河南葉縣藍光環保電廠一期1×135MW工程為新建工程,本期工程容量1×135MW,機組類型為1×440t/h循環流化床鍋爐﹢1×135MW凝汽式汽輪發電機組。計劃開工日期:20**年7月10日;計劃竣工日期:2003年10月30日。我公司施工范圍為主廠房及輸煤系統土建、安裝工程總承包。

安全是企業生存、發展的生命線。依據《電力建設安全健康與環境管理工作規定》及公司安全管理制度,為強化藍光環保電廠項目工程安全施工管理,保證職工在施工過程中人身安全與健康不受侵害,確保“安全、文明、環保、優質、準點、高效”地完成本工程,結合工程具體情況,特制訂藍光環保電廠安全施工措施。

1?安全管理方針、目標

1.1安全管理方針:“安全第一,預防為主”。

1.2安全管理目標

1.2.1杜絕人身死亡事故、重大機械設備事故、重大火災事故和重大交通責任事故;

1.2.2年重傷事故頻率<0.5‰;

1.2.3年輕傷事故頻率<5‰;

2?安全管理規范、制度

2.1堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針,認真貫徹執行國家有關安全生產的政策、法律、法規,執行電力系統有關電力建設安全施工管理制度和條例,執行業主、電廠的有關安全制度及公司的安全管理文件、規章制度。

2.1.1《電力建設安全健康與環境管理工作規定》;《電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)》;《電業安全工作規程(熱力和機械部分)、(發電廠和變電所電氣部分)》等規程。

2.1.2公司有關安全規章制度有:安全施工責任制度;安全施工教育培訓制度;安全施工檢查制度;安全技術措施計劃和安全施工措施編制制度;事故調查、處理、統計、報告制度;安全生產獎懲辦法實施細則(試行);分包工程與臨時工安全管理制度;安全工作例會制度;安全用電管理制度;安全防護裝備管理制度;鍋爐、壓力容器安全管理制度;塵毒、射線安全管理制度;防火、防爆安全管理制度;小型機械、工器具安全管理制度;機動車輛安全管理制度;安全施工作業票制度;安全設施安全管理制度;腳手架安全管理制度;班組安全建設與安全管理制度;焊接(切割)作業安全管理制度;常用安全防護用品安全管理制度;特種作業人員安全管理制度;高處作業安全管理制度。

3?安全管理組織措施

3.1強化崗位責任制。明確項目部經理是工程安全施工的“第一安全責任人”,對工程的安全施工和有關規章制度的執行負全責;各部門、各工程處行政正職是本部門、本工程處的“第一安全責任人”;各班組長是本班組的“第一安全責任人”。切實做到層層有人負責,事事有計劃、有措施、抓落實。

3.2建立健全安全保證體系(見附圖1)。項目部設立安全生產管理委員會,項目部經理任主任委員,下設安全監督機構,負責安全管理日常工作;各工程處設有專職安全員,各班組設兼職安全員。項目部、工程處和班組組成三級安全網絡,對不利安全施工的行為,各級安全員有權予以糾正及制止。

3.3加強安全教育,不斷提高安全意識和安全技術素質。做好新工程施工前的安規考試,對參戰人員進行強化安全三級教育,考核不合格,不準上崗。開展安全知識競賽、安全施工無事故競賽、“安全月”、安全知識講座、安全管理研討班、論文交流等形式多樣、生動活潑的活動,提高自我保護能力,促進安全意識和安全技術的提高。

3.4強化全員安全責任制,安全責任層層分解,做到橫向到邊,縱向到底,責任到人。實行全員、全系統、全過程的安全管理。

3.5執行安全管理獎懲制度,設立安全專項獎勵基金。對實現了安全管理目標和在安全工作上有功的人員給予獎勵,反之給予罰款。同時,設立全員安全風險投保,按責任和風險大小分開檔次,充分發揮經濟杠桿作用,促進安全管理目標的實現。

3.6班組是企業的基礎,抓好班組安全建設,爭創安全無違章、無事故班組。

3.6.1?班長組織每項工程的技術交底和安全措施交底,并在交底書上簽字確認。

3.6.2?每天,班長應“三查”檢查各成員的衣著,安全防護用具,精神狀態。

3.6.3?班長在布置工作的同時,做到:“三交”一交任務,二交技術,三交安全。

3.6.4?班長熟悉班組每個作業點狀態,在班前會上提出作業危險點的預測、預控措施。

3.6.5?施工人員應嚴格按作業指導書的作業程序施工。班長應對重點、危險作業點進行監護,及時發現糾正施工人員不當的作業,確保施工安全。

3.6.6?班長還應做好每天的班組安全施工記錄,實現科學管理。

3.7加強特種工種的安全持證上崗工作。電工、焊工、熱處理工、金屬檢驗人員、架子工、起重工和起重機械操作工等特種工種應取得勞動部門頒發的安全操作合格證,杜絕無證人員上崗。

3.8加強安全監督檢查和考核評比工作。安全監督部門組織和布置項目部的定期安全大檢查和每周二小時的安全學習,做到每一次安全活動都有組織、有內容、有要求、有檢查、有反饋,并建立安全臺帳和報告制度。對安全工作進行定期考核,成績顯著給予獎勵,不符合安全要求的限期整改并進行罰款。黨政工團齊抓共管,相互督促,把安全施工列為考核工作成績的主要內容,實行安全一票否決制。

