一、檢修前

所有的機電工都必須經過嚴格的技術培訓和安全培訓,合格后持證上崗,按操作規程操作,無證人員嚴禁上崗。

2、嚴格貫徹執行《煤礦安全規程》電氣部分的規定。

3、按照檢修計劃,規劃好時間,準備好專用工具;檢修施工的工具、材料要準備齊全,并要保證準備的材料工具性能良好,數量型號適宜、安全可靠,否則嚴禁使用。

4、機電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。

5、檢修負責人必須組織檢修人員認真學習檢修安全措施以及注意事項;分工明確,責任到人,檢修人員應對自己的工作任務、供電電源及所帶負荷了解清楚,并嚴格執行《煤礦安全規程》及有關制度規定。

6、檢修前由檢修負責人和技術負責人組織對所有檢修人員進行安全質量技術交底,保證各部件清洗檢修徹底、裝配完好無損、設備各部件齊全,做到文明施工。

7、檢修中堅決杜絕因操作不當損壞零部件的事發生,保證檢修安裝工作能夠如期順利進行。

8、所有人員進行檢修作業前,嚴格執行先檢查后工作制度,發現問題及時匯報和處理。

9、非專職電氣施工人員嚴禁擅自操作電氣設備;所有施工人員必須勞保設施佩帶齊全。

10、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣,完好無損。

二、檢修過程中

1、檢修電氣設備至少兩人以上,一人操作,一人監護。停送電嚴格執行煤礦《井下停送電管理制度》。

2、所有施工人員必須切實搞好自主保安工作,必須服從現場負責人的統一指揮,嚴禁擅自行動;同時要做好自主保安,不得說笑打鬧,要精力集中,搞好配合,禁止“三違”行為。

3、打開檢修電氣設備,必須切斷開關電源,并閉鎖,設專人看管,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,嚴格執行“誰停電誰送電”的制度,在任何情況下都不允許代替送電。

4、檢修打開電氣設備前,瓦檢員必須先檢測施工地點20米范圍內的瓦斯濃度。若瓦斯濃度達到1%時,嚴禁檢修作業,立即向礦調度室匯報,施工期間瓦檢員必須不間斷檢測瓦斯。當瓦斯濃度達到1%時,必須立即停止作業,只有待瓦斯濃度降至1%以下時才準打開電氣設備,并且在切斷電后用同等級電筆測試,確認無誤后,進行放電,而后才可進行全面的維修,維修完確實無誤后,才可送電。

5、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作時應:

地面部分必須完成下列措施:⑴停電;⑵驗電;⑶放電;⑷裝設接地線;⑸懸掛“有人工作,不準送電”警示牌和裝設遮欄;(二)井下部分必須完成下列措施:⑴停電;⑵測瓦斯;⑶驗電;⑷放電;⑸裝設接地線;⑹懸掛“有人工作,不準送電”警示牌或專人看守。

6、施工時當巷道內無風、微風、風向逆轉時,必須停止檢修作業,立即向調度室匯報,必須檢查電氣設備周圍有害氣體情況。7、檢修電工必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。

8、檢修電工嚴格執行煤礦供電的“十不準”

9、嚴禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設備及線路。

10、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現象,電纜如出現破口,應采用與熱補有同等效能的冷補后,才允許送電。

11、所有電氣設備嚴禁明火操作,電氣設備檢修時,對防爆面要妥善保護,禁止損壞防爆面,保證防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹漆油或凡士林油,要適量均勻。

12、應按檢修項目及要求,細心檢查,保證檢修到位,按照檢修質量完成所規定檢修內容,不得漏檢漏項。

13、凡有相互交叉作業的地點,必須互相聯系好,方可作業。

14、工作時要穿戴好防護用具,各種工具必須放置在指定地點,完工后要清點數量,放回原處。

15、對所拆的螺栓及其它小零部件要妥善保管,以防丟失。

16、拆卸下的精密部件要輕拿輕放,防止在檢修過程中破損。

17、人員操作時應相互照應做到自保、互保、聯保,確保檢修工作的順利進行。

18、作業現場只允許傳遞工件,禁止拋接工件。

19、檢修時遇到問題必須按規定處理,不能處理的必須上報隊組領導。

20、在對機組檢修時,機組內部電控組件,需專人檢查,嚴禁隨便打開電控箱。

21、在檢修電氣設備時,要同時檢查電氣設備的完好和隔爆性能,做到每臺設備達到完好標準和防爆要求。?

