給排水、消防工程質(zhì)量保證措施(十三)

1、在操作工藝上采取的技術(shù)措施

鋼塑復(fù)合管、熱鍍鋅管安裝,為確保接口安裝后不致滲漏,采取分段逐一進(jìn)行水壓試驗,即按立管、支管分開試壓,以使整個系統(tǒng)完工后嚴(yán)密不漏。

管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置套管,安裝在樓板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部與樓板底面相平,穿過樓板的套管與管道之間縫隙就用陰燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。

為保證閥門安裝投入使用后填料處不致滲漏,及因施工造成表面油漆脫落、銹蝕,將采取在閥門進(jìn)入工地后即按要求對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,如有泄露,在安裝前就進(jìn)行修補(bǔ),閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。閥門安裝后即用塑料布等進(jìn)行包纏保護(hù),以減少污染或損壞,使用后表面清潔、完好。

公稱直徑DN

最短試驗持續(xù)時間(S)

嚴(yán)密性試驗

強(qiáng)度試驗

金屬密封

非金屬密封

≤50

15

15

15

65~200

30

15

60

通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45?三通、45?彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

給排水管道預(yù)留洞安裝前,同土建密切配合,共同協(xié)商保護(hù)措施,以防造成預(yù)埋洞移位,若發(fā)現(xiàn)問題,共同協(xié)商解決。為保證給排水管安裝后不受污染,應(yīng)采用塑料薄膜臨時包扎加于保護(hù)。

安裝在室內(nèi)的雨水管道,安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。在管洞填補(bǔ)時,對甩口位置、標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核,確保準(zhǔn)確。

由于地面標(biāo)高掌握不準(zhǔn),致使地漏安裝偏低或偏高,無法找坡度,嚴(yán)重時造成地面積水,所以為保證地漏安裝質(zhì)量和地面坡度符合要求,將采取以下措施:

a)嚴(yán)格掌握地漏安裝標(biāo)高,使之不超過允許偏差。

b)地面要嚴(yán)格遵照其標(biāo)準(zhǔn)線施工,地漏周圍要有合理的坡度,嚴(yán)禁倒坡。

所有管道穿樓板補(bǔ)洞處,待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行24h以上泡水試驗,發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補(bǔ),使設(shè)備安裝后,不致因樓板補(bǔ)洞問題而造成滲漏。為保證排水暢通,室內(nèi)排水橫管均設(shè)水平坡度,坡度坡向立管或坡向室外,坡度規(guī)定。

為有利于管道保護(hù)和維修,污水立管底層設(shè)檢查口,以后每隔二層設(shè)檢查口,雨水立管底層設(shè)檢查口,檢查口距離地面1.00m。為保證污、廢能順利排至室外檢查井,標(biāo)高控制在室外地面管頂復(fù)土40cm左右,然后按規(guī)定坡向室外。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管,上應(yīng)設(shè)置清掃口,在轉(zhuǎn)角小于135?的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié),如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。

2、在施工管理上采取的措施:

施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織全體施工人員熟悉圖紙,并學(xué)習(xí)、掌握與工程有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。

對材料進(jìn)場嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),根據(jù)施工圖進(jìn)行備料,對材料的型號、規(guī)格、性能審定,杜絕無質(zhì)保書、無合格證的原材料、部件進(jìn)入施工現(xiàn)場,對選用的材料報請甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)后,方可使用。

每道工序施工完成后,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收,若發(fā)現(xiàn)問題隱患及時勒令整改,否則不得進(jìn)入下道工序。

公司每月組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,根據(jù)質(zhì)量好壞進(jìn)行獎罰,以強(qiáng)化監(jiān)控,提高施工質(zhì)量。班組必須執(zhí)行并堅持自檢制度,作好記錄,并經(jīng)質(zhì)檢員核驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免將問題帶入下道工序。

實行樣板間、樣品制度,確保工程總體質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

篇2:給排水系統(tǒng)安裝工程施工方法質(zhì)量保證措施

給排水系統(tǒng)安裝工程施工方法及質(zhì)量保證措施

1分部分項工程應(yīng)按圖施工,各種管道設(shè)備預(yù)留孔洞預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2隱蔽管道保溫厚度要均勻、保護(hù)殼纏繞應(yīng)美觀。

