1嚴格控制工藝指標。發電區各專業人員必須在現場緊隨進度,并監督安裝過程中的不規范、不達標的設備。發現問題及時反饋,及時處理,堅決不給投產試車留隱患。所有安裝中的明顯接點必須在設備投運前親手緊固一遍。

2嚴格把守設備試驗關,尤其是各附屬設備的耐壓試驗、短路試驗以及聯鎖試驗。

3斷路器投運前必須手動、自動試驗斷路器跳合閘,嚴禁將拒絕跳閘的斷路器投入運行;開關柜設有保證安全操作的程序連鎖,應嚴格按照操作規程的要求進行,不得隨意操作或強行操作,否則會造成設備損壞或引起人身傷亡事故;開關儲能故障時嚴禁投入運行。

4在正常運行條件下,斷路器的工作電流、最大工作電壓、開斷電流不得超過額定值;變壓器的工作溫度、工作電流、最大工作電壓不得超過額定值;發電機、勵磁變以及無刷勵磁機的工作溫度、工作電流、最大工作電壓、額定負荷不得超過額定值。

5所有運行中的斷路器,應將開關“遠方/就地”切換開關切至“遠方”

位置,禁止使用手動機械分閘或就地操作按紐分閘。只有在遙控失靈或當人身及設備事故而來不及遠方操作時,方可就地分閘,且應先解除重合閘,再手動分閘

6電纜投運前必須完整清潔;電纜頭接觸良好,無松動斷股和銹蝕現象;電纜溝內支架應緊固,無松動和銹蝕現象。

7互感器投運前必須檢查一次熔斷器接觸良好,無短路現象;套管外部清潔,無破損、放電現象;連接部分無過熱松動現象;接地部分應完整良好。

8避雷器投入前應檢查上、下部引線接線牢固、無松動斷線;絕緣瓷瓶完整、無裂紋、破損或放電痕跡;地線完好,接觸牢固。

9隔離刀閘位置應符合運行方式;刀閘(含真空開關一次觸頭)接觸良好,無過熱,無放電,無明顯的松動或振動;支持瓷瓶應清潔、完整、無裂縫;刀閘定位銷位置應準確。

10電容器運行前檢查應檢查:

1)電容器外觀檢查良好,接線正確。

2)三相間的容量應平衡,其誤差不超過一相總容量的5%。

3)各接點應接觸良好,外殼及構架接地的電容器組與接地網的連接應牢固可靠。

4)電容器組相連的設備,電覽合格。

5)電容器組的保護經校驗合格、設定值真確。

11發電機啟動前的檢查:

1發電機外部清潔,測溫表計齊全,機殼內照明良好,軸承絕緣良好,無金屬短路現象。

2對靜態勵磁裝置,按廠家說明書進行檢查。

3對PTCT按配電裝置規程進行檢查,PT二次不得短路,CT不準開路。

4發電機出口開關應在斷開位置,靜態勵磁在工作位置,激勵電源應合入。

5所有網門應關好,內部清潔,無雜物。

6發電機開機前一次系統各部件,除試驗設備外,現場不準有任何檢修工具及雜物。

7靜態勵磁引入轉子的電源刀閘應在合入位置。

8檢查儀表、繼電保護、自動裝置、靜態勵磁裝置:

(1)表計完整指示到零位,引線齊全。

(2)保護裝置按繼電保護規程進行檢查。

12發電機啟動前的試驗:

1用2500V搖表測量發電機定子線圈電阻,應不小于上次的1/3,或絕對值不低于13MΩ,并應測量R60/R15≥1.3,否則應報告值班長及有關領導。

2用500V搖表測量勵磁回路的絕緣電阻,其值不小于0.5兆歐。

3頻繁開停機(停機不超過一周),可不測絕緣,但停機后必須測絕緣。

4試驗滅磁開關和發電機開關聯鎖:

a.合發電機真空開關。

b.合滅磁開關時,發電機真空開關應跳閘。

5合滅磁開關和發電機開關后,按汽機盤上的事故按鈕,滅磁開關和發電機開關應跳開,并應有“汽機保護動作”報警。

6試驗聯絡信號完好、正確。

上述檢查試驗完畢后,將情況報告值班長,得到值班長許可后,方可啟動機組。發電機轉動后即認為定子帶電,任何人不得在發電機回路上進行工作。

13變壓器投入前的檢查:

(1)工作票應全部收回,經現場驗收檢查后辦理工作票終結手續。拆除變壓器所有臨時接地線、標示牌、臨時遮欄,恢復固定遮欄。

(2)干式變壓器應檢查現場無雜物,各部件齊全,溫度報警器齊全,網門應關好。

(3)充油變壓器油位、油色正常,有油質實驗報告,并與當時的油溫相適應。

(4)套管各部件清潔無垢、無裂紋、無放電痕跡。

(5)變壓器分接開關位置與運行要求一致,三相分接頭應一致。

(6)變壓器一次引線應正確接頭,并涂有明顯的相色,外殼接地線應牢固,外部清潔。

(7)保護測量信號及控制回路的接線正確,各項保護傳動試驗動作正確,定值符合電網運行要求,保護軟硬壓板均在投入位置。

(8)變壓器絕緣試驗合格,無遺漏試驗項目,油的簡化試驗和絕緣強度應合格。

(9)變壓器上無遺留物,照明充足,并清理現場。

14變壓器的沖擊試驗,新機組為5次,每次間隔不小于5分鐘。

15電動機啟動前的準備、操作及注意事項

(1)將有關開關、二次電源置于斷開位置,將小車開關或抽屜開關拉出置檢修位置。

(2)測定絕緣時包括電纜線路,測靜子對地絕緣及相間是否連通。

(3)電動機的停、送電操作,應由電氣值班員進行,而起動、停止操作由電動機所帶的機械部分的值班員進行。

(4)電動機正常情況下,允許冷態啟動2~3次,熱態啟動1次,只有在事故處理及啟動時間在2~3秒內的電機可以多啟動1次(當找平衡時,啟動間隔不應小于半小時)。

(5)電動機啟動后應檢查電機有無異音。

(6)電機一般應在空載或輕載下起動。

16電動機啟動前的檢查:

(1)有關電機的工作票已全部收回,安全措施拆除完畢。

(2)電機周圍無雜物、無漏水、無漏氣現象。

(3)接線牢固、正確,接線盒完整,機械部分已具備啟動條件。

(4)保護完好,定值正確,信號燈具齊全。

(5)開關、刀閘、電纜、熔斷器、熱偶等完好、正常。

(6)地腳螺絲、接地線緊固、完好。

(7)電機外殼和起動設備的金屬外殼是否可靠接地或接零。

(8)檢查三相電源是否正常,是否過高或過低。

(9)聯軸器的螺栓和銷子是否緊固,電機轉動是否靈活,有無摩擦、卡住、串動及不正常聲音。

17設備投運后,應加強設備的定期巡檢。每小時應對所屬設備區域巡檢一次。

18備自投開關的投入規定:正常運行中備自投開關應在熱備位置,備自投壓板應投入。

篇2:電氣設備運行維護管理辦法

1.電氣設備的運行維護

(1)生產設備輔機(即電動機、控制柜等)的運行維護隨主機同時進行,使輔機經常保持完好狀態,已滿足主機運轉要求。

(2)電氣設備的檢修周期與主機生產設備的檢修周期一致。

(3)電氣設備的運行維護及檢修工作均由電工進行。

2.電氣設備的管理

(1)電氣設備的管理也是設備管理的工作內容之一,除日常維護外還應進行周期性大中修維護管理。

(2)電氣設備的全面系統大中修一年一次,即春檢,檢修工作安排及內容祥見春檢計劃。

(3)電氣設備的春檢重點項目為全公司所屬的鍋爐房所屬設備、變電所屬設備、所有在用變壓器等大型電氣設備及各泵房所屬設備。

(4)電氣設備發生突發故障時應隨時排除處理,以免事故擴大危及安全。

篇3:防爆電氣設備運行與維護管理

一、防爆電器設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用、維護和保養。

二、防爆電器設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。

三、設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏、可靠性。

四、浸出車間維護檢查設備時,必須停電進行故障未查清前禁止送電,嚴禁帶電對接電線使用能產生沖擊火花的工、器具。

五、日常維護檢查。設備的運行維護人員,必須按各類防爆電器設備的技術要求,做好日常檢查工作,主要設備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。

日常維護檢查主要項目:

1.防爆電器設備應保持其外殼及環境的清潔。

2.設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產品規定的最高溫度和溫升的規定;

3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現象,聲音正常,振動值不得超過規定。

4.運行中應經常檢查電機軸承表面溫度,保持規定的油量,溫度不得超過規定;

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。

6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設備運行時發生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規定值或確認斷相運行狀態時。

(2)電機或開關突然出現高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設備因部件松動發生摩擦產生響聲或冒火星。

(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象應及時通知電器維修人員處理,并將發生的問題和事故做詳細記錄。

六、專業維護檢查。檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外,還應包括下列主要項目:

1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關都必須符合設計規定的規格型號,不得隨便變更。

2.清理控制設備內外灰塵,進行除銹防腐。

3.檢查設備和電器線路的完好狀況。

4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

5.停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。

6.檢查各種類型防爆電器設備的防爆結構參數。

7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設備,保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。

8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設備和線路,禁止約時停、送電,并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

9.浸出車間更換燈泡必須在白天進行,并確定車間內沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監督下方可打開防爆護罩。

10、在浸出車間進行電器維修需經浸出班長同意后方可進行,必須由兩人操作。