1.SOP制作。

2.流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃制作。

3.現(xiàn)場(chǎng)制程之改良與調(diào)整。

4.文件資料管理。

5.負(fù)責(zé)工程專案之策劃與推動(dòng)。

6.配合公司新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線等相關(guān)設(shè)施設(shè)置。

篇2:機(jī)械工程師崗位職責(zé)范本(機(jī)械機(jī)器設(shè)備)

1.根據(jù)產(chǎn)品圖紙編制產(chǎn)品加工與組裝工藝卡片,能設(shè)計(jì)和選用合適的工裝、刀具。

2.能夠及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異常,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際完善和優(yōu)化工藝方案。

3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)支持,參與新產(chǎn)品和市場(chǎng)產(chǎn)品的研發(fā)。

4.對(duì)操作者工藝執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

篇3:質(zhì)量工程師崗位職責(zé)范本(機(jī)械機(jī)器設(shè)備)

1.參與前期與客戶質(zhì)量技術(shù)交流及合同評(píng)審,協(xié)助建立客戶檔案,以準(zhǔn)確獲取客戶產(chǎn)品質(zhì)量要求,幫助掌握客戶產(chǎn)品知識(shí)。

2.監(jiān)控供應(yīng)商資質(zhì)及交貨及時(shí)性,客戶檔案信息是否轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)指令要求,確保用戶要求的傳遞及實(shí)現(xiàn)。

3.負(fù)責(zé)原材料、成品質(zhì)量的最終判定,以防止不合格品流人用戶。

4.參與運(yùn)輸異議處理,原材料及成品的異議處理,減少公司損失,提高用戶滿意度。

5.負(fù)責(zé)質(zhì)量實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì),提出預(yù)防糾正措施及跟蹤改進(jìn)措施,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

6.檢查機(jī)組操作工對(duì)工藝制度的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)組各類工藝質(zhì)量問題,定期審核庫存產(chǎn)品,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.參與供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)審,確保原材料的穩(wěn)定交付。

8.負(fù)責(zé)編制和修改企業(yè)加工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)規(guī)范。