某光伏電氣施工安全保證措施方案
一、安全管理管理體系
施工安全由南陽富士康項目部統一管理,具體由項目各班組負責人指揮安全管理工作。安全管理的具體實施以項目經理為單位建立安全管理體系。
(1)管理方針和目標
方針:安全第一,預防為主。
目標:杜絕重大設備事故;杜絕重大人身傷亡事故;杜絕火災事故;杜絕交通事故;
(2)安全管理措施指導職能
項目經理為安全生產第一負責人,對施工現場的安全生產、文明施工、安全生產技術方面等負全面責任?,F場經理負責審核各項安全技術措施的編制、制定和教育工作。技術部門負責技術交底和指導。
專職安全員負責施工現場的安全管理,監督各項安全相關規章制度的落實,進行現場檢查,隨時糾正違章,督促事故隱患整改。
勞務隊負責人是安全生產各項制度的執行者,負責本勞務隊的安全生產工作。勞務隊安全員協助勞務隊負責人做好安全管理工作。
各施工班組班組長全面負責班組安全工作。班組兼職安全員,負責日常安全監督檢查,組織每日班組前安全會,并做好安全日記。
二、安全應知應會
1、參與施工的工人(包括學徒工,實習生,代培人員和普工)接受入場前安全教育并經考試合格后方可上崗作業。各施工作業人員要熟知本工種的安全技術操作規程。操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現場,統一著裝(反光背心),必須正確配戴安全帽,禁止赤身、穿短褲、拖鞋或光腳。在沒有防護措施的情況下不準進入施工現場。
3、工作前必須檢查機械,設備、儀表儀器,工器具、勞保用品等,確認完好方準使用。電氣設備拉接線以及電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試等作業,必須由有有效電工作業證的專業電氣人員操作。設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規定接地接零;有臨時停電或工作休息時,必須拉閘。施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發生不正常情況應停機檢查,不得在運轉中檢修。禁止拖拉電線,過路必須架高或者使用過線槽。
4、所有絕緣,檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查,校驗?,F場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安裝技術規程安裝和架設。
5、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑到和墜落,操作時面部錯開。電纜盤上的電纜頭,應綁扎牢靠做防潮處理。大型電纜敷設時,由班組負責人統一指揮,參加人員聽從統一口令,敷設至拐彎處,為確保施工人員的安全,應在外側操作。
6、用搖表測定絕緣電阻,應根據被測試的線路或設備選用等級匹配的絕緣搖表。應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。雷電時禁止測定線路絕緣。電器材料或設備放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。在高壓帶點區域內工作時人體與帶電部分應保持安全距離,并需有人監護。驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。
7、根據安全規則,在陽光下操作組件時,請使用絕緣工具,不要戴金屬飾品。為了避免電弧和觸電危險,請勿在有負載的情況下斷開電氣連接。錯誤的連接方法也會導致電弧和電擊。必須保持接插頭干燥和清潔,確保它們是處于良好的工作狀態。不要將其他金屬物體插入接插頭內,或者以其他任何方式來進行電氣連接。不要觸摸或操作玻璃破碎、邊框脫落和背板受損的光伏組件,除非組件斷開了電氣連接并且您穿著個人防護裝備。如果組件是潮濕的,請勿觸碰組件,除非是在清潔組件的時候,但是需要按照組件清洗手冊的要求操作。在沒有佩戴個人防護裝置或者橡膠手套的時候,一定不能觸碰潮濕的接插頭。組件邊框以及其他非用于導電的金屬固定裝置,必須可靠接地,以確保地面與有導電性的設備之間的電壓在任何情況下都是0V。
三、電氣施工安全
光伏組件在有光照的情況下會產生直流電,電流隨著光線的增強而增強,所以觸碰組件電子線路會有遭到電擊或者燒傷風險,30伏或更高的直流電壓甚至有可能致命。
電氣設備在啟動和停止時,它的終端和電纜會產生電壓,因此,必須由具有資格的專業技術人員來進行操作。
連接到逆變器、匯流箱及配電箱的所有線纜必須適合系統電壓、電流和環境條件(溫度、紫外線)。
在連接過程中,要注意所有電纜的牽引與連接正確。必須確保有可靠接地。
斷開交流或直流電壓順序:首先斷開交流電壓,然后斷開直流電壓。
四、安全文明施工
1、進入施工場地必須遵守安全標志提醒。正式施工前,應對施工現場安全防護設施、勞動保護用品、安全工器具等進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。
2、嚴格執行安全檢查制度,對各種安全技術措施發現隱患時,必須及時糾正。危及人身安全時,必須立即停止作業。
3、施工人員應按照工種操作要求,必須正確佩戴安全帽、防滑鞋、防護手套,嚴禁赤背,穿短褲、拖鞋進入現場作業。
4、動火、熱切割等作業必須清理作業半徑4米范圍內可燃物,兩人及以上作業,配置滅火器2支等。
5、作業時所有電動工具,必須裝設漏電保護裝置,金屬外殼必須保護接零。
6、電工安全專用工具的絕緣性能、機械強度、材料結構和尺寸應符合規定,妥善保管,并定期檢查、校驗。
7、未經審批嚴禁帶電作業。
8、電氣調試與安裝同步作業時,一定要絕對隔離并做好警戒工作,掛好帶電標志。