4安全保證措施

4.1完善安全防護設施,基本實現安全防護設施標準化,執行程序化,操作規范化。

4.2高處作業

4.2.1高處作業人員必須系安全帶,臨空作業的必須使用速差保護器。在高處作業中,必須始終有可靠的防高處墜落措施。

4.2.2高處作業人員,應使用豎式工具袋,小件工具放在袋內,大件工具應系上保險繩。

4.2.3高處作業人員,應妥善放置工器具、材料等,在平臺、走道、梁上不得放置物件。

4.2.4高處作業必須設置臨時平臺、圍欄、水平式安全繩、安全網、速差保護器等。

4.2.5高處作業人員,在拖拉電、火焊皮帶前,應注意通道上有無可能被帶動的物件。防止因物件掉落而引起的物體打擊事件。

4.3鍋爐施工電梯

4.3.1設置安全通道,各層設安全防護欄及防護門等。

4.3.2所有安全裝置完整,可靠。

4.3.3施工電梯司機應持證上崗。

4.4施工用電

4.4.1從事電氣作業人員必須具備必要的電氣理論知識及操作技術熟練掌握觸電急救和人工呼吸法,無不適從事電氣工作的病癥。

4.4.2施工用電設施安裝完畢,應有完整系統圖、布置圖、竣工資料。投入使用前,應制定運行、維護、使用、檢修、試驗等管理制度,運行維護專業人員必須熟悉有關規程制度。

4.4.3使用標準化電源控制屏和配電箱(裝有漏電保護裝置)。個人使用提攜式電源盤(裝有漏電保護裝置及具有可靠接地線)。使用前,應試驗漏電保護裝置是否可靠。

4.4.4嚴禁非電工拆、裝電氣設備,嚴禁亂拉亂接電線。

4.4.5現場110V以上的臨時照明線路應相對固定,并經常檢查維修。照明燈具懸掛高度不得低于2.5M,并不得任意挪動,低于2.5M時應設保護罩。

4.4.6嚴禁將電線直接插入插座內使用。

4.5吊裝作業

4.5.1吊裝危險作業區域,設置警戒圍欄(線)和醒目的警示標志,無關人員不得通過和逗留。

4.5.2吊裝機械設備安全裝置應完整、性能可靠(如:力矩限制器、載荷限制器、吊鉤上、下限位器、緩沖器等)。

4.5.3?吊裝人員和操作人員必須持證上崗,并具有三年以上的操作經驗。

4.5.4必須編制詳盡的作業指導書,并經審核批準,向施工人員交底。

4.5.5大型設備和構件必須拴以牢固的溜繩,捆綁鋼絲繩受力均勻,與設備接觸處應有防棱角措施。

4.6大型設備構件的運輸

4.6.1必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》、《超限運輸車輛管理條例》。

4.6.2機動車輛保持車況良好,綁扎應牢固,并不定時進行檢查。

4.6.3道路應平坦、堅實,盡量減少坡度。

4.6.4應特別注意周圍建筑、架空線、電纜等,必要時采取可靠的安全措施。

4.7大型起重機械拆裝

4.7.1明確組織,統一指揮。作業人員必須持證上崗,并滿足高處作業著裝要求。

4.7.2分管領導、技術員、機具員、安全員等其他管理人員要經常深入現場進行檢查、指導。

4.7.3作業現場設置警戒區,無關人員不得通過和逗留。

4.7.4編制詳盡的作業指導書,經審核、批準、交底。

4.7.5所使用的機械、工器具必須經過檢查,保持完好,以確保使用安全。

4.7.6工作前應對工作票所列安全技術措施進行檢查是否已全部落實。

4.8油庫、氧氣、乙炔等危險品倉庫

4.8.1在總平布置時,應根據該倉庫的特殊性,進行合理的位置選擇,并有防雷、接地裝置。

4.8.2電氣設備及照明應用防爆燈。

4.8.3易燃、易爆危險品倉庫內嚴禁煙火,并有醒目標志,必須配備足夠的滅火器材。

4.8.4危險品的貯存,應根據其危險特性及滅火方法的不同,分類貯存。

4.9交通運輸道路

4.9.1道路應堅實、平坦、無積水,盡可能減少坡度,并進行保養。

4.9.2雙車道寬度不得小于6M,單車道寬度不得小于3.5M。

4.9.3道路兩側應有排水溝。

4.9.4現場道路不得隨意挖掘或截斷。如必須開挖時,應征得工程部和安全保衛部的同意,并限期修復;開挖期間必須采取鋪設過道板或架設便橋等保證安全通行的措施。

4.9.5現場機動車輛應限速行駛,時速一般不得超過15KM。

4.10實施電焊機集中布置和電焊線集束布置,該系統應具有通風冷卻和防火功能。

4.11施工現場的腳手架,執行腳手架搭設檢查和驗收掛牌制度。

4.12鍋爐設置垃圾通道、沖水廁所,通道平臺欄桿完整,照明充足。

4.13在射線作業區,設置聲、光危險報警裝置及警戒圍欄(線),并在路口設醒目的警示標志。

4.14加強施工現場的防火工作。執行在控制區吸煙,無流動吸煙。電、火焊作業前,清除周圍的可燃物,電、火焊作業后,要清除殘余火源。

5施工階段的安全工作

5.1編制施工階段性、季節性、專業性和實用性的安全技術措施,使安全管理工作有章可循,有據可查,有法可依。

5.2工程項目的一切施工活動必須要有書面的作業指導書,作業指導書中必須要有專題安全施工措施,并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認可。無措施和未經交底,嚴禁施工。施工現場必須按作業指導書的要求設置必要的安全設施。作業過程中若需變更安全措施和施工方案,必須經措施審批人同意,并有書面簽證。

