一、如何防止電線絕緣損壞?

(1)通過電線的電流不應超過電線的安全載流量;

(2)不要使電線受潮、受熱、受腐蝕或碰傷、壓傷,盡可能不讓電線通過溫度高、濕

度大、有腐蝕性蒸氣和氣體的場所,電線通過容易碰傷的地方要妥善保護;

(3)定期檢查維修線路,有缺陷要立即修好,陳舊老化的電線必須及時更換,確保線

路的安全運行。

(4)有安全距離;但由于高壓電纜絕緣的安全等級較高,故通電后應該不小于0.7M.

破損后會造成跨步電壓。

(5)同時在購買電纜后存放時應注意安全、防盜、防雨、防潮、防劃壓等措施。

(6)在設計電纜規格型號時應遵循實際用線>設計用線的規格型號,以此避免在使用過程中出現電

纜因電阻過大導致電纜發熱變形及絕緣層流化燃燒。

二、電纜使用誤區

1)貪圖價格便宜

這是相當一部分用戶,甚至一些企業使用電線電纜存在的比較普遍的誤區。一些用戶為了省錢,忽視安全,專揀那些價格低,質量沒有保證,事故隱患大的劣質電線電纜。我們知道,由于電線電纜的安全性及其它因素,致使電線電纜的價格無法滿足一些用戶的要求。而一些無證經營的企業在選材、生產工藝、檢測手段等方面均無法制造滿足國家標準要求的電線電纜,它的安全性將無法得到保障,再加上在短尺少米上做文章,以其低價格充斥市場,迎合一些用戶。故敬請用戶不要貪圖價格便宜和無證及資質不完善的電線電纜企業。

2)選型不達標

一些用戶對自己的電器使用要求、環境條件認識不足,對電線>電纜型號的使用范圍、要求、性能了解不夠而常選錯型號。比如:某煉鋼廠的爐前運渣車,它的動力就是一臺電機,爐前溫度高達800℃~900℃,在這樣的環境條件下,由于該廠對電線電纜有何種特別要求一無所知,于是選用一般通用橡套軟電纜充YC型,結果使用時間短,護套被烤焦,既影響了生產,又浪費了經濟。后經咨詢,選用耐火阻燃電纜,減少了更換電纜之苦及經濟損失,保證了企業的正常生產。一些重要部門、高層建筑、計算中心、化工、公共娛樂場所和人員集中等場合,均要使用具有消防功能的阻燃或耐火電纜>;煤炭部規定在煤礦深井中使用的電纜必須具有阻燃性;還有如電梯電纜、電焊機電纜、電機引接線等,都有特殊性能要求。這些具有特殊性要求的特種電線電纜在實際使用中,一些企業特別是個體企業往往對它們認識不足,拒絕使用;一些企業無視煤炭部規定在煤礦深井中使用的電纜必須具有阻燃性的要求,而是購買一般通用橡套軟電纜;還有一些卡拉OK廳、人員集中場合安裝一些不具有消防功能的一般電線電纜,造成極大的事故隱患。案例:如2013年四川某工地,該工地最大使用電量為300KV,電源距離為100米,在理論上應使用YJV-4*150+1*70電纜,但是在他們使用過程中卻出現了電纜過于發熱現象,到最后該工地經我公司技術人員設計和建議使用了YJV-4*185+1*95電纜后,到如今都未出現電纜發熱等其他故障。

?三、絕緣電力電纜;故障;改進措施

隨著電力技術的發展和城市建設規模的擴大,交聯聚乙烯(*LPE)絕緣電力電纜的使用量越來越大。但是,近年來,*LPE絕緣電力電纜在運行中暴露出的設計、安裝、運行、維護等方面的問題,直接影響到企業的安全生產。

1*LPE絕緣電力電纜故障

1.1電纜故障過程

2013-05-19晨,成都某工地220kV變電站值班員巡視時發現,660kVGIS高壓室煙霧很大,報告之后有關人員對電纜夾層和電纜溝進行檢查,并用紅外熱像儀查找電纜過熱位置,同時采集氣體進行色譜分析,判定是石油產品過熱產生的煙霧。將負荷倒出電纜停運后,在電纜溝內進行查找,最后在距變電站110m處的電纜溝內發現煙霧濃度極大,排煙后確定了電纜外護套燒損位置,當時由于電纜溝蓋板揭開,電纜外護套有明火燃燒。