3管道安裝坡度要在3‰~5‰之間。預(yù)埋套管位置準(zhǔn)確不得亂剔鑿.發(fā)現(xiàn)問題及時與幢號工長聯(lián)系。

4各種管道支架,禁止以墻代替,支吊架規(guī)格位置合理,各種管道及設(shè)備支架的固定,一律在抹灰前完成。

5凡隱蔽的各種管道(包括頂棚、豎井內(nèi)管道)必須做閉水、通水或打壓試驗,一律按設(shè)計要求做好防腐刷油處理,并按設(shè)計要求作好隱蔽工程驗收記錄。

6給水管、排水管甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確,管道穿過樓板處應(yīng)按設(shè)計要求及施工工藝進(jìn)行防滲漏及防火圈處理。

7各種明裝管道安裝之后,除刷底油外,還應(yīng)進(jìn)行交驗刷油處理。不得漏刷。

8給水管道安裝程序及方法

(1)給水管道安裝應(yīng)依據(jù)以下順序:孔洞處理→管道清膛→管道安裝→水壓試驗→吹掃→系統(tǒng)沖水→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)試運(yùn)行。

(2)安裝方法:給水管套好絲后,應(yīng)在管子的外螺紋與管件等的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?常用的填料為油麻和厚漆鉛油。預(yù)先仔細(xì)將麻絲纖維抖松成薄而均勻,從第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞,纏好后表面沿螺紋方向涂白漆,然后用手?jǐn)Q上管件進(jìn)行連接,擰緊管螺紋應(yīng)選用合適的管鉗子,不能在管鉗子的手柄加套筒,增長手柄來擰緊管子,當(dāng)連接擰緊后將多余的白漆麻絲用舊鋸條拉刮清除,以便接口清潔美觀。

9泵房及游泳池管道安裝采用法蘭連接和焊接連接。管道與管道連接,管道與設(shè)備連接采用法蘭連接,法蘭與管道連接處采用焊接,管道焊接過程中管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。凡是可以轉(zhuǎn)動的管子都應(yīng)采用轉(zhuǎn)動焊接,應(yīng)盡量少固定焊口,以減少仰焊,這樣可以提高焊接質(zhì)量和速度。管道與法蘭焊接后的焊接部位應(yīng)采取防腐處理(鍍鋅或刷防腐漆)。

10鋁塑管管材安裝方法

(1)壓力管件連接方法

1)按所需長度截斷管材,用整賀器將切口整圓;

2)將已整圓的管材用力插入管件的內(nèi)芯與外層不銹鋼套筒形成的環(huán)型腔內(nèi),直到完全插入為止;

3)用壓制工具和鉗子壓接管件外層不銹鋼套筒,使管件與管材連接起來。

(2)紋管件連接方法

1)按所需長度截斷管材,用整圓器將切口整圓;

2)將螺母和C形套環(huán)先后套入管材端頭;

3)將管件本體內(nèi)芯插入管材內(nèi)腔,應(yīng)用力將內(nèi)芯全長奪入為止;

5)拉回C形套環(huán)和螺母,用扳手將螺母擰固在管件本體的外螺紋上。

(3)安裝注意事項:

1)管道安裝前,應(yīng)避免陽光直接曝曬;

2)在寒冷季節(jié)安裝時,應(yīng)采取必要的防凍措施,防止流體固化而損壞管道;

3)安裝管道前,必須確診包裝和管體上的標(biāo)識和顏色;

4)管子彎曲半徑小于管外徑的5倍時,應(yīng)用彎頭連接;

5)安裝時應(yīng)防止管道被子釘子、鉆、鋸等損壞。

11熱水銅管道安裝:銅管道安裝采用鉛焊。安裝前應(yīng)檢查銅管內(nèi)外,表面均應(yīng)光滑無凹、裂縫、結(jié)疤、層裂或氣泡。銅管、焊絲約等于管道的壁厚,焊接前,把管端和焊絲清理干凈,并用砂紙打磨,使管端不太毛也不光。再進(jìn)行鉛焊前銅管擴(kuò)口時,管頭應(yīng)退火,退火溫度控制在550°左右。

12排水系統(tǒng):排水管道采用PVC-U管,管道連接采用粘接,立管每層設(shè)伸縮節(jié)、阻火圈,管道施工應(yīng)符合CJJ/T29-98技術(shù)規(guī)程。

