第一篇:開工交底后動(dòng)工之前需要做的工作

1、敲擊墻地面是否空鼓,如空鼓要求開發(fā)商鏟除重做;

2、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)、露臺(tái)做閉水實(shí)驗(yàn),如漏水要督促開發(fā)商整改;

3、連接冷熱水管,打開總閥并逐個(gè)打開堵頭,看是否通水;

4、保護(hù)所有成品(如防盜門、可視電話門鈴、成品廚衛(wèi)、煤氣表等等)保護(hù);

5、仔細(xì)檢查強(qiáng)弱電路是否通暢,地漏、下水是否通順;

6、仔細(xì)查看墻體梁柱是否歪斜等等。

第二篇:改造打墻工藝

1、先用切割機(jī)將需拆除部分切割一下再打,不可使用大錘,以免震動(dòng)太大影響到不拆除的墻面;

2、先用小錘鉆子將底面掏空再慢慢向上打。新掏的門洞門頭要加過梁;

3、不可打部分:承重墻、混凝土墻。

第三篇:水制作工藝

1、冷熱水管埋入墻內(nèi)深度,管壁與墻表皮間距須為1cm,嚴(yán)格遵循左熱右冷原則;

2、出水口須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)龍頭間距尺寸布置,內(nèi)外絲要分清;

3、內(nèi)無堵塞,連接冷熱水管試壓泵加壓0.8mpa以上無爆、冒、滴、漏。未經(jīng)加壓測(cè)試不可封墻;

4、瓷磚鋪貼后,冷熱水內(nèi)絲彎頭不可突出磚面;

5、水壓測(cè)試過后,打開總閥并逐個(gè)打開堵頭,看接頭是否堵塞;

6、繪制精確水管線路圖交業(yè)主保存(最好能夠照下施工部分的照片保存)。

第四篇:電制作工藝

1、柜機(jī)空調(diào)走4平方單獨(dú)回路,廚房、衛(wèi)生間各單獨(dú)走4平方回路一條,照明一條2.5平方回路,普通插座走1-2條2.5平方回路,不使用1.5平方電線;

2、強(qiáng)弱電分開間距為30cm以上,強(qiáng)電管與暖氣管(片)、熱水管、煤氣管之間的間距要大于30cm;

3、同一房間電源、電話、電視等插座要在同一水平標(biāo)高上(特殊情況除外),嚴(yán)格遵循左零右火地線在上原則,接地線最好使用國標(biāo)規(guī)定的黃綠線;

4、進(jìn)盒線管帶鎖頭保護(hù),線盒敷設(shè)要平整,不用彎頭,拐彎處要熱彎或簧彎處理,接管處要用pvc膠水焊接。嚴(yán)格遵循先埋管后穿線制作原則,頂部不能埋管的地方要穿方臘管保護(hù),嚴(yán)禁裸埋電線,吊頂電線須固定;

5、弱電不可有接頭(電視線要用分頻器),網(wǎng)線嚴(yán)禁接頭;

6、明設(shè)管須作電管保護(hù),3組線同進(jìn)一個(gè)線盒時(shí)要另外部設(shè)一個(gè)過線盒。吊頂有燈位的地方要預(yù)留線盒;

7、電路工程完工,要用電燈泡對(duì)所有插座、燈線測(cè)試一下是否通電,強(qiáng)弱電都要仔細(xì)測(cè)試,并抽拉是否是活線,沒經(jīng)檢測(cè)嚴(yán)禁進(jìn)行下一項(xiàng)工序;

8、驗(yàn)收后要繪制精確線路圖交業(yè)主保存(最好能夠拍攝照片保存)。

第五篇:防水防潮制作工藝

1、將墻地面需要作防水的地方打掃干凈;

2、地面嚴(yán)密涂刷防水涂料兩遍,有下水管的地方要向上卷起20cm;

3、干燥兩天后將下水管和地漏堵嚴(yán)實(shí),放上5-8cm深的水作48小時(shí)的閉水實(shí)驗(yàn),確保樓上樓下無滲漏方可鋪貼地磚,沒有做閉水實(shí)驗(yàn)嚴(yán)禁鋪地磚;}