9、材料堆放有序,機械存放有序,做到文明施工。建立安全防火制度,采取有力可行的防火措施。
10、嚴禁酒后施工,不得在禁火區吸煙、動火。
11、嚴禁將單塊組件、組串正負極對接,以免引起觸電、火災。
12、電焊機輸入,輸出線接板要有安全罩,金屬外殼要進行接地
13、吊裝設備必須在檢驗合格期限內,吊裝物品必須捆牢固,可靠,操作半徑嚴禁站人,并經試吊確認無問題后才能起吊,作業人員站位要合適安全要求。嚴格遵守“安全十不吊”。
14、嚴禁無操作證的人員上崗作業(如電工、起重工、焊工);
15、MC4接頭必須插接牢固,嚴禁帶電拔插,光照大于200W/m2時,嚴禁拔插。
16、逆變器、匯流箱、交流匯流箱、箱變接線時必須確認無電狀態。任何電氣設備、設施在沒有驗證前,一律視為有電。
17、匯流箱、組串式逆變器接線時必須確認光伏組件側MC4接頭斷開,處于無電狀態,光伏組串在所有線纜接線完畢后才能形成回路,此前必須保持回路至少兩處是斷開狀態。
18、本方案由南陽富士康項目部制定,自下發之日起執行。
蓋章
2016年8月23日
篇2:電氣安裝技術要求施工方法質量保證措施
電氣安裝工程技術要求施工方法及質量保證措施
1鋼管,明暗配管及管內穿線安裝
(1)材料要求
1)管材要求壁厚均勻,焊縫均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象,并有材質證明。
2)管套-其內徑與薄壁鋼管外徑相吻合,縫隙不能過大。無劈裂、無毛刺、兩端光滑。套管長度宜為鋼管外徑的1.5~3倍。
3)附件-燈頭盒、電門盒、接線盒等,無變形、開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與接地腳齊全。
4)塑料銅線-絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求,有檢測報告、合格證。
5)鋼管附件-護口應根據管徑大小選擇相應的規格。
(2)作業條件
1)暗配管-混凝土墻內暗配管,應在立墻筋綁扎完成后插入。樓板內的暗敷管,在樓板底排筋綁扎完成后插入,暗管敷設完成后才可綁扎蓋筋。暗配管敷管位置應為底筋上,蓋筋下。
2)明敷管,應在拆摸完成后按圖紙位置放線。施工應按施工部位合理穿插。
3)管內穿線:主體結構完成后,管、箱、盒穩齊方可進行穿線作業。如有管路不通的地方,剔鑿工作應在抹灰之前完成。
(3)操作工藝
明暗管敷設的工藝流程:
預制加工→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→跨接地線→與板筋固定→施工自檢
(4)施工要求
1)管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲。埋入墻及樓板內的線管,其保護層不小于15mm。管與盒之間連接采用焊接,并做跨接地線。管與管連接采用套管焊接,套管長度為鋼管外徑的1.5-3倍。焊管內壁做防腐處理,用防腐漆澆筑再放出。鋼管在切斷口應平整,管口應銑口,使之光滑不拉線。鋼管在暗敷設時彎曲倍數應盡量加大,宜不小于10倍。如位置不允許的情況下,不應小于6倍。敷設完成后與板筋牢固綁扎,間斷不大于2m。混凝土墻及樓板內暗敷的箱、盒應用泡沫板封嚴,外用黏膠帶粘好,保證澆鑄混凝土厚盒內的清潔。管口進盒長度不超過3mm,并用塑料管堵將管口堵住。拆模后將盒掏出,再刷防銹漆。最后整體檢查是否符合圖及規范要求,接地跨接點是否到位,整體管路是否形成一個接地網,與樓內接地系統多處進行可靠連接。
2)管路走向滿足設計要求,煨彎、管路的敷設連接等應按施工工藝安裝。管內外防腐固定卡應滿足設計及規范要求。
(5)管內穿線的工藝流程:
熟悉圖紙→備料→選擇導線→穿帶線→掃管→按圖連接導線→導線接頭焊接→恢復絕緣層→線路檢查→搖測絕緣電阻。
1)選擇導線--除按圖紙規定選擇導線截面以外,按規范要求相線A、B、C三相分別采用黃、綠、紅色,零線采用藍色,保護地線采用黃綠相間的顏色。電門過線采用白色或其他顏色。
2)管內穿線--穿線前先穿帶線。如果是地管,應先將管內的積水與雜物清除干凈。管口用手觸摸不刺手,才能穿線。在穿線過程中,不能使導線打花,管內不準見接頭,不同電壓等級的導線不能穿在同一管內。管內導線應占管內截面的40%。
3)導線的連接--導線穿入管內,其連接點應滿足以下要求(A)導線接頭不能增加電阻值(B)受力導線不能降低原有的機械強度(C)不能降低原有的絕緣強度。接頭采用錫焊連接。外包橡膠及絕緣包布各兩層。使用套管或端子與導線連接時,可采用導線壓接鉗進行壓接,然后恢復絕緣層。導線絕緣層在削剝時,不應損傷導線線芯。導線連接后應進行各回路絕緣檢查,用500V絕緣搖表進行搖測,其絕緣電阻不低于1MΩ時方可送電。保護地線(PE線)連接可靠并做好記錄。
2線槽橋架安裝:
(1)根據圖紙要求核對線槽位置是否與圖相等,檢查預留孔洞位置是否準確。
(2)根據圖紙,安裝線槽支架,支架固定好后,進行線槽安裝線槽與支架應用螺栓固定,鐵制線槽不可直接焊在支架上,線槽底蓋接口應錯開。
(3)線槽的連接應連續無間斷,每節線槽的固定點不應少于兩個,在轉角,分支處和端部應有固定點,并應緊貼墻面固定。
(4)固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應與線槽表面光滑接觸。
(5)線槽的出線口應位置準確、光滑、無毛刺。
(6)線槽敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時,槽蓋應便于開啟。
(7)金屬線槽應可靠接地或接零,但不應作為設備的接地導體。
3電纜敷設
(1)設備及材料要求:
1)所有電纜的規格,型號及電壓等級應符合設計要求。
2)電纜生產廠家必須具備生產資質,并有生產許可證。
