不同的部門,其管理制度也有所不同。以下以生產部為例,為各位整理提供一則生產部管理制度范本,僅供各位參考,希望各位從中了解員工管理技巧。

1、本章規定的生產部員工管理規章制度,適用于本公司所有生產崗位。

公司通過貫徹ISO9001質量管理體系和6S管理體系加強對產品工藝質量的規范化管理。在整個生產過程中,凡是不符合ISO9001質量管理和6S管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。

2、生產部所使用的各種工藝技術文件,由技術開發部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核,公司主管領導批準后執行。它是指導生產作業的基本依據。

3、生產部執行的質量文件由質檢部負責編寫,經公司主管領導批準后執行。有關產品質量文件的編寫,要參照國家、部、省相關技術標準,以及國內外同行最高標準。已經批準執行的質量文件是產品質量檢驗的基本依據。

4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人,對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。

5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協件、外購件等,由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品,由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求,由生產調試小組負責。

6、生產人員的所有生產作業均必須按生產程序進行。生產人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求,抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任,要將生產質量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時,應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。

8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量,各生產小組之間要加強溝通,保證生產任務的順利完成。

9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業,上第一道工序完成時應及時自檢,自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。

10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續,生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。

11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法,公司按生產任務核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產員工實行計件工資。

12、生產部的績效考核、考評計件工資管理辦法按公司有關文件執行。

篇2:電子廠生產部SMT生產線5S管理制度

某電子廠生產部SMT生產線5S管理制度

為確保SMT生產線“5S”工作落到實處,確保SMT生產線有一個良好的生產和工作環境,使所有存放于SMT生產線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規范,特制定本制度。

一、規定

1、當班班組在交班前將SMT生產線地面的垃圾清掃干凈,將機器設備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。

2、接班班組員工上班前將SMT生產線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。

3、從物流部領取的材料必須裝入周轉箱內,PCB板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。

4、材料領取后按照客戶、機種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。

5、生產中使用和待用的鋼網,按照鋼網大小、客戶、機種存放在鋼網專用架上,不得隨意亂放。

6、飛達應按照型號、大小、規格存放在飛達車上,不良飛達應做好標識;飛達上料后應安裝在機器站位上,換料時飛達可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。

7、進入SMT生產線的員工必須隨手關門,非SMT生產線的一線員工不得隨意進入。

8、生產中流動的PCB板必須用周轉車、PCB專用卡板、PCB專用卡箱存放,不得將PCB板隨意亂放。

9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內海棉的濕潤。

10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。

11、錫膏和焊錫絲為生產耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。

12、在焊接生產過程中產生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應放入指定的廢錫存放點。

二、處罰

1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當事人罰款30元;關聯當事人組長罰款10元。

2、不按上述條款或違反上述條款,連續或累計兩次違反,對當事人罰款100元;對關聯當事人組長罰款50元。

3、不按上述條款或違反上述條款,連續或累計三次違反,對當事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關聯當事人組長罰款100元、并給予免去組長職務的處理。

本規定由生產部監督執行!

z電子設備有限公司

篇3:公司生產部車間現場管理制度（2）

公司生產部車間現場管理制度(二)

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動BP機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

15、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度

A、人衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

B、車間衛生制度

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

3、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。

8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。

9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。

13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。

18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。

三、現場安全制度

1.現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。

5.保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

10.現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

11.設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的

設備上。

12.員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發生后停機停電,妥善處理,及時上報。

13.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

14.車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

15.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

16.嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

17.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。