?發生故障的電纜型號為YJLW03-1×800,外護套為聚乙烯(PE),長2.28m,分4段,設計為電纜段間波紋鋁護套交叉互聯經護套保護器接地,變電站側經保護器接地,終端桿側直接接地。電纜三角排列固定在角鋼制作的電纜橋架上。

?交接性試驗時,電纜主絕緣采用交流耐壓試驗,試驗合格。電纜外護套測試絕緣電阻很低(0.5M)。

1.2故障情況檢查

(1)電纜外護套外觀

?電纜外護套故障以轉彎處為中心,向兩側蔓延燒損外護套20m,過火部分下部外護套熔化滴落,波紋鋁護套裸露,上部外護套殘留,熔化的電纜外護套聚乙烯材料滴落凝固在下部電纜和地面上。

(2)外露波紋鋁護套檢查

?發現A相電纜在電纜溝轉彎處電纜與角鋼橋架接觸部位波紋鋁護套有一處被放電電弧燒出約1.0×1.3cm2的不規則孔洞,其它相外露的電纜波紋鋁護套未見放電燒傷痕跡。

(3)電纜護套保護器

?對故障電纜護套保護器進行復試,均合格。

(4)接地電阻檢查

?對各電纜井接地電阻及故障電纜各段外護套絕緣電阻進行測量,結果表明,各電纜井接地電阻均合格,而故障電纜Ⅰ,Ⅳ段A,B,C三相及Ⅲ段C相外護套絕緣電阻不合格(小于0.5M)。

(5)電纜護套交叉互換聯位檢查

2*LPE絕緣電力電纜故障的原因分析

(1)電纜波紋鋁護套交叉互聯在2號井接錯,在變電站側電纜波紋鋁護套A相Ⅰ段、B相Ⅱ段、A相Ⅱ段、C相Ⅰ段構成經電纜護套保護器接地,出現較高的懸浮電位。外護套絕緣良好的電纜,如果波紋鋁護套沒有接地,其所帶電壓按帶電體與波紋鋁護套、波紋鋁護套與地間電容的反比分配。由于故障電纜外護套絕緣不良,波紋鋁護套上的電壓不能完全與電容成反比的關系分配,按2005年測得電纜外護套絕緣電阻1k郊撲悖珹相電纜1,2段外護套上承受的電壓約為1380V,相當于額定電壓的3.5%。

(2)電纜受合閘沖擊、溫度變化影響,電纜串動最大的轉變處外護套長期磨損絕緣薄弱,埋深較淺的電纜溝內溫度春季上升,濕度較大,電纜外護套絕緣下降,C相Ⅰ段電纜外護套與鋼架構間絕緣被懸浮電位擊穿放電。

(3)在持續放電電弧的高溫作用下,電纜外護套發生氣化,當擊穿點電弧達到一定能量時,瀝青氣化氣體發生爆燃。隨之重復瀝青氣體再噴出再爆燃過程,擊穿點溫度升高,氣化瀝青爆燃間隔時間逐漸縮短,周圍瀝青被加熱。擊穿點電弧點燃外護套形成明火,氣體爆燃停止。瀝青遇明火加熱了更大面積的電纜外護套,在火焰作用下熔化攜帶著燃燒的瀝青滴落,火點向電纜兩側蔓延。

(4)電纜在施工過程中外護套絕緣損傷,造成絕緣不良。電纜外護套絕緣交接性試驗時絕緣電阻值只有1.1k/km,電纜外護套絕緣隨著運行時間的延長會逐步下降。此電纜運行的第2年,用500V搖表檢查絕緣已下降到0。2005年用500V數字式電動搖表檢查外護套絕緣電阻為1k。