4、墻面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5--1.8m以上,涂刷要嚴(yán)密;

5、門窗套及木制品靠墻處作防潮處理,防止以后遇潮氣發(fā)生霉變發(fā)黑,制作時(shí)將桐油均勻涂刷在木板靠墻面和地面;

第六篇:木工制作工藝

(前提條件)原有的門框要拆除后重新作門套,殘破墻體先將墻體粉平直待干燥后在做木制品,包門窗套前要將門窗套原墻面做嚴(yán)密的防潮處理,以免木制品因潮濕發(fā)霉引起漆皮脫落。

第七篇:門窗套制作工藝

1、木工師傅用沖擊電錘打立板和實(shí)木線條固定眼,將木楔在太陽底下晾曬一天,作防腐處理后釘進(jìn)已打好的眼內(nèi),做套時(shí)木板靠墻面刷桐油一遍做防潮處理;

2、將優(yōu)質(zhì)細(xì)木工板靠墻面刷桐油后釘?shù)綁ι?用水平尺和線駝將其操的橫平豎直、四正,板內(nèi)填補(bǔ)盡可能嚴(yán)實(shí),需裝門的一邊必須使用兩張細(xì)木工板站邊,達(dá)到足以承受門葉的重量和合葉的握釘力,門擋用九厘板作成暗側(cè)口,實(shí)木小線條封頭;

3、門套線條用九厘板忖底,側(cè)面用實(shí)木小線條封實(shí),實(shí)木門套線條和其他實(shí)木線條應(yīng)提前4-5天購買,不要開捆放在工地晾干,與周圍空氣融合,釘門窗套線條要人為的預(yù)留1毫米以上的收縮余地,切不可即時(shí)收口。通常(夏天)收縮3天以上、(冬天)收縮6天以上再收口;

4、廚房、衛(wèi)生間門套線條要與地面預(yù)留1公分間距,以免地面扯水;

5、窗戶臺(tái)嚴(yán)禁用木制作,建議采用天然石材、人造石、瓷磚、馬賽克等裝飾;

6、窗套木制作要在天然石材或人造石裝上以后在制作,以達(dá)到嚴(yán)絲合縫;

7、需要做混油的木制品要在實(shí)木線條與接觸處開“v”槽處理。

第八篇:門葉制作工藝

1、平板工藝房門制作:用兩張優(yōu)質(zhì)細(xì)木工板制作成實(shí)心門,將木工板分別開板半深度寬3毫米、間距12公分的對(duì)應(yīng)槽,用木工膠水將兩張開好對(duì)應(yīng)槽的木工板疊壓在一起,兩面上飾面板,放在平整的地面上500斤以上重量壓制10天以上,壓制過程中正反面翻動(dòng)3-4次,10天后將門坯用實(shí)木線條收邊。實(shí)木線條收后切不可即時(shí)收口。通常(夏天)收縮3天以上、(冬天)收縮6天以上再收口;

2、凹凸工藝房門制作:中間用一張優(yōu)質(zhì)細(xì)木工板開(同上)對(duì)應(yīng)槽,兩邊9-12厘板夾制,兩邊上飾面板,放在平整的地面上500斤以上重量壓制10天以上,壓制過程中正反面翻動(dòng)3-4次,10天后將門坯用實(shí)木線條收邊。(干縮工藝同上);

3、衣柜門制作工藝:中間用12-15厘板,15厘須開對(duì)應(yīng)槽,兩邊上飾面板,凡達(dá)到140厘米以上長度的柜門須在門內(nèi)兩邊各放不銹鋼條一根,放在平整的地面上500以上斤重量壓制10天以上,壓制過程中正反面翻動(dòng)3-4次,10天后將門坯用實(shí)木線條收邊。(干縮工藝同上)柜門寬度最好不要超過45厘米;

4、推拉門制作工藝:做工與其他門葉大致相同,軌道要隱藏在門套內(nèi),玻璃兩邊要用定做的實(shí)木小線條夾住,地面定位器要牢固,位置要合理。

第九篇:無門衣柜制作

1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音軟片先將背板波音軟片貼上后再釘上,立板和橫板貼坡音軟片時(shí)要人為的向外口面卷邊3-4毫米,然后用實(shí)木小線條收口壓住,避免邊口起翹。作工時(shí)要注意推拉門擋住內(nèi)部抽屜無法打開。(注:衣柜內(nèi)飾可采用波音軟片、混水油漆、飾面板等);