3)到現場的每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。
4)電纜外觀完好無損,鎧甲無銹蝕,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現象。塑料電纜外皮及絕緣層無老化和裂紋。
5)各種型鋼支架不應有明顯銹蝕,并刷兩遍防銹漆。所有緊固件均采用鍍鋅件,并有平墊、彈簧墊。
6)電纜敷設所用橋架必須符合設計要求。生產廠家必須具備生產資質。
7)其他附屬材料必須符合設計要求,并有生產合格證。
(2)操作工藝
1)工藝流程:
測量定位線--電纜橋架、支架安裝--電纜溝完成及配電設備安裝--電纜進現場絕緣搖測--電纜沿支架、橋架、電纜溝敷設--電纜整理固定--二次絕緣搖測--電纜頭制做--與設備連接--送電運行試驗
2)安裝方法:
按電纜走向,安裝電纜支架及橋架等。電纜吊架要求安裝牢固,吊桿用上下雙螺母固定。膨脹螺栓采用Φ10以上規格,并有平墊及彈簧墊。施工前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等均符合設計要求,外觀無扭曲;損壞及老化現象。
電纜敷設前應進行絕緣搖測,1kV以下電纜選用500V搖表,絕緣電阻應在1MΩ以上。電纜搖測合格后,應將電纜頭用絕緣膠帶封閉,以防進水。放電纜的設備如電纜支架、棕繩、滑輪、無線對講機等,在施工前詳細檢查,以免發生安全事故。
4防雷與接地
(1)材料要求:鍍鋅鋼材有-40mm×4mm扁鋼;螺紋圓鋼等。使用時鍍鋅鋼材采用熱鍍鋅層。有材質報告與合格證?;A防雷網焊接所用搭接筋不小于Φ16。
(2)安裝方法:
1)引下線安裝利用結構鋼柱。引下線上端與避雷帶,下端與基礎鋼筋可靠焊接。并在四周適當位置甩出鍍鋅扁鋼以備外接人工接地極。搭接點焊縫均勻、平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。
2)避雷網按設計
要求設置,且與防雷引下線做可靠連接。
3)防雷引下線安裝,應位置正確。
4)基礎防雷網位置正確,連續,形成網絡。不可以有串行現象。搭接筋焊接長度不少于6d,焊口要求同上述。
篇3:建筑電氣工程質量保證措施
建筑電氣工程質量保證措施
1.建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**的3.0.1規定外,尚應符合下列規定:
1)安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗;
2)安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。
2.電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格,當投入試運行時,應在有效期內。
3.建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行,應按本規范規定執行;建筑電氣動力工程的負荷試運行,依據電氣設備及相關建筑設備的種類、特性,編制試運行方案或作業指導書,并應經施工單位審查批準、監理單位確認后執行。
4.動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。
5.接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯連接。
6.低壓的電氣設備和布線系統的交接試驗,應符合本規范的規定。
7.要有設備、材料、成品和半成品進場驗收
8.要有設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,才能在施工中應用。
9.有異議材料送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規范和相關技術標準規定,才能在施工中應用。
10.按程序批準進入市場的新電氣設、器具和材料進場驗收,除符合本規范規定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求的技術文件。
11.獲準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。
12.配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:
1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄;
2)外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,充油、充氣設備無泄漏,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。
13.燈具及附件應符合下列規定:
1)查驗合格證,新型氣體放電燈具有隨帶技術文件;
2)外觀檢查:燈具涂層完整,無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號普通燈具有安全認證標志;
3)對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。
燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ,內部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠或聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6