(5)電纜波紋鋁護套交叉互聯設計錯誤,在當時的設計中,沒有按設計原則將電纜鋁護套進行3段交叉換位,而是將4段電纜護套直接進行了交叉換位,造成感應電壓的不平衡。

3故障后的處理

3.1修復過程和工藝要求

(1)清除電纜外護套燒損部分直至露出波紋鋁護套為止,同時查找第一故障點。

(2)用手鋸對電纜外護套燒損部位兩側完好的外護套分別進行打毛,并留有均勻的坡度,打毛后的外護套清理干凈,不留毛屑。

(3)用防水帶先填平鋁護套的波谷,再以100%拉伸防水帶,以半搭接方式繞包波紋鋁護套1層,兩端以半搭接方式繞包外護套100mm。

(4)繞包J-20絕緣帶,將絕緣帶拉伸100%左右,以半搭接方式繞包于防水帶上2層,兩端跨越防水帶以半搭接式繞包外護套40mm。

(5)繞包復合防水帶,以100%拉伸復合防水帶,涂膠層面朝J-20絕緣帶以半搭接式繞包1層,兩端跨越J-20絕緣帶以半搭接式繞包外護套50mm。

(6)繞包鎧裝帶,戴上醫用手套,揉搓浸透水的鎧裝帶3~4次,15s后,越過37℃時,將水倒出,從包裝袋中取出鎧裝帶,用力均勻地以半搭式繞包于復合防水帶上2層,兩端跨越復合防水帶以半搭接式繞包外護套20mm。

(7)安裝包覆片(122/38),包覆片每端跨越鎧裝帶搭接外護套100mm。加熱時由包覆片一端向另一端依次采用小火繞噴,均勻、充分地對其進行加熱;對于多片包覆片搭接部位100mm。

3.2波紋鋁護套燒損孔洞的處理

?對電纜燒損孔洞的修復方法有3種:

(1)用亞弧焊焊接的方法打1塊同型號的波紋鋁護套補丁,這種方法對工人的技能水平要求高;

(2)膠粘1塊同型號的波紋鋁護套補丁后,再用故障修復的方法處理,這種方法現場的條件、工人的技術水平、材料、工藝都能達到要求,同時也滿足電纜波紋鋁護套防水和機械強度的要求;

(3)用鉛皮做補丁后,再用故障修復方法處理。一般采用第二種方法進行波紋鋁護套的處理。處理后的電纜,通過了交流預防性試驗,并投入運行。

4*LPE絕緣電力電纜相關的改進措施

(1)認真對電纜的設計圖紙進行審核,特別是施工圖紙要正確完整,消除隱患。在電纜設計中,對于長電纜(超過500m)波紋鋁護套的交聯換位按3分段的倍數進行對稱換位,如果不能進行3分段的對稱交聯換位,要將剩余一段獨立接地,避免感應電壓的存在。

(2)在電纜施工中,要嚴格按照工藝要求,對電纜絕緣外護套進行有效的保護和工藝控制,防止造成電纜絕緣外護套破損。電纜溝內電纜固定抱箍和絕緣墊要保證數量并牢固、可靠。電纜標識使用兼線捆綁。電纜溝防火隔離墻按設計施工。

(3)認真進行交接驗收。對驗收中電纜絕緣外護套存在的薄弱環節要引起足夠的重視,在絕緣電阻相對較低或不合格的情況下不能勉強投入運行。保證圖紙資料的齊全,標識正確,記錄完整。特別是電纜中間接頭井被埋在新修綠化帶下,要及時清理、修復。地面和地下的電纜標識應健全、對應。

(4)加強電纜專業管理,保證專業人員的相對穩定,滿足電纜技術發展及專業管理的要求。一些電纜的技術檔案、圖紙、規程、工器具、儀器儀表要完善并好用,積極進行技術儲備。對一些電纜的運行知識、工藝要求、規程標準要全面掌握、嚴格執行。