5.3施工技術人員編制的作業指導書和安全施工措施,應符合以下要求:

5.3.1針對項目施工的特點指出危險點和重要控制環節與對策。

5.3.2明確作業方法、流程及操作要領。

5.3.3根據人員和機械配備,提出保證安全的措施。

5.3.4針對工業衛生、環境條件,提出安全防護和文明施工標準。

5.3.5提出出現危險及緊急情況時的針對性預防與應急措施。

5.4各級安全責任者必須經常深入施工現場,及時發現制止違章作業。

5.5嚴肅工作票制度

5.5.1?對危險性作業及規范要求辦理安全工作票的,必須辦理安全工作票審批手續,必須經總工程師批準后執行。

5.5.2?在生產運行區域作業,必須按“電業安全工作規程”執行。嚴格執行“兩票”(工作票、操作票)“三制”(交接班度、巡回檢查制、設備定期試驗輪換制)。

5.6安全監督人員應經常深入施工現場,掌握施工安全動態,發現違規違章應及時制止并糾正。發現事故苗子或不安全傾向時,及時向領導匯報,采取有效措施給予制止。發生事故時,應堅持“三不放過”原則,嚴肅追究事故責任,發生重大事故時,應及時組織有關部門調查事故,并及時向公司領導和安保部匯報。

6?必須審批的安全技術措施項目

6.1重要臨時設施:水源、電源、氧、乙炔站及管線,交通運輸道路、作業棚、資料檔案室、油庫、危險品庫、射源存放庫和生活鍋爐。

6.2重要工序:大型起重設備的拆裝、移位及負荷試驗;大型構件吊裝、汽機扣大蓋;發電機穿轉子;大型變壓器運輸、吊罩、抽芯檢查、干燥及耐壓試驗;高壓線路及廠用電設備受電、主要電氣設備耐壓試驗;重要轉動機械試運;臨時供電設備安裝與檢修;汽水管道沖洗及主蒸汽管吹洗;鍋爐升壓整定安全門;燃油區進油;鍋爐大件吊裝及高壓管道水壓試驗;鍋爐酸洗;油循環;汽輪發電機組試運和投氫。

6.3特殊作業:大型起吊運輸(包括“四超”運輸),高空、金屬容器內作業;進入高壓帶電區、電廠運行區、電纜溝、氧乙炔站、氫氣站區域的作業;接觸易燃易爆、劇毒、有害氣體或液體及粉塵射線等作業。