22、需要更換電纜或重新做電纜頭時,首先要停電并且閉鎖開關;必須對所更換的電纜進行絕緣搖測,在做完接頭完畢后,檢查電纜的接線絕緣阻值,必須達到煤礦機電完好標準。

23、每更換一次電纜、開關、電機都要注意校對相應供電線路的相序,要檢查電機的轉向。?

24、電纜連接器的高度應略高于電纜的高度,以免電纜上的水滴沿電纜滲入連接器。

25、操作10KV機構必須戴合格的絕緣手套穿合格的絕緣靴或站在絕緣臺上,并有專人監護。?

26、檢修期間停送電操作由專人負責指揮,不準其他人未經請示亂送電、亂停電,改變供電系統運行方式應通過機電礦長,高壓系統停送電執行停送電作業工作票、操作票,低壓系統和其它地點停送電由檢修負責人親自聯系,不得用電話聯系。

27、人力抬運機件時,要相互叫應,以防傷人。進行有危險源的工作時,必須喊應相關人員,防治造成傷害。

28、在拆卸和起吊重物時,由檢修負責人統一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。

29、任何一種繼電保護裝置失靈時,電氣設備不得投入運行。30、加強檢修質量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質量不合格已達到可能影響設備正常運行,影響生產的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。

31、高壓線路檢修停送電時,必須執行工作票制度,不得口頭或電話聯系。

32、嚴禁約時送電,非停送電人員嚴禁停送電操作。

33、凡不是本檢修組的停電線路,嚴禁趁停電之時在線路或所停電的設備上工作。

34、只有在同一停電線路所有工作都結束,拆除所有地線、臨時遮欄和標示牌,方可合閘送電。

35、懸掛有“有人工作,禁止送電”的警告牌的饋電開關嚴禁擅自送電。

三、檢修后

1、檢修完成后,必須認真檢查開關箱內有無雜物,禁止遺留雜物,以免造成事故。

2、檢修完畢后,必須將施工現場的衛生清理干凈。每一部件檢修后的質量由檢修負責人分項按標準驗收。

3、所有電氣設備都必須滿足防爆要求,并達到完好標準后,方可投入運行。?

4、試運轉前,應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內部進行檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內,試轉前應由專人負責復查一次。

?其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及有關施工作業規程執行。

篇2:電氣檢修員崗位職責

1、在電檢班長的領導下,認真執行“安全第一,預防為主”的安全方針,嚴格執行“兩票三制”。

2、設備檢修前做好充分的材料及工器具準備工作。

3、苦學習專業知識,檢修人員必須達到三熟三能的要求。

4、在電檢班長的領導下完成電氣設備的日常檢修、維護及故障排除工作。

5、認真做到該修必修,修必修好,確保設備安全經濟運行。

6、要做好三好四會,即管好,用好,修好;會操作,會檢查,會維護,會排除故障。

7、認真做好設備檢修完畢后,現場清掃干凈,更換舊品能及時返回倉庫。

8、對設備事故和異常情況,如實反映情況,按照三不放過原則,認真分析事故的原因。

篇3:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護細則

1?主題內容與適用范圍

1.1?本標準包括六氟化硫氣體的安全使用,設備運行和解體時的安全防護措施,以及個人防護用品的管理與使用等內容。

1.2?本標準適用于電力行業六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員的安全防護,其他有關六氟化硫電氣設備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則

GB11651-89?勞動保護用品選用規則

GB12022-89?工業六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設備氣體監督細則

DL/T596-1996?電力設備預防性試驗規程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規范及驗收