(5)對現在的電纜溝、電纜夾層進行全面檢查和專項治理。清除電纜溝內的積水、雜物、電纜鋁綁線,補齊電纜支架的抱箍和絕緣墊。在適當位置增設電纜檢查井,以便于今后電纜溝的檢查、排水。在電纜溝內敷設感溫、報警、局部地段水位報警和電纜環流在線監測裝置。對變電站電纜夾層內的電纜涂刷防火涂料,設置防火墻、防火門,對電纜進入電纜夾層的孔洞進行封堵。在電纜夾層和中間接頭井內安裝滅火彈,并封堵兩側電纜溝。電纜溝按要求設置防火墻。定期通過電纜井進行檢查和紅外測溫、環流測量。

(6)加強電纜專業的全過程管理,充分考慮電纜的特殊性,設計、施工資料必須完整、準確不漏項;施工時必須嚴格執行工藝規范,杜絕野蠻施工現象;驗收時嚴格執行規程標準,做到嚴、細、認真,到崗到位,不走過場;不帶缺陷、不留隱患地投入運行。加大崗位技能的培訓力度,提高專業水平,積極舉辦學習班,聘請公司內、外專家對專業人員進行培訓,提高專業管理水平和人員技能。積極吸取事故的經驗教訓,按周期完成電纜的預防性試驗,根據實際情況修訂電纜運行規程,按規定進行紅外測溫、環流測量。