2、抽屜的尺寸要嚴(yán)格按照移門的尺寸而定,抽屜上口及屜頭板要用實(shí)木小線條收口(干縮工藝同上),褲抽不可高于1米;

3、立板之間間距不可超過1米,如超過1米就要加立板,以免時(shí)間長打兜。

第十篇:吊頂制作工藝

1、用水平管找水平點(diǎn),用墨斗沿水平點(diǎn)彈水平線;

2、輕鋼龍骨:木龍骨作邊龍,燈槽位置用木龍骨或木工板制作,有木制作處須刷防火涂料,龍骨最少50以上,間距30公分為宜,吊筋間距60-80公分為宜,石膏板與板之間要人為預(yù)留5-8毫米空隙,石膏板面自攻螺絲內(nèi)陷1-2毫米并做防繡處理,要做到平整牢固,異型要做到線條流暢;

3、木龍骨:龍骨最少3*4以上,間距30公分為宜,吊筋間距60-80公分為宜,吊筋嚴(yán)禁直接使用木楔狀釘?shù)巾斏?刷嚴(yán)密防火涂料直到看不見木龍骨顏色為止,龍骨上蒙一層足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板與板之間要人為預(yù)留5-8毫米空隙,石膏板面自攻螺絲內(nèi)陷1-2毫米并做防繡處理,要做到平整牢固,異型要做到線條流暢;

4、鋁扣板:嚴(yán)格要求操水平,彈水平線,輕鋼龍骨卡口齒要對(duì)齊,龍骨間距50以內(nèi),吊筋間距60-80公分為宜,上板時(shí)手要輕,以免將板面按出坑來,邊條與瓷磚接觸處不嚴(yán)實(shí)的要用密封膠打嚴(yán)實(shí);

5、鋁塑板:木龍骨最少3*4以上,間距30公分為宜,吊筋間距60-80公分為宜,刷嚴(yán)密防火涂料,龍骨上蒙一層足尺柳桉芯九厘板后再用萬能膠粘貼鋁塑板,鋁塑板與板之間要人為預(yù)留3-4毫米空隙,已備填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,異型要做到線條流暢,折疊面的角要圓滑不可折斷或毛角。

第十一篇:甲板墻制作工藝

1、有條件用磚頭砌墻的建議盡可能用磚砌(在梁上或離梁不超過30公分);

2、達(dá)不到這個(gè)條件的建議用輕鋼龍骨制作,主龍骨的規(guī)格要求須在110以上,天地龍、穿龍和主龍及卡件要安裝的牢實(shí),固定點(diǎn)必須用鉚釘,中間隔音棉要用鉛絲或銅絲固定好,石膏板與板之間要人為預(yù)留5-8毫米空隙,石膏板面自攻螺絲內(nèi)陷1-2毫米并做防繡處理,要做到平整牢固,異型要做到線條流暢,有門處要用大料加固;

3、嚴(yán)禁使用木龍骨。

第十二篇:油漆工藝制作(清水漆)

1、將工地衛(wèi)生打掃干凈撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外),油漆必須在乳膠漆之前完成;

2、門鎖、鉸鏈等小五金要保護(hù)起來,有需要跳色的地方要用分色紙隔開;

3、補(bǔ)釘眼用油膩?zhàn)?不可用透明呢子),特別粗糙的飾面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要滿刮膩?zhàn)右槐?干燥后磨280號(hào)水砂紙一遍;

4、上底漆2遍,干燥后400號(hào)水砂紙一遍;

5、再上底漆兩遍,干燥后帶水磨600號(hào)水砂紙一遍;

6、再上面漆一遍,干燥后帶水磨1000號(hào)水砂紙一遍;

7、再上面漆一遍,干燥后帶水磨1200號(hào)水砂紙一遍;

8、再上面漆一遍,干燥后用細(xì)棉紗拋光一遍,嚴(yán)禁打蠟;