(1)PVC-U管道粘接方法

1)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。

2)管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。

3)膠黏劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。

4)膠黏劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。

5)承插口涂刷膠黏劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑?使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn)90°,管道承插過程不得用錘子擊打。

6)承插接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠黏劑擦凈。

7)粘接后承插口的管段,根據(jù)膠黏劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。

13水泵及游泳池設(shè)備安裝

(1)各種設(shè)備安裝前先將設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗驗收,基礎(chǔ)單位坐標(biāo)和粗找平應(yīng)符合設(shè)計要求后再進(jìn)行就位。安裝時給定的水準(zhǔn)點(diǎn),利用水平儀及框式水平進(jìn)行校正,校正后的水平度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。

(2)大型設(shè)備利用走滾將設(shè)備運(yùn)至泵房內(nèi),采用跨頂就位找平。并按設(shè)備安裝工藝安裝。

篇3:酒店給排水工程隱蔽工程質(zhì)量保證措施

酒店給排水工程隱蔽工程質(zhì)量保證措施

全部預(yù)埋件、預(yù)留孔在施工后均要按有關(guān)手續(xù)辦理隱蔽驗收,在土建單位進(jìn)行隱蔽時,派專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),及時處理問題,防止后期產(chǎn)品破壞。在土建單位拆模后,及時派人去進(jìn)行通管通盒,檢驗預(yù)埋質(zhì)量,對不符合要求的及時處理。

1、檢查驗收程序

說明:

重點(diǎn)部位隱蔽:指不能返工或者返工會造成重大經(jīng)濟(jì)損失的隱蔽,如鋼筋混凝土內(nèi)的預(yù)埋;

非重點(diǎn)隱蔽:指可以返工或者返工不會造成重大經(jīng)濟(jì)損失的隱蔽,如磚墻內(nèi)的電線管預(yù)埋、風(fēng)管的保溫等。

2、管線預(yù)埋

1.1選擇合適的預(yù)埋路線,充分考慮日后的施工。過路線管盡量避開孔洞、柱位,避免日后該部位擴(kuò)孔時波及。定位是預(yù)埋工作十分關(guān)鍵的一環(huán),定位時應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑平面圖及專業(yè)施工圖紙,在現(xiàn)場定出敷設(shè)的位置。對樓板線管,彎下墻身的位置準(zhǔn)確非常重要,因為墻壁厚度一般比梁的寬度窄,對于在梁處彎下墻身的線管,先要應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑平面圖搞清楚墻體是靠梁的左邊、右邊還是中間,保證能彎下至墻體位置不外露,而對于墻身的線盒,必須保證其裝高統(tǒng)一性及準(zhǔn)確性。定位的工作由施工班組實施,現(xiàn)場施工員及質(zhì)安員檢查校驗。

1.2在樓板上預(yù)埋的電線管接線盒要做到緊貼樓板,并內(nèi)填滿泡沫或者是尼龍布,防止水泥沙進(jìn)入堵塞管口。再外用鐵線綁扎鐵釘加固,防止線盒移動。

1.3在墻上預(yù)埋的電線管,為保證電線和預(yù)埋深度和接線盒的緊貼度,電線管接入線盒處應(yīng)當(dāng)彎成"鴨脖彎",見圖10-2-1。

1.4在預(yù)埋配電箱、插座開關(guān)底盒時,要求利用土建單位提供的基準(zhǔn)線,采用連通器確定安裝高度,保證箱、盒的預(yù)埋高度一致。

1.5配電箱、插座開關(guān)底盒、電線管預(yù)埋定位完成后,要及時固定,防止松脫。

1.6驗收檢查內(nèi)容:位置、規(guī)格、標(biāo)高、彎扁度、防腐、接頭是否符合要求,接線盒(箱)及線管是否固定、預(yù)埋深度是否符合要求,標(biāo)識是否齊全,預(yù)埋在墻身內(nèi)的接線盒、配電箱等是否平直;對于防雷系統(tǒng)則要檢查焊接長度大于焊接件的6D、是否雙面焊、是否清除焊渣、是否漏焊、預(yù)埋引出防雷接地端子是否齊全、引下線端頭是否有標(biāo)志等。