IEC480-1974?電氣設備中六氟化硫氣體檢測導則

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3?名詞術語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態,無毒、無色、無味,化學性能很穩定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設備SF6electricalapparatus

指在電氣設備內充以六氟化硫作為絕緣介質的電氣設備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產生,并可能混入產品氣中;六氟化硫氣體在電氣設備中經電暈、火花及電弧放電作用,還會產生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進行化學反應去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質量檢驗單,否則不準使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進行抽樣復檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設備氣體監督細則》實施。復檢結果應符合六氟化硫新氣標準(見附錄B),否則不準使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應關緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應在上風方向操作;室內設備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風系統,并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區。要求用檢漏儀做現場泄漏檢測,工作區空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護

4.2.1?六氟化硫試驗室是進行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應具有良好的底部通風設施(對通風量的要求是15min內使室內換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應在通風柜內進行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應經堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務必遵守分析試驗室操作規程和六氟化硫氣體使用規則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關培訓。

4.2.4?試驗室內不應存放劇毒和易燃品,使用時應隨領隨用。

4.2.5?分析人員應配備個人安全防護用品。

4.3?設備運行中的安全防護

4.3.1?六氟化硫電氣設備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進入主控室。

4.3.2?設備安裝室內應具有良好的通風系統,通風量應保證在15min內換氣一次。抽風口應設在室內下部。

4.3.3?設備安裝室底部應安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應報警。

4.3.4?工作人員不準單獨和隨意進入設備安裝室。進入設備安裝室前,應先通風20min。

4.3.5?不準在設備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進入電纜溝或低位區域前,應檢測該區域內的含氧量,如發現氧含量低于18%時,不能進入該區域工作。

4.3.7?設備內六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》進行。如發現氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護用品,并在通風條件下,采取有效的防護措施。

4.4?設備解體時的安全保護

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進行凈化處理,達到新氣標準后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達到國家環保規定標準后,方可排放。

4.4.2?設備解體前,應對設備內六氟化硫氣體進行必要的分析測定,根據有毒氣體含量,采取相應的安全防護措施。設備解體工作方案,應包括安全防護措施。

4.4.3?設備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進行設備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應穿戴防護服及防毒面具。設備封蓋打開后,應暫時撤離現場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進行深埋處理,深度應大于0.8m,地點選在野外邊遠地區、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風排氣設施,其換氣量應保證在15min內全車間換氣一次。排出氣口設在底部。

4.4.8?工作結束后使用過的防護用具應清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護

4.5.1?當防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護措施,并立即報告有關上級主管部門。

4.5.2?室內緊急事故發生后,應立即開啟全部通風系統,工作人員根據事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進入現場進行處理。

4.5.3?發生防爆膜破裂事故時應停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應將所有防護用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設備內產生的粉塵,對人體呼吸系統及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發生上述中毒現象時,應迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進行治療。

4.5.7?要與有關醫療單位聯系,制定可能發生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

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5?安全防護用品的管理與使用

5.1?設備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護用品,應有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合GB11651《勞動保護用品選用規則》規定并經國家相應的質檢部門檢測,具有生產許可證及編號標志、產品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護用品應存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設備運行、試驗及檢修人員要進行專業安全防護教育及安全防護用品使用訓練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進行工作時,要有專門監護人員在現場進行監護,以防出現意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構應在安全部門設立六氟化硫安全防護專責崗,負責有關六氟化硫氣體安全防護工作。運行、檢修、試驗部門應有專職人員負責安全防護。六氟化硫安全防護應列入化學技術監督范疇。

6.2?各類安全監測儀表要定期標定、校準,隨時處于完好狀態。

6.3?對設備運行、檢修及氣體試驗人員應給予營養保健補助。

6.4?從事有關六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監督的工作人員,每年應體檢1~2次,體檢項目應有特殊要求(如血相、呼吸系統、皮膚、骨質密度等),并建立健康檔案。

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