掘進鉆眼工:操作規程
?一、適用范圍
第1條本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業規程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯濃度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作面超過作業規程的規定時。3、供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發現炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區或舊巷透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要撥出,并向有關部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤出安全地點。
第10條鉆眼中,發出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深主、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆篩理。
第14條鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條鉆眼過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿撥出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。
第19條掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“MA”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
?四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現象,鉆架的升降是否靈活。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完了要求時,才準許鉆眼。
篇2:某礦掘進鉆眼工安全生產責任制
鉆眼工必須認真學習《作業規程》,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。掘進鉆眼工在班組長的具體安排下開展工作。必須經過專門培訓,考試合格后,方可上崗。
一崗位職責
第1條進入工作地點前,必須對施工地點進行敲幫問頂,有危巖、懸矸時,要即時處理;鉆眼必須在臨時支護下或在支護完整條件下進行。
第2條按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第3條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。必須堅持濕式打眼,在遇水膨脹的巖層中采用干打眼時必須采取捕塵措施,并使用個體防塵用品。
第4條發現有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業:
1、掘進工作面附近20m范圍內瓦斯濃度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時,以及其它有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時;
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作面超過作業規程規定時;
3、防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時;
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。
5、工作面有透水預兆時;
6、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發現炮眼內煤粉量增大,正常供水狀態下,煤巖水排不出來,卡釬、煤炮頻繁、底臌等嚴重沖擊地壓預兆時;
7、煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有毒有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼、切斷電源,鉆桿不要拔出,并向工區及礦調度室有關部門及時匯報,聽候處理。
第5條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業;鉆眼過程中必須有專人監護頂板安全,并注意觀察鉆進情況。
第6條在上、下山及大斷面巷道等條件下鉆眼,必須嚴格按照作業規程規定進行施工。
第7條掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程規定的特殊措施進行鉆眼。
第8條鉆眼過程中,發現鉆眼機具出現異常時,必須停鉆處理;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
第9條按時參加礦及工區召開的安全生產會議和政治理論學習,加強責任心,不斷提高自身業務技術水平。
第10條負責本崗位范圍內的安全工作,嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》和《操作規程》,保證安全生產。
第11條熟悉本工作面災害預防和避災撤離路線。
二、責任追究
第12條有下列情況之一的,對掘進鉆眼工按嚴重“三違”處理,造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。
(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;
(二)隱瞞事故真相的;
(三)酒后入井上崗作業的;
(四)井口20米范圍內吸煙,下井帶煙草、點火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;
(五)存在重大不安全隱患,不匯報、不處理,強行冒險作業的;
(六)空頂作業不及時支護的;
(七)不執行敲幫問頂制度的;
(八)耙裝、打眼、裝藥平行作業的。
第13條私自隨意拆卸和敲砸鉆機,接班后不及時檢查鉆機各零部件是否齊全、緊固、不愛護設備或設備衛生差的,對其罰款50元/次,由于操作或管理不到位造成設備損壞的,賠償部分或全部費用。
第14條不嚴格按照《操作規程》和《作業規程》規定作業,造成巷道成型差、周邊眼眼痕率達不到規定標準的,對其罰款100元/次
第15條發現異常未立即停機檢查處理的,對其罰款100元/次,情節較重造成嚴重后果的依法給予開除礦籍的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任。
第16條不堅持現場交接班制度,當班問題未當班處理,私自留給下一班并隱瞞問題,鉆機帶病運行,造成后果的對其罰款50~200元/次。
第17條在殘眼內打眼或干打眼未采取任何捕塵措施的,對其罰款500元/次。
篇3:掘進鉆眼工安全技術操作規程
一、適用范圍
第1條本規程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業規程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯濃度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作面超過作業規程的規定時。3、供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發現炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“MA”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。