四、電纜的維護周期

1)6KV電纜每年應至少進行一次維護和耐壓試驗工作。

2)380V電纜每年至少應進行一次維護和絕緣試驗工作。

3)新安裝的有接頭的電纜,在投運三個月后,應進行一次維護和試驗各工作。

五、電纜維護工作的內容

1、防止終端的絕緣套管的表面污閃

定期清掃絕緣套管表面的塵土。污穢嚴重的地方應相應增加清掃次數。

2、檢查高位差安裝的電纜的外表

由于高位差電纜的內護套等在重力和震動較大情況下,易產生疲勞和龜裂損壞,對電纜的使用影響很大。

1)外皮脫落40%以上或鎧裝層已裸銹,應涂防銹漆加以保護。

2)電纜的金屬護套若有裂紋、龜裂和腐蝕等現象時,應先做暫時處理,并記好記錄,以便計劃檢修安排更換。

3)電纜或保護管等若有撞傷現象,電纜的安裝輔助裝置若有缺少等,應即時修復。

3、電纜終端的維護

1)終端有發熱現象,應停電處理。

2)相色標示是否清楚,不清楚時應重標相色。

3)接地是否良好,若接地不良應重新處理,使接地件符合標準。

4)電纜銘牌是否完好和正確,如有損壞應重新更換。

5)終端殼體若有裂紋、沙眼等,應及時安排更換。

4、負荷監測

1)定期測量電纜各相的負荷電流,分析負荷不平衡的原因。

2)定期測量電纜外表的實際溫度,確定電纜是否過熱,以防絕緣過早老化。

3)肉眼關擦電纜終端和其他電氣設備的連接點是否有過熱現象。一般鋁金屬的電氣設備過熱后呈灰白色;銅金屬電氣設備過熱后呈淺紅色。

5、隧道、電纜溝、人井和排管的檢查

1)檢查門、鎖是否開閉正常,各進出口、通風口防小動物進入的設施是否完好,發現問題必須立即解決。

2)檢查有無滲水、積水,有積水應立即排除,并將滲漏處修好。

3)檢查其內的電纜、接頭、接地情況是否正常。

4)測量接地電阻和電纜外皮的電位,防止腐蝕。電纜外表部分的檢查同上述第2點。

5)檢查支架上的電纜有無磕傷或擦傷現象,支架有否脫落等,有不良現象時,能處理的及時處理好,不能處理的應做好記錄,安排計劃及時解決。

6)檢查通風、照明、防水設施是否良好,土建部分有否下沉和開裂,如存在問題應做好缺陷記錄,并及時處理。

7)疏通備用排管、清除淤泥雜物,這是檢查排管是否因地沉損壞的有效和簡便方法。

?四川瑪珂電纜有限公司技術部

二0一四年四月一十八日

篇2:電纜井供水井砼澆搗安全措施安全技術操作規定

1、砼攪拌執行專項安全技術措施的規定。

2、現場操作人員嚴格遵守水上作業規章制度,在預制處運往安裝處的淤泥要沖干凈,并采取必要的防滑措施。

3、砼澆搗的臨時用電必須按施工組織設計要求架設,電源線不得浸沒在水中,操作人員必須正確穿戴好個人勞防用品,作業工具嚴禁拋擲給他人。

4、砼攪拌進入施工點必須按所規定的施工方法定位。對指揮手和振搗人員必須進行針對性的施工安全技術交底,明確澆搗砼的位置和聯絡指揮信號,并指派專人指揮。

5、船舶施工作業中,按當地轄區規定的頻道常開高頻電話,指派專人負責收聽,掛好信號旗。

6、砼攪拌開始時,施工人員必須堅守崗位,加強作業現場操作人員必須集中思想,聽從指揮,堅守崗位,嚴格遵守安全操作規程。

7、施工作業前,必須檢查臂桿的各個構件部位是否完好安全。查零部件、儀表及附件是否完整齊全,查臂桿、輸送管道等有無變形、開焊,各部件是否緊固、牢靠。查液壓油面是否低于油位指示器的限度。查傳動件是否潤滑正常。查各種開關,操作桿的位置正確與否。

8、砼臂桿使用前,必須先進行空載試驗臂桿的回轉、收放,并將料桿調到水平位置,檢查臂桿在垂直,水平位置的工作情況下的穩定性,情況屬正常后,方可投入澆搗施工。

9、施工作業人員在作業中必須認真注意臂桿的狀況,開泵時,出料管應插入板內,待穩定后,人員須遠離放料點(1~2分鐘),待放料平穩正常后人員方可靠近振搗。

10、攪拌機械發生異常,如砼堵管、分布回轉、移位等,應及時向上聯系和報告,接報告后應及時作出反應,將人員撤離至安全點后,通知各方。

11、現場操作人員聯絡信號和指揮信號要保持統一,澆砼時,必須統一服從陸上指揮。

12、加強澆砼操作人員的自身保護意識,注意澆筑砼節點的周邊環境,并采取相應的安全防護措施,在確保施工節點和操作人員安全措施到位時,方可向指揮手要求通知攪拌單位實施開灌令。

13、砼泵車應做到料停泵車停,不準打空泵,如發生泵管堵管,應及時通知現場指揮手,經現場施工主管同意后,布料機應將出料管移上江面進行堵管噴料處理,使堵管物排出后,再移至澆砼節點,同時,應避免管內出現真空造成氣體壓縮現象,形成氣浪噴出影響施工安全。

14、嚴禁用布料臂桿起吊或拖拉物體。

15、作業完畢后,船上作業人員必須及時清洗臂桿上的管道布料臂桿,按規定選用潤滑脂,潤滑油、潤滑設備,操縱系統復位,布料臂桿復位、折疊、收縮應按順序進行,輕放在擱架上,切斷電源,鎖上儀表箱,清潔周圍環境。

16、砼振搗時,應檢查振搗器的完好,電源線不得有接頭,且經過二級漏電保護,振搗器移動時,不得硬拖電線,更不能在樁頭上和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故,操作人員應正確使用個人勞防用品。

17、砼澆搗結束后,應集中離開現場,嚴禁單人操作,如需收尾抹面工作時,必須2人以上,并且有人監護了望,做好安全防護措施,達到安全目的。

18、現場攪拌必須按有關通告要求施工,并顯示規定的信號。

篇3:水上作業供水管線光電纜安裝安全技術措施

1、工作船到達施工停靠點應系緊纜繩,船只未停妥禁止跨越、攀爬。

2、進入施工現場必須戴好安全帽并扣好帽帶,水上作業人員必須穿好救生衣。

3、懸空作業處應有可靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全防護設施。

4、起吊供水管時注意重心位置,吊點下禁止站人。

5、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。

6、現場應搭設堅固、牢靠可供作業人員行走的操作平臺,同時要落實臨邊防護措施。

7、搬運供水管時應注意,防止碰撞操作平臺上的其它作業人員。

8、不得行走和站在供水管骨架上或攀登骨架上下,禁止在安裝好的管線上行走。

9、雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。