電氣工程質量保證措施(十五)

根據電氣工程在施工中存在的質量通病,結合本工程的具體情況,為確保工程施工質量,采取以下措施控制質量。

1、質量管理人員的素質要求,我司決定派水電分公司專職質檢全面負責水電安裝的質量管理和監督,要求質量管理人員在施工全過程中跟蹤檢查發現問題及時處理。

2、要求參加施工的所有人員,認真嚴肅地按施工圖和建筑工程質量檢驗評定標準和有關規程去施工,每道工序必須書面技術交底。

3、加強對原材料的控制,原材料本身的質量優劣對工程質量有直接的影響,所以在材料、器具的采購供應中建立驗收制度,所有進場(庫)的材料質檢員應驗收簽章方可入庫,主要電氣器具材料采購前應提供樣品,征求建設單位的意見后方可采購。

4、建立獎罰制度,對質量控制好的施工人員及班組進行重獎,對施工質量不重視或馬虎的施工人員和班組進行重罰。

5、現場建立三級質量監督共保制度,即班組自檢,施工人員復檢、質檢員核定,共同把好質量關。

施工技術組織措施:

1、熱鍍鋅鋼管敷設:

(1)鋼管需用鋼鋸與砂輪切割機斷管,管口應用銼刀刮去毛刺,除凈管內鐵屑。管子連接采用螺紋連接,連接處的用專用接地卡固定跨接接地線。

(2)在樓底板鋼筋綁扎好后,必須進行配合,管路進行燈頭盒或插座盒、開關盒內的長度應小于5毫米,予留出砼板的管口向上的管段、管口應臨時封堵。

(3)暗管通過變形縫時,應在兩側各安裝一個接線盒,然后兩側焊接補償跨接地域,進行管內線時,導線穿線兩個接線盒處用金屬軟管保護導線。

(4)暗設管路宜沿最近的路線,盡量減少彎曲,無彎是的30米,有一個彎時20米,有二個彎時12米,有三個彎時8米。

2、管內穿線:

(1)進行管內穿線時,先將鐵時打入管內,中間綁扎布條,在管內來回接動,或者用空壓機在管內吹洗,清除管內雜物、積水。

(2)配線時,色線;應加以區別,相線黃、綠、紅三種顏色,零線用淡藍色線,地線用黃綠雙色線。

(3)鋼管在穿線前管口應有護口,管路較長,或彎頭較多時,為了便于穿線,管內應吹入適量的滑石粉。

(4)導線穿入管內到達接線盒、開關盒、插座盒后,應予留15~20厘米,剪斷導線,予留在配電箱或配電柜體周長1/2,出戶導線予留1500毫米,導線分支處,可不必剪斷,導線穿線變形縫時留有一定余量。

(5)導線連接時,電工刀不能削傷導線線芯,以免降低導線機械強度。

(6)導線直1.5平方毫米、2.5平方毫米、4平方毫米連接時直用絞接法直接連接,將兩芯線的端頭分別在另一個線芯上纏繞6圈以上,然后用鋼絲鉗剪斷余頭,將纏繞線頭上緊壓平。

(7)導線連接后,應立即進行絕緣包扎,先用質臘帶或自粘性橡膠絕緣帶,從導線接頭始端好的絕緣層開始,拉緊絕緣膠帶纏繞,1~2個絕緣帶寬度,再以半幅度重疊進行纏繞,到端頭的導線絕緣層上纏繞1~2圈。然后用膠布壓邊進行纏繞2圈。

(8)配電箱內和接線箱內多芯的導線,必須用接線端子壓接。

(9)導線連接及包扎好后,對所有的工程部位進行自檢,合格后選用有效期電壓等級的歐表,對照設計圖線路名稱,回路編號、進行、相間、相對零、相對地和地對零,絕緣電阻測試。

3、開關、插座安裝:

(1)同一場所的開關通斷位置應保持一致,操作靈活,接點接觸可靠,開關應切斷、電器、燈具的相線。

(2)照明開關、插座均為暗裝,除注明者外,工藝用插座、空調插座為250V,15A,其他均為250V,15A,其他均為250V,10A,應急照明開關應帶斷電指示燈。插座均為單相兩孔+三孔安全型插座。

(3)單相三孔插座接線時,面對插座左極度接零線,右極接相線、三相多孔插座接線,面對插座、地線和零線在上方,A、B、C相線從左往右順序排列。

4、配電箱(柜)安裝:

配電箱采用膨脹螺栓在土砼墻或專墻上明裝時,按墻上的定位找結合箱上的固定螺孔,在墻上劃出固定點位置,用電錘在上鉆孔,插入膨脹螺栓,將配電箱固定上,后找正找平,打緊螺栓,將箱體固定牢固。配電箱暗裝按設計的標高及外形的尺寸,對預留的孔洞進行復核,復核后孔洞上、下部的管長度進行處理,使伸入箱內上下的管口約5mm要求,排列要整齊。

配電箱安裝完后,將箱內的導線編排整齊,配線逐步固定在器具的接線端子上,配線完畢后,檢查箱內的開關和儀表無差錯后,同時編號和部位,才可送電。箱體安裝好后,將伸入箱內的導線編排整齊,按順序將導線接入接線端子上,配線完畢后,對線路進行絕緣電阻測試,其測量值應大于0.5MΩ以上,并做好記錄。

5、防雷接地系統安裝:

在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷連接線網格不大于10m×10m。引下線利用柱子或剪力墻內兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線,間距不大于18m,引下線上端與避雷帶焊接,下端與結構外墻、基礎底梁內一根63×5熱鍍鋅扁鋼及基礎底板軸線上的上下兩根63×5熱鍍鋅扁鋼焊接。外墻引下線在距室外地面-1m處用40×4熱鍍鋅扁鋼引出與護坡樁焊接,并使結構外墻、基礎底梁內一根63×5熱鍍鋅扁鋼及基礎底板軸線上的上下兩根63×5熱鍍鋅扁鋼通長焊接做接地網。

為防止側向雷擊,每層外墻用40×4熱鍍鋅扁鋼做均壓環,每層主梁內兩根大于Φ16鋼筋通長焊接并與均壓環焊接,均壓環與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線焊接;玻璃幕墻或外掛石材的預埋件及龍骨均應與均壓環焊接。凡突出屋面的所有金屬構件,必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接,做重復接地。

本工程采用總等電位聯結,總等電位由黃銅板制成,應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結,總等電位聯結線采用BV-1*25mm2PC32,總等電位聯結均采用各種型號的等電位卡子,不允許在金屬管道上焊接。衛生間、淋浴間采用局部等電位聯結,從適當的地方引出兩根大于Φ16結構鋼筋至局部等電位箱LEB,等電位箱暗裝,底距地0.3m。將衛生間內所有金屬管道、構件聯結。具體做法參考《等電位聯結安裝02D501-2》。

本工程采用(TN-S)系統,其專用接地(即PE線)的截面規定為:

當相線截面≤16mm2時,PE線與相線相同;當相線截面為16~35mm2時,PE線為16mm2;當相線截面>35mm2時,PE線為相線截面的一半。

避雷網均應用鍍鋅元鋼作接閃器,接閃器元鋼采用φ12鍍鋅元鋼,支持卡間距為1.0~1.2m,高度10~15cm,轉角處支持點間距為0.3~0.5m。

接地體所有的焊接處必須雙面焊

,元鋼連接搭接長度大于6d,兩面焊接,扁鋼連接搭接長度大于2d,三面焊接,焊接質量必須符合規范要求。

篇2:建筑電氣工程質量保證措施

建筑電氣工程質量保證措施

1.建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**的3.0.1規定外,尚應符合下列規定:

1)安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗;

2)安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。

2.電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格,當投入試運行時,應在有效期內。

3.建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行,應按本規范規定執行;建筑電氣動力工程的負荷試運行,依據電氣設備及相關建筑設備的種類、特性,編制試運行方案或作業指導書,并應經施工單位審查批準、監理單位確認后執行。

4.動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。

5.接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯連接。

6.低壓的電氣設備和布線系統的交接試驗,應符合本規范的規定。

7.要有設備、材料、成品和半成品進場驗收

8.要有設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,才能在施工中應用。

9.有異議材料送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規范和相關技術標準規定,才能在施工中應用。

10.按程序批準進入市場的新電氣設、器具和材料進場驗收,除符合本規范規定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求的技術文件。

11.獲準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。

12.配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:

1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄;

2)外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,充油、充氣設備無泄漏,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。

13.燈具及附件應符合下列規定:

1)查驗合格證,新型氣體放電燈具有隨帶技術文件;

2)外觀檢查:燈具涂層完整,無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號普通燈具有安全認證標志;

3)對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。

燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ,內部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠或聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6