6.4季節性施工:防雷電、防風、防臺、防雨、防洪、防暑、防凍、防火、防滑等。

6.5多工種立體交叉作業及運輸的交叉作業。

7?必須填寫安全施工作業票的危險作業項目

7.1?起重機滿負荷起吊,兩臺及以上起重機抬吊作業,移動式起重機在高壓線下方及其附近作業,起吊危險品。

7.2?超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸及運輸。

7.3?油區進油后明火作業,在發電、變電運行區作業,高壓帶電作業及臨近高壓帶電體作業。

7.4?特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機械拆除、組裝作業。

7.5?水上作業,沉井、沉箱、金屬容器內作業。

7.6?土石方爆破,導地線爆壓。

7.7?其它危險作業。

篇2:熱電廠220kV升壓變電站設備檢修防腐工作現場安全施工措施

一、工作任務:1、220kV設備區GW4、GW6型隔離開關檢修,機構小修。2、站內架構防腐,更換接地扁鐵。3、更換設備區內銹蝕螺栓。二、安全措施:(一)根據工程施工環境,道路交通狀況等實際情況,確定安全目標為:杜絕人身傷亡及設備事故,不發生一般交通、火災事故,力爭實現工程“零違章、零缺陷、零事故”的目標。(二)根據現場施工條件,制訂并落實施工安全管理辦法,落實各級安全生產責任制,做到“組織、責任、措施、監護、壓力”五到位。(三)工程開工前,項目負責人讓每位施工人員熟悉現場設備運行情況制定“施工現場安全管理制度及措施”,加強職工的安全教育、培訓工作。組織施工人員學習《電力安全工作規程》、《電力建設安全工作規程、規定》、“施工現場安全管理制度及措施”、“作業指導書”等規章制度,明確各自安全責任。(四)加強工地安全監督、檢查工作,及時了解、掌握職工思想動態,嚴格執行“三不傷害”原則,查禁各種違章現象。按程序施工作業,落實各級人員安全工作到位職責,杜絕違章。(五)堅持開、收工會制度,每天(項)工作要把布置安全工作置于首位,實行“兩交”(交待工作內容,交待安全注意事項),及時總結經驗、表揚好人好事、批評違章現象。(六)工地安全措施制度1、現場管理制度:1.1工程開工前,工作負責人按照工作任務分工工作,向施工人員講清安全措施。1.2每天工作結束后,認真清點施工工具,檢查施工電源是否斷開,清理施工現場,做到文明施工。1.3現場安全防護裝置、臨時遮欄、標示牌、消防器材、施工電源、氣源、易燃易爆物品要符合規程規定安置與存放管理。1.4安裝設備進行電氣試驗,調試時,要按規程要求進行,要做好臨時安全措施,派專人監護及指揮。1.5施工人員按照規定進行著裝、進入工作現場戴安全帽、佩帶胸卡。2、起重作業安全措施:2.1工程所需物資材料到達施工現場后,要指定物資存放地點。運輸車(吊車)進入工地要有專人進行指揮行車路徑。2.2,配合司機檢查:起重場地應平整,并避開溝、洞或松軟土質,應將支腿支在堅實的地面上。吊車起重時,有專人指揮。起吊物應綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時,應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴禁松鉤。2.3起吊大件或不規則組件時,應在吊件上拴以牢固的溜繩。2.4起重工作區域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方,嚴禁任何人員通過或逗留。2.5吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。2.6起吊前應檢查起重設備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。2.7起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時,放下重物、停止運轉后進行排除,嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發生故障無法放下重物時,必須采取適當的保險措施,除排險人員外,嚴禁任何人進入危險區。2.8本工程起重作業安全措施:2.8.1調運設備時吊車應避開電纜溝,應與帶電設備保持3.0米以上安全距離,吊裝期間,設專人監護,旋轉半徑不得超過施工范圍。3、焊接及切割安全措施;3.1電弧焊3.1.1進行焊接或切割工作時,操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖。3.1.2焊接與切割的工作場所應有良好的照明,應采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等,在人員密集的場所進行焊接工作時,宜設擋光屏。3.1.3進行焊接或切割工作時,應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,并應防止灼傷。3.1.4進行焊接或切割工作,必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態,有危及安全的情況時,必須采取防護措施。3.1.5嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內進行焊接或切割工作。3.1.6焊接或切割工作結束后,必須切斷電源或氣源,整理好器具,仔細檢查工作場所周圍及防護措施,確認無起火危險后方可離開。3.1.7施工現場的電焊機多臺集中布置時,應將電焊機和控制刀閘作對應的編號。一、二次線應布置整齊,牢固可靠。3.1.8電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4Ω。不得多臺串聯接地。電焊機應有單獨的電源控制裝置,并配有漏電保護器。3.1.9電焊機倒換接頭,轉移工作點或發生故障時,必須切斷電源。焊鉗及電焊線的絕緣必須良好,導線面積應與工作參數相適應。禁止使用電纜管等作為電焊地線。3.1.10電(氣)焊配有足夠的滅火器材。3.2氣焊與氣割3.2.1現場存放:應放在通風良好的場所,夏季應防止日光暴曬,乙炔氣瓶表面溫度不應超過40℃。乙炔氣瓶使用時必須直立,嚴禁臥放使用。3.2.2氣瓶必須裝設專用減壓器,不同氣體的減壓器嚴禁換用或替用。3.2.3在焊接、切割地點周圍5M范圍內,應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。焊接時氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于8M,氣瓶距離明火不得小于10M。3.2.4氣瓶瓶閥及接管頭處不得漏氣,應經常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況,發現損壞應立即更換。氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。3.2.5氣瓶的閥門應緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時應站在閥門的側后方。3.2.6減壓器應有出廠合格證,檢驗合格后才允許使用。3.2.7焊接、切割工作完畢后,應關閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門,并卸下減壓器、焊炬和割炬,整理輸氣膠管,才能離開工作現場。3.2.8氧氣管為黑色或藍色,乙炔氣管為紅色。乙炔氣管著火時,應先將火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時應先將氧氣的供氣閥門關閉,停止供氣后再處理著火軟管,不得使用彎折管的處理方法。3.2.9氧氣管、乙炔氣管嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接或互換使用。4、安全用具使用規定:4.1施工使用鐵鞋、安全帶、梯子、鋼絲繩等必須經檢驗合格。4.2站內必須使用絕緣梯,搬運應由兩人進行,在設備區及屋內應放倒搬運。人字梯應有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。4.3安全用具不得接觸高溫、明火、化學腐蝕物及尖銳物體,不得移作他用。4.4竹(木)梯、繩梯使用時遵守下列規定:1)竹(木)梯與地面夾角以60°為宜。2)上下竹(木)梯時不得手持重物;不得兩人同時在一個梯子上工作;竹(木)梯有人時嚴禁移動。繩梯的吊點應固定在牢固的承載物上,注意防火、防磨。5、施工電源管理規定。5.1施工用電設施安裝完畢后,應由專業班組或指定專人負責運行及維護。嚴禁非電氣專業人員拆、裝施工用電措施。5.2配電箱應牢固,其結構應具備防火、防雨的功能,箱內的配線應絕緣良好,導線剝頭不得過長,壓接應牢固。盤面操作部位不得有帶電體裸露。配電箱應加鎖并設警告標志,并加裝漏電保護器。5.3施工用電的維護人員應配備足夠的絕緣用具。5.4電氣設備附近應配備適于撲滅火災的消防器材。電氣設備發生火災時,應首先切斷電源。5.5施工用電設施除經常性的維護外,還應在雨季前進行全面地清掃和檢修;在臺風、暴雨、冰雹等惡劣天氣后,應進行特殊性的檢查維護。5.6施工電源使用完畢后,應及時拆除。6特殊施工方案,必須有保證安全的技術措施,經批準后實施。7隨時接受項目法人、監理工程師對施工安全工作的監督、檢查,發現問題整改后方可繼續施工。8各級管理人員和施工人員對施工環境、作業條件、機具設備、安全防護不符合要求的,有權制止或停止作業,并向項目部匯報,待一切安全條件得以滿足后,方可繼續施工。9工地各種安全防護裝置用品的安全標識要符合規程規定。10如發生事故,及時向項目經理部和監理工程師匯報,并做好事故調查、分析、報告工作。11工程開工前,辦理好施工現場有關安裝施工手續。12特殊過程的安全控制?本工程由于工期較緊,應合理安排工序,改進施工程序,加強交叉作業安全監護,合理安排施工人員,降低不安全因素,杜絕事故隱患,對特殊過程施工作業要注意做到以下幾點:a)工程前期,設備及材料運輸、裝卸,應加強車輛管理及駕駛員、起重作業人員安全教育,嚴防事故發生和設備材料損壞。b)施工過程中加強施工氣源、油品、油漆及其它化學易燃易爆品的專項管理,嚴格控制火種;c)注意對起重作業及電氣焊人員的作業安全監護與控制;d)進行高壓試驗及設備或系統通電調試時,應做好相應的安全防護措施,加裝臨時遮攔、標示牌及設專人監護。e)有交叉作業時,施工人員的作業范圍應符合安全規程要求。(七)本項目工地施工危險點及預防措施表危險點的預測預防對策個別職工安全意識淡薄1、加強安全思想教育,進行上崗前的安全培訓考核;2、制訂安全管理措施及獎懲辦法;3、安全生產實行重獎、重罰原則。工作班人員應知道工作票中所作的安全措施。工作票安全措施:合上檢修設備接地刀閘。高空落物及高空跌落1、嚴格執行操作規程;2、腳手架、工作平臺搭建要符合規程;3、高空作業時,所有器具要固定好,材料要放置好,不能上下拋擲工器具和材料,在二樓設專職監護人。4、高空作業必須使用安全帶,穿軟底鞋,在瓷質部分上攀登應注意防止滑落。在支柱瓷瓶上工作要特別注意防止支柱瓷瓶斷裂。高空作業一律使用工具袋,傳遞物品用傳遞繩,禁止上下拋擲。相鄰帶電設備易發生人員觸電。應設專責監護人。現場使用檢修電源或低壓用電設備,漏電保安器不能正確動作.保險不全或選擇不當易發生人身觸電.設備損壞事故。1、嚴格執行操作規范,使用合格的電動工器具;2、支路電源箱要加裝漏電保安器;3、不允許私設亂拉電源。4、檢查檢修電源箱漏電保安器動作正確,保險齊全,容量適當。人員.物體越過圍欄,易發生人員觸電。嚴禁任何人員鉆.跨圍欄進入帶電設備區。絕緣梯使用時梯腳沒有防滑墊,與地面斜度不當,易發生墜落.倒梯。搬運梯子等長物時,易發生誤碰帶電設備。搬運梯子等長物應兩人放倒搬運。梯子靠在設備上要與地面保持60°角,并有人扶梯子火災1、施工動明火時,要有防護措施;2、現場配置足夠數量的滅火器;3、易燃易爆物品要有嚴格的使用管理制度。交通事故1、站區內外行駛要限速;2、駕駛員要嚴格遵守交通規則。吊車作業,易發生事故。操作人員應持證上崗,吊車的工作位置應選擇適當,支撐應穩固可靠,并有防傾覆措施。專人指揮吊車。