9、以上做工須將門窗關(guān)閉嚴(yán)實(shí),隨時(shí)清掃地面,油漆工作需要干凈的環(huán)境,否則很難作好

第十三篇:油漆工藝制作(混水漆)

1、實(shí)木線條收邊的木制品,作木工時(shí)要將線條與面板之間開“v”槽,油漆工要將“v”槽用原子灰或自調(diào)油灰補(bǔ)平,這樣就不會(huì)出現(xiàn)開裂和明顯的線條痕跡,木制品看上去象一個(gè)整的;

2、用原子灰或自調(diào)油灰刮膩?zhàn)?-3遍找平,建議不要使用膠膩?zhàn)?膠膩?zhàn)用摎さ目赡苄院艽?

3、以下程序與清水漆相同。

第十四篇:油漆工藝制作(混水清做)

有兩種方法:

1、用色粉檫色,然后用清水油漆出光;

2、色精兌入清漆中直接噴涂。

第十五篇:乳膠漆制作工藝

1、清掃現(xiàn)場(chǎng),刷建筑膠水一遍固底;

2、用墨斗彈出陰陽角直線,用石膏粉或白水泥沿墨斗線作出陰陽角直角;

3、水泥毛墻要用純白水泥披一遍,開發(fā)商已經(jīng)處理過的白墻如粉化嚴(yán)重須鏟除,鏟除后披純白水泥一遍,不粉化的白墻用成品膩?zhàn)臃刍蜃哉{(diào)膩?zhàn)优谝槐?

4、第一遍膩?zhàn)痈稍锖?再用成品膩?zhàn)优囟?

5、第三遍也同樣用成品膩?zhàn)觼砼?提醒:視情況而定,只要平了就可以,膩?zhàn)优奶穹炊缓?過于厚的地方不宜用成品膩?zhàn)?須用石膏粉或白水泥);

6、帶100-200瓦燈泡側(cè)光打磨600號(hào)水砂紙一遍;

7、上抗堿底漆一遍待干燥(最好是刮底漆);

開放漆是相對(duì)封閉漆而言的一種木器涂裝工藝,是近年在歐洲高檔家具中流行的一種工藝。

開放式油漆(硝基漆為主)是一種完全顯露木材表面管孔的涂飾工藝,其主要成分為聚氨酯,濃度小,表現(xiàn)為木孔明顯,紋理清晰,油漆涂布量小,亞光,自然質(zhì)感強(qiáng),可以二次修補(bǔ)。但其成本高,對(duì)噴涂技術(shù)要求高,需要六七遍甚至十遍以上工藝。底擦色工藝不用現(xiàn)代機(jī)械噴涂而是用人工擦拭的方式,對(duì)家具進(jìn)行色漿、油漆處理。該工藝一可以保證色漿牢固地附著在木皮表面,受到氣溫變化時(shí)能夠與木質(zhì)同步熱脹冷縮,二可以使木紋顏色亮麗、質(zhì)感突出、自然,同時(shí)色漿、油漆直接滲入木眼,不易褪色、不擇色。封閉式油漆(聚酯漆為主)是將木材管孔深深的掩埋在透明涂膜層里為主要特征的一種涂飾工藝,其主要成分為不飽和樹脂,濃度高,表現(xiàn)為家具表面涂膜豐滿、厚實(shí),亮光,表面光滑,只需要倆地倆面就可以完活,現(xiàn)在市面上家具多采用此種油漆工藝。

篇2:魯班獎(jiǎng)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目裝修工程細(xì)部工藝細(xì)則

魯班獎(jiǎng)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目裝修工程細(xì)部工藝細(xì)則

㈠墻面抹灰

基層處理:

1.磚墻基層處理:將墻面清理干凈,抹灰前用噴霧器均勻濕潤。

2.混凝土墻基層處理:采用脫污劑將墻面油污脫除干凈,用噴霧器均勻濕潤,涂刷或機(jī)械噴涂聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理,也可涂刷有效的混凝土界面劑。

