電阻應成套供應。

3.用戶用細粒填料式熔斷器的熔管應密封。

4.跌落式熔斷器的鎖扣機構應十分可靠,用手多次操作其可動部分應靈活準確。

(二)高壓熔斷器的保管

1.按高壓熔斷器的一般保管要求保管。

2.高壓熔斷器的熔斷管,易損怕震、怕潮,應加強保管檢查。

3.觸頭導電部分應涂工業凡士林以防銹,其他金屬部分應涂油加以保護。

4.角型熔斷器的熔斷管是填充石英沙的玻璃,容易斷裂,應取下裝在紙盒內,盒內用柔軟紙片填塞妥當。

5.用有機纖維材料制成的熔斷器若發霉,應將霉跡擦盡,用蘸有汽油的紗布擦干凈,再進行干燥處理,然后涂上一層防霉漆,再進行烘干。

6.有填料的熔斷器如有潮氣侵入,不能自行保養,應與有關部門聯系送廠處理。

(三)高壓熔斷器的搬運

按高壓電器的一般搬運標準搬運。

篇3:斷路器操作熔斷器操作規程

倒閘操作是電氣運行人員的一項很重要的工作,直流操作熔斷器的操作也是倒閘操作的一項重要內容,若發生誤操作事故,將會導致設備損壞,危及人身安全,甚至會造成全廠停電,給生產造成很大損失。為了防止誤操作事故發生,必須采取必要的措施,保證安全生產。

眾所周知,操作熔斷器對于保障人身和設備安全起到了積極的作用。在倒閘操作中,電氣設備在安全措施拆除后,斷路器送電前,操作熔斷器有兩種操作方法。第一種操作步驟是:①裝上斷路器的操作熔斷器;②檢查斷路器在斷開位置;③合上斷路器的隔離開關;④裝上斷路器的合閘熔斷器;⑤合上斷路器。第二種操作步驟是:①檢查斷路器在斷開位置;②合上斷路器的隔離開關;③裝上斷路器的合閘熔斷器;④裝上斷路器的操作熔斷器;⑤合上斷路器。以上兩種操作方法,筆者認為第一種方法比較切合實際,對于防止誤操作,將會起到積極的作用,其優點為:

(1)可以盡早發現合閘回路是否正常。

按第一種方法首先裝上操作熔斷器后,根據紅綠燈指示可以清楚地知道合閘回路是否正常。若綠燈亮證明合閘回路良好,下面操作可繼續進行;而按第二種方法要到最后一步斷路器合上前才能發現合閘回路是否有問題,如此時發現問題將會增加不必要的操作。

(2)可防止帶負荷合隔離開關。

按第二種方法,如檢修人員試驗開關后斷路器仍在合閘位置,運行人員沒發現或斷路器就地開合指示器失靈,運行人員錯誤地認為斷路器已斷開,合隔離開關時將會造成帶負荷合隔離開關;而第一種方法在裝上操作熔斷器后,根據紅綠燈指示,若紅燈亮證明斷路器已在合閘狀態,便應立即拉開,以防帶負荷合刀閘。

(3)可在操作一次設備前投入保護。

先裝上操作熔斷器后,信號回路、繼電保護回路都已正常工作,當出現誤操作一次故障時,繼電保護能正確動作,斷路器自動跳閘。

我廠自投產以來,在現場運行規程中就已規定采用第一種操作方法,一直沒出現因操作熔斷器問題的誤操作事故,實踐證明此操作是可行的。

操作熔斷器的操作順序,雖然在安全工作規程中沒有明確規定,但它在電氣設備倒閘操作中占有十分重要的位置,一旦操作失誤,將會對人身或設備造成很大危害,因此,我們必須嚴格規程,認真操作,保障安全。