篇3:某火電發電廠鍋爐專業綠色施工措施

公司在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。在施工生產、生活過程中,以創造綠色基本建設環境為目標,搞好文明施工生產,實現周邊社區高質量生活環境。通過追求卓越管理,真誠服務社會,實現可持續發展,保持自然和人文環境高度和諧。

一、編制依據

1.綠色建筑評價標準GBT50378-2006

2.《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007

3.綠色施工導則建質[2007]223號

4.《綠色施工管理規程》DB11/513-2008

二、工程概況

鍋爐為超臨界參數、直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、運轉層以上露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構、新型切圓燃燒方式,π型鍋爐。爐架主要由垂直及水平支撐、梁、爐頂支撐、平臺扶梯組成,由抗扭剪型高強度螺栓連接成整體,沿鋼架高度方向設置剛性平臺作為爐架的主要支撐承受和傳遞水平載荷。

爐頂鋼架由主梁、次梁以及平面支撐所組成,形成一個剛性平面。受壓件支吊平面梁用高強螺栓與次梁連接。

鋼架由哈爾濱故鍋爐廠提供,采用與廠房分離的獨立式布置,由柱、梁、垂直支撐、水平支撐及各層平臺、通道、扶梯等構成穩定的空間體系。柱底板與立柱螺栓連接在一起,通過預埋地腳螺栓與基礎相連。立柱采用H型鋼,各構件的結合點均集中在立柱上。鋼結構的安裝接頭采用摩擦扭剪型高強螺栓連接。

鍋爐鋼架分段供貨,沿鋼架高度方向設置多層剛性平臺作為爐架的主要支撐,承受和傳遞水平載荷。鍋爐受熱面通過吊桿懸吊在頂部平面上。爐頂鋼架由主梁、次梁以及平面支撐所組成,形成一個剛性平面。主梁與次梁相連接,次梁上擱置格條,用來懸吊受熱面。鍋爐的立柱與基礎采用預埋地腳螺栓連接。鋼結構的主要安裝接頭采用摩擦型連接的扭剪型高強螺栓連接,比較次要的安裝接頭采用焊接連接。在鍋爐鋼構架范圍內設置格柵平臺。

鍋爐受熱面呈倒U型布置懸吊在受壓件支吊平面上,其全部的重量通過頂板系統以垂直載荷的形式傳遞到鋼架柱上。爐膛由四面全焊接膜式水冷壁圍成,爐膛底部由前后墻水冷壁形成冷灰斗,中間為排渣開口,