3.加氣混凝土墻基層處理:對(duì)松動(dòng)及不飽滿拼縫或梁、板下的頂頭縫,用砂漿填塞密實(shí),墻面清理整修后,用噴霧器均勻濕潤,涂刷或機(jī)械噴涂聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理。

4.用于毛化的聚合物水泥漿應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

5.基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),采用局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋)或磨平工藝,抹灰前,提前一天澆水濕潤;

抹灰:

1、管線開槽處應(yīng)分層抹灰,防止管根部和開槽處抹灰空裂。在兩種不同材料基體交接處及墻面管線開槽處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃網(wǎng)布做加強(qiáng)處理,加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

2、當(dāng)抹灰厚度大于30mm時(shí),應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)固定。

3、抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,層間間隔以基層初凝為宜,以防收縮影響質(zhì)量,面層抹灰時(shí),要求抹壓平整,抹痕一致,嚴(yán)禁撒干水泥收面。

4、對(duì)于建筑物室外墻面及廠房大墻面(高或邊長大于5米)設(shè)計(jì)采用涂料裝飾的應(yīng)設(shè)分格縫。分格縫設(shè)置無設(shè)計(jì)要求的,施工前必須繪制效果圖,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可施工。分格縫使用黑色塑料條或軟木條設(shè)置。分格縫位置原則上位于混凝土與砌體交界處及窗洞的上下邊。粉刷后的分格縫應(yīng)做到棱角整齊,橫平豎直,環(huán)向閉合,交接處平順,深淺寬窄一致。

5、建筑物室外墻面抹水泥砂漿時(shí)應(yīng)按比例摻加一定量的抗裂纖維,可有效防治室外墻面空裂。

6、室內(nèi)砼墻、柱、加氣砼砌塊墻面及頂棚,推廣使用石膏砂漿粉刷,可減少或杜絕墻面空裂現(xiàn)象。

㈡內(nèi)、外墻涂料施工

1、涂料工程施工前必須對(duì)墻體基層的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,嚴(yán)禁有空鼓、開裂現(xiàn)象;基層表面應(yīng)平整,陰陽角方正、順直;細(xì)部處理(窗套、腰線、滴水線、滴水槽等)符合要求。

2、膩?zhàn)印⒌讓油苛稀⒚鎸油苛系仍牧系钠贩N、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、大面積施工前應(yīng)按預(yù)定的施工工序要求先做樣板,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部門認(rèn)可后方可進(jìn)行正式施工。

4、嚴(yán)格控制刮膩?zhàn)庸ば蛸|(zhì)量,膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)性、彈性要好;基層表面過分光滑的范圍要砂毛,涂刷一層粘結(jié)液,增加膩?zhàn)拥母街Σ⒖刂乒文佔(zhàn)拥暮穸取?nèi)墻膩?zhàn)訁⒖寂浔?乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:5:3.5(重量配比)。廚房、廁所、浴室用耐水性膩?zhàn)訛榫鄞姿嵋蚁┤橐?水泥:水=1:5:1(重量配比)。涂料外墻膩?zhàn)訁⒖寂浔?2.0%膩?zhàn)诱辰Y(jié)劑,40%Po.42.5黑(白)水坭,27%重鈣粉400目,10%灰鈣粉,20%石英砂120-160目,1%早強(qiáng)劑,攪拌均勻后加入適當(dāng)?shù)乃龀赡佔(zhàn)印?/p>

5、大廳、樓梯間等主要部位內(nèi)墻與頂棚交界處宜加設(shè)石膏裝飾線。

6、外墻涂料必須涂刷與面層涂料相配套的底層涂料,防止面層咬色、泛堿。

7、外墻涂料宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè),使用時(shí)不得隨意加水稀釋。

8、涂料涂刷時(shí),要求做到橫向、豎向紋路一致。

(三)地板磚粘貼

1、地板磚粘貼前應(yīng)進(jìn)行排版,避免出現(xiàn)非整磚,若無法避免時(shí),非整磚應(yīng)布設(shè)于邊角部位,宜對(duì)稱布置,并應(yīng)大于1/3。

2、施工前,要對(duì)地板磚進(jìn)行幾何尺寸、變形、色差等方面的篩選。

3、在墻柱陰陽角處采用整塊磚切割,如房間四周有色帶,在墻柱陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。