在鍋爐尾部豎井的下方布置有兩臺三分倉回轉式空氣預熱器,空氣預熱器安裝在鍋爐運轉層上,采用中心驅動方式,主軸垂直布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。鍋爐采用四角布置的直流擺動式煤粉燃燒器,切向燃燒。每臺燃燒器配備點火器和油槍。煤粉燃燒器采用大風箱結構,由其固定裝置的恒力吊架懸吊。整個燃燒器同水冷壁固定連接,并與水冷壁一起向下膨脹。全爐布置墻式吹灰器和伸縮式吹灰器,爐膛四側水冷壁布置有墻式吹灰器,另外還有煙溫探針,后煙井及水平煙道對稱布置長伸縮式吹灰器。爐頂布置安全門及安全門排汽管道、消音器等。鍋爐本體附件主要包括孔門,密封盒,防爆裝置等。鍋爐范圍內管道主要有爐頂放空管道、鍋爐疏水排污管、加藥取樣設備及管道及雜項管道。

制粉系統采用雙進雙出鋼球磨煤機進行設計,配置6臺磨煤機。每臺爐配12臺耐壓稱重式給煤機,每臺磨煤機配二臺,滿足磨煤機連續滿負荷運行的要求。

煙風系統采用平衡通風的運行方式設計。每臺爐配置2臺三分倉回轉式空氣預熱器,分成一次風、二次風和煙氣系統三個部分。

一次風系統內設兩臺50%容量的動葉可調軸流式一次風機,。為使兩臺一次風機出口風壓平衡,并可以單臺風機運行,在風機出口設有聯絡風道。兩臺空預器出口的熱一次風和調溫用冷一次風均設有母管。為防止環境溫度較低時空氣預熱器冷端腐蝕,進入空氣預熱器的一次風在空預器的進口設有暖風器。

二次風設有兩臺50%容量的動葉可調軸流風機,為使兩臺風機出口風壓平衡,在出口風門后設有聯絡風管。為防止環境溫度較低時空氣預熱器冷端腐蝕,進入空氣預熱器的二次風在空預器的進口設有暖風器。

煙氣系統將爐膛中的煙氣抽出,經過尾部受熱面、脫硝裝置、空氣預熱器、布袋除塵器、脫硫裝置和煙囪排向大氣。在除塵器后設有兩臺50%容量的軸流三合一引風機。兩臺爐合用一座雙鋼內筒煙囪。

三、管理機構

成立以鍋爐專業經理為第一責任人,鍋爐專業管理人員為組員的綠色施工領導小組。

組?長:***(專業經理)?

副組長:***(鍋爐專業綠色施工監督員)

組?員:***

四、綠色施工原則

序號?內?容?

1?通過優良的設計和管理,優化生產工藝,采用適用技術、材料和產品?

2?合理利用和優化資源配置,改變消費方式,減少對資源的占有和消耗?

3?因地制宜,最大限度利用本地材料與資源?

4?最大限度地提高資源的利用效率,積極促進資源的綜合循環利用?

5?盡可能使用可再生的、清潔的資源和能源?

五、綠色施工目標及目標責任分解

5.1綠色施工目標

5.1.1環境保護:噪聲排放達標,符合《建筑施工場界噪聲限值》規定;污水排放達標,生產及生活污水經沉淀后排放,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)標準規定;控制粉塵排放,施工現場道路硬化,達到現場目測無揚塵;達到ISO14001環保認證的要求;達到“零污染”要求的目標。

5.1.2節材與材料資源利用:合理安排材料進場計劃降低材料損耗率,積極推廣應用“四新”計劃;

5.1.3節能與能源利用:嚴禁使用淘汰的施工設備、機具和產品;萬元產值耗電量指標控制75KWh;公共區域內照明,節能照明燈具的比率大于80%;

5.1.4節地與施工用地保護:平面布置盡量減少臨時用地面積,充分利用原有場地、建筑物、道路等;清理設備及變壓器注油時做好防護,防止污染土壤;擦拭用抹布全部回收,統一處理等;

5.2綠色施工目標責任分解

5.2.1專業經理(卞文杰):負責綠色施工的組織實施及目標實現,并指定綠色施工管理人員和監督人員。

5.2.2專工(李雷):組織相關人員按綠色施工責任要求進行實施,并進行自查講評、落實改進措施。熟悉圖紙和規范要求,組織施工生產,落實工程進度計劃和綠色施工措施,負責向施工班組交底。

5.2.3班長(李保瑞):編制綠色施工方案,制定項目綠色施工技術措施,執行綠色施工導則和標準。編制施工預算和指標測算,按月工作量報表統計,進行施工預算與實耗量對比分析。

5.2.4安全員(曹云鵬):確保安全文明施工,落實施工現場安全文明設施工具化、定型化、標準化的推廣,做好環境保護。

5.2.5資料員:負責綠色施工具體管理和綠色施工檔案管理工作。

六、綠色施工措施

6.1環境保護

6.1.1遵守國際公約和所在國家、地區的環境法律和地方性法規及其它要求;

6.1.2虛心接受業主、監理的監督和檢查,認真對不符合項制定糾正或預防措施,并限期進行整改;

6.1.3控制活動過程,預防環境污染,教育和幫助我們的員工、相關方及公眾減少環境影響,并對緊急事件做好充分應急準備;

6.1.4建立環境管理目標、指標,評價環境行為,實施有效管理,持續改進我們的環境管理績效,并與社區其他組織和人士就公司的環境表現進行交流;

6.1.5對全體施工人員進行教育、培訓工作,了解公司環境方針、目標和指標以及有關法律文件;

6.1.6現場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)的規定;

6.1.7使用低噪音、低振動的機具,采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動;

6.1.8現場使用無齒鋸等設備進行切割作業時,要用篷布搭設臨時棚子,以減少噪音;

6.1.9鍋爐管排不合適時,使用坡口機進行處理,盡量避免使用磨光機,必須使用磨光機處理時要用篷布臨時覆蓋;

6.1.10空壓機的使用需搭設臨時的簡易棚,避免噪聲污染;

6.1.11焊接作業時,使用篷布進行遮擋,以減少電弧外泄,造成光污染;

6.1.12對重要的環境因素,如鍋爐吹管、鍋爐清洗等制定專門的措施,并嚴格執行,減少對環境的不良影響。鍋爐吹管時必須裝設消音器降低噪音。鍋爐酸洗廢水處理必須加藥中和并經過檢驗合格后才能排放;

6.1.13鍋爐清洗過程中接觸聯氨、氨水人員必須穿防護服,佩戴防護手套,戴護目鏡,防毒口罩,防毒氣體呼吸過濾器、面罩;

6.1.14現場垃圾箱分類設置,標示清楚,可回收廢棄物和不可回收廢棄物要分別放置,廢棄物存放處置率達到100%;

6.1.15安裝用電焊皮線,火焊皮線等要理順好,不能混放打結,皮線接頭處用細鐵絲綁扎牢固,防止漏氣;

6.1.16由專人負責本部門生產過程中使用的化學品、危險品、油類進行管理,做到隨用隨領,及時回收,避免出現浪費,隨處丟棄現象;

6.1.17現場設置帶油廢棄物回收垃圾箱,回收后的帶油廢棄物要放到指定地點,有安全員定期進行監督、檢查,并做好記錄;

6.1.18沾染了油、油脂的手套,擦拭油污的棉紗、破布等及時回收,由安全員負責現場油污染物清理的檢查和監督,并及時與安監部聯系對于本轄范圍內的廢油污染物回收箱內的回收物進行及時處理,安全員作好《施工處油污染廢棄物處理表》的記錄;

6.1.19燃油系統油循環完成后,清理濾油器,油要用容器接住,決不能污染地面;

6.1.20附機設備循環用油,廢油及時回收,統一處理;

6.1.21閥門檢修及安裝時,所使用的石棉墊的下腳料要及時清理,集中存放于垃圾箱內;

6.1.22現場使用的鋼絲繩要做好標示,不用的鋼絲繩要放在專用架子上,不能直接放在地面上,達到報廢標準的鋼絲繩必須由租賃站統一回收后進行處理;

6.2節材和材料資源利用

6.2.1為減少經營成本,實現公司質量目標,須對管理人員、技術人員、施工人員進行培訓;

6.2.2加強材料管理,嚴格材料預算編制工作,使材料預算即能滿足施工要求又能避免浪費和積壓;

6.2.3嚴格辦理材料領用手續,教育督促施工人員管理好現場材料,正確合理的使用材料。對工程出現的設計變更、設計修改及缺陷處理,要做好代用及追加手續;

6.2.4做好工程施工預算的編制和審查工作;

6.2.5現場材料堆放有序。儲存環境適宜,措施得當。保管制度健全,責任落實;

6.2.6材料運輸工具適宜,裝卸方法得當,防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載,充分提高運輸車輛和起吊機械的使用率,避免和減少二次搬運;

6.2.7抓好施工機具的管理,減少消耗杜絕丟失損壞;

6.2.8盡量避免使用一次性材料及工器具,多使用周轉性材料設備。應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具;

6.2.9施工過程中的下腳料統一回收后進行再利用,不能再利用的下腳料有項目部統一進行處理;

6.2.10本體管排等組合時,合理安排組合順序,充分利用場地,提高場地使用效率,減少組合支架鋼材的使用量;

6.2.11根據相關圖紙和實際情況,對疏放水管道、取樣管道走向、間距做初步設計,設計要求管道走捷徑,取樣管道集中布置,達到便于保溫;疏水管道、放空氣管道一二次門分別集中布置,以達到節省材料,節約人力,節省時間的目的;

6.2.12鍋爐本體附屬管道經過準確測量后方進行下料減少因下料尺寸不合適造成的材料浪費和增加焊口數量;彎管時使用彎管機,并選擇合適的胎膜進行彎管;避免彎管過程中管壁變形而浪費管材;

6.2.13設備材料的堆放整齊,地面夯實,下部墊好足夠高度的枕木,避免由于雨雪天氣等造成的設備腐蝕,泥水污染,管材內部堵塞;

6.2.14煙風煤管道異形件用電腦(CAD)放樣,根據大樣圖和鋼板外形尺寸進行排料拼接,使鋼板拼接焊縫布置規范、合理,材料浪費降到最小;

6.2.15搭設腳手架時使用新設計的“H”型鋼梁腳手架搭設專用鋼制扣件,此扣件可用做鋼梁柱頭托架、鋼梁上搭設吊架、鋼梁上軟爬梯生根固定、掛安全網生根點等使用。優點:1、重量小,單個重量在1.1公斤以下;2、通用性好,可用做柱頭托架、吊架搭設、掛安全網固定點等用途,連接牢固、拆裝方便快捷,腳手架成型美觀,尤其是鋼梁上吊架的搭設;3、解決了長期困擾公司安裝專業搭設吊架的設計方面的難題,(電力建設安全工作規程要求:所有吊架等特殊腳手架要有設計,其中吊架生根點的選用是重點和難點)只需要把扣件做拉力試驗得出數據,根據吊架所要呈受的重量進行增減扣件數量;4、可以反復周轉使用,5、不需要專業技術人員現場指導安裝,架工扳手通用,不需要專門的扳手,拆卸方便提高架工工作效率;6、由于采用此扣件做柱頭托架是8點杠桿原理,不需要加防滑材料;