4、地板磚與鋼隔柵、溝道相交處須加角鋼保護(hù)沿。

45°割角拼接工藝地磚排版

地磚排版地磚對(duì)稱鋪貼

(五)水泥砂漿地坪

1.有坡度要求的樓地面,必須滿足設(shè)計(jì)或使用功能要求。

2.水泥砂漿地面施工嚴(yán)格控制水灰比,嚴(yán)禁使用細(xì)砂。在終凝前采用原漿收光,嚴(yán)禁撒干水泥或刮純水泥素漿收光,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。樓地面抹平壓光建議推廣使用地面抹光機(jī),既節(jié)省勞動(dòng)力,提高功效,又能保證施工質(zhì)量。

3.大面積水泥砂漿地面,必須設(shè)置分格縫。室外地坪伸縫縱向間距≤30m,縱、橫縮縫間距3-6m(總長度均分);室內(nèi)地面、樓面(獨(dú)立小面積房間除外)縱、橫向縮縫間距3-6m,按進(jìn)深、開間尺寸長度均分。要采用專用機(jī)械切縫,切縫應(yīng)平直方正,用防水油膏等材料灌縫。切縫工作應(yīng)在水泥砂漿地面終凝后進(jìn)行,不宜過晚,否則,會(huì)形成不規(guī)則裂縫和空鼓現(xiàn)象。

4.嚴(yán)禁在成品樓地面上拌和砂漿、揉制油灰、調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。

(六)塑膠地坪

基層應(yīng)平整、密實(shí),無裂紋、無空鼓、不起砂、無油脂,清除基層表面浮灰。對(duì)表面油污、破損等缺陷均需進(jìn)行處理,基層采用水泥自流平找平地面,水泥自流平施工前用3m靠尺檢查地面,平整度偏差較大的地方用磨光機(jī)磨平。塑膠板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密,順直美觀,無膠痕。

塑膠板面層

(七)踢腳線

踢腳線為面磚時(shí),粘貼前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行排版設(shè)計(jì),使房間四周拼磚一致。踢腳線與地面的拼縫要一致。在陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。

水泥砂漿踢腳線突出墻面為5~6mm,上口平直,用專用捋子捋光,與墻面結(jié)合緊密,出墻厚度均勻、四周交圈。

踢腳線應(yīng)出墻厚度一致,且出墻厚度應(yīng)小于踢腳板厚,踢腳板上口不應(yīng)有污染。踢腳板的粘接砂漿不得抹在混合砂漿基層上,以避免空鼓、脫落。

面磚踢腳線割角拼接

篇3:室內(nèi)裝修水管施工工藝

室內(nèi)裝修水管施工工藝:

施工流程:安裝準(zhǔn)備——>預(yù)制加工—管道安裝—管道試壓—管道防腐和保溫—管道沖洗

1、安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

2、預(yù)制加工

根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將承口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。

3、管道安裝:

(1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)留管件;

(2)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;

(3)按管道的走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖,并詳細(xì)注明尺寸;

(4)按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向;

(5)按規(guī)范選定支承件和固定支架形式,并確定支承件規(guī)格和數(shù)量;

(6)土建墻面粉刷后,可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;

(7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。

(8)管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工;

(9)管道系統(tǒng)安裝完畢后,對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,復(fù)查無誤后,作通水試驗(yàn)。

4、管道試壓

埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn),如果每層需要作閉水試驗(yàn),氣囊的安放有兩種辦法:一種是邊安裝邊作,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的,將氣囊安設(shè)在檢查口上方;該層無檢查口的,將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子),將氣囊從上層檢查口慢慢往下放,估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

5、管道防腐和保溫

在管道防腐上給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫要按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求,敷設(shè)于地下一層、設(shè)備層的給水管道采用40mm厚玻璃棉管殼保溫,鍍鋅鐵絲綁扎后,外包復(fù)合鋁箔。

6、管道沖洗

管道安裝過程成會(huì)造成管道污染,所以安裝完后要進(jìn)行管道沖洗干凈,一般來說直接通水,把水開到最大,讓水流沖刷水管即可。