6.2.16優化鋼結構制作和安裝方法。現場拼裝;宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法,減少方案的措施用材量;

6.3節水和水資源利用

6.3.1保證受熱面管排內部清潔,以減少清洗時用水量;

6.3.2受熱面集箱管座中可能留存鉆屑和眼鏡片、焊瘤、焊渣、泥沙等,在集箱與管排組合前、集箱與連接管道對口前分別用內窺鏡進行檢查,保證集箱內部清潔;

6.3.3受熱面吹掃、通球時應填好《設備通球檢查記錄單》并及時辦理《通球試驗簽證》,各級人員簽字完全做到落實到人,有據可查;垂直對口的受熱面在對下部朝上的管口磨口前在管口內部塞上衛生紙或水溶紙,管口打磨干凈后管子對口前再將管內的衛生紙取出,這樣就是在磨口過程中磨頭碰碎,碎掉的殘渣就會落在管內衛生紙上,很容易取出;

6.3.4小管徑設備進行吹掃通球,大管徑進行噴砂,并在吹掃后及時封堵,以達到安裝時管子內部足夠清潔;

6.3.5受熱面組合安裝時,嚴禁將各種物件臨時放入管道內,如焊絲、焊條、銼刀、磨頭等;

6.3.6受熱面管口打磨時,必須使用專用的鋼磨頭,內部做好臺帳以舊換新,杜絕磨頭流失。使用電磨時應將磨頭擰緊,以防松動掉入設備內;

6.3.7受熱面吊裝前再次對其用壓縮空氣吹掃,避免對口過程中有遺留物在管道內;

6.3.8汽管道安裝前均進行噴砂處理,并進行牢固封口;

6.3.9管道施工中斷時必須及時封口,重新施工開封必須有質監人員檢查確認內部無異物方可對口。

6.3.10鍋爐酸洗過的廢液排入灰漿池,邊排邊進行中和處理,使廢液PH在6-9范圍內。

6.3.11漂洗和鈍化廢液排入灰漿池,邊排邊進行中和處理,使廢液PH在6-9范圍內,達到國家規定標準方能排放。

6.3.12管道水沖洗時接的臨時管道、水管嚴禁泄露,避免浪費。

6.3.13生活用水,做到人人有節水意識,避免出現長流水現象。

6.4節能和能源利用

6.4.1持續提高管理水平,有效使用能源和資源,不斷降低施工成本;

6.4.2強化班組管理,合理安排勞力,盡量減少非生產用工及臨時工,各項指標與經濟掛鉤,做到獎懲分明;

6.4.3為節約電能和焊材,管道中間要盡量減少焊口;

6.4.4合理安排工序,提高各種機械的使用率和滿載率,降低各種設備的單位耗能;

6.4.5小件設備及管道盡量地面組合到一起進行起吊,減少吊車起吊次數,以達到充分利用吊車節約能源的目的;

6.4.6焊接施工一律使用逆變焊機,避免使用老式大直流焊機;

6.4.7施工中焊機電流應做到調節自如;

6.4.8施工區域照明采用節能燈具,合理選用燈泡瓦數及數量,避免出現過亮浪費現象,以達到節約能源減少光污染的目的;

6.4.9照明燈專人管理,合理開燈及時關燈,避免出現長明燈現象;

6.4.10無夜間施工時關掉不必要的燈,夜里施工結束時及時關閉照明燈,做到人走燈熄;

6.4.11根據本工程的特點,不斷改進施工方法,制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案,積極推廣應用新技術、新工藝,在提高質量的基礎上縮短工期;

6.4.12在鍋爐本體安裝、受熱面焊接等主要施工項目,成立青年突擊隊,在人力、物力等方面給予充分保證,確保主要項目及里程碑工期按時完成;

6.4.13對存在機械制約的關鍵項目,如鍋爐吊裝、蛇形管排吊裝等,投入足夠的技術人員和熟練的技術工人,采用兩班工作制,每班12小時,歇人不歇機械;

6.4.14非正式資料的打印采用使用過的背面打印,或雙面打印,減少紙張的浪費,打印前務必先進行預覽,提高效率;

6.5節地和施工用地保護

6.5.1充分利用施工場地,所有臨建設施從簡布設,并能滿足現場施工要求;

6.5.2現場臨時設施的布設滿足工程施工要求并有利于正常組織施工;

6.5.3按施工區域并根據廠內設備、材料、成品、半成品的二次倒運量與施工點距離間距乘積的最小原則,確定其堆放位置;

6.5.4科學確定施工區域和場地面積,減少各專業工種之間交叉作業;

6.5.5合理配置施工機械;

6.5.6設備堆放場要求平面布置合理、緊湊,在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角,臨時設施占地面積有效利用率大于90%;

6.5.7受熱面設備合理安排吊裝順序,根據順序提前組合,組合完一部分驗收通過后,臨時吊掛于鋼架外側,減少地面擺放時間,組合場進行下一部分設備的組合,以達到充分利用組合場,減少土地占用的目的。

檔案管理制度