儀表自控安裝質(zhì)量控制要素

根據(jù)本工程的特點,對現(xiàn)場施工任務(wù)的質(zhì)量控制點劃分如下:

儀表自控安裝關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點預控對策表

序號工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點預控對策

1取源部件安裝

1、取源部件位置

2、取源部件與管道的夾角

3、分析儀表探頭安裝

4、防爆等級

熟悉工藝流程,了解介質(zhì)的性能及介質(zhì)流向,核實是否符合設(shè)計要求,與工藝一同進行氣密性及耐壓試驗

2儀表用電線路的敷設(shè)

1、電纜線槽及保護管

2、電纜與高熱設(shè)備、管道的表面距離

3、線端連接及固定熟悉圖紙,了解工藝流程,保護管彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)范要求,在過墻及通過障礙物時應(yīng)加過墻保護管,嚴格按規(guī)程施工

3儀表用管路的敷設(shè)

1、高壓管路

2、不銹鋼管路及有振動管路

3、油管,易燃易爆介質(zhì)管路

4、管子坡度核對材質(zhì)、規(guī)格是否與設(shè)計相符,認真清洗管子內(nèi)部,對需要脫脂管路嚴格按規(guī)程脫脂,并做好脫脂記錄,熟悉工藝過程,認真進行管路的嚴密性實驗

4盤、箱內(nèi)配管

1、管子與表連接

2、防爆場所管子引入儀表箱的密封掌握介質(zhì)流向,了解防爆等級,認真檢查各緊固件是否連接牢固

5儀表聯(lián)鎖及保護裝置

1、給定值動作誤差值

2、各回路報警試驗

3、聯(lián)鎖接點動作程序熟悉信號聯(lián)鎖報警原理,認真核對接線是否與設(shè)計相符合,模擬實驗應(yīng)可靠無誤,并做好調(diào)校記錄

6儀表調(diào)試

1、單體調(diào)試

2、系統(tǒng)聯(lián)校1a、指示值基本誤差

1b、記錄誤差值

1c、比例、積分、微分

1d、控制點偏差

1e、報警、聯(lián)鎖、消音、復位試驗

1f、運算基本誤差值

2a、系統(tǒng)誤差

2b、線路連接

2c、報警系統(tǒng)試驗

2d、聯(lián)鎖接點動作程序

1、認真閱讀說明書,熟悉儀表性能,用信號發(fā)生器改變輸入信號,校驗動作值,做好調(diào)試記錄

2、熟悉圖紙,核對調(diào)校記錄,進行模擬實驗,系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值,聯(lián)鎖報警應(yīng)正確無誤,并做好系統(tǒng)調(diào)試記錄交工資料、質(zhì)量評定,辦理驗收手冊

篇2:自控儀表安裝工安全操作規(guī)定

①儀表安裝就位后,必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時,手指不得放在連接處。嚴禁在儀表上放置工具等物件。

②用開孔鋸開孔時,盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時,不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

③在放電纜時,支架必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。

④校驗用的交直流電源及電壓等級應(yīng)明確標注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。

⑤使用油浴設(shè)備,自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠,加熱溫度不得超過所用油的燃點,加熱時嚴禁打開上蓋。

⑥氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動儀表的調(diào)校,一般不應(yīng)采用乳膠管,防止爆裂。儀表(尤其是分析儀表)的調(diào)校應(yīng)按照說明書進行。

⑦單管、U型管壓力計等,應(yīng)妥善保管,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴防揮發(fā)。

⑧使水銀校驗儀表,應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進行,工作室應(yīng)通風良好,盛水銀容器應(yīng)蓋嚴,散落的水銀應(yīng)及時清掃處理,操作時應(yīng)穿工作服戴口罩。

⑨試車前應(yīng)對儀表進行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗,并應(yīng)對信號、聯(lián)鎖裝置進行通電試驗。

⑩儀表安裝竣工后,根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求,檢查合格后,方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后,未經(jīng)批準,嚴禁隨意動用。

篇3:電氣儀表安裝過程控制程序

1?目的

為了使電氣、儀表安裝在規(guī)定的程序中有效進行,使電氣、儀表工程安裝達到安全、環(huán)保、質(zhì)量技術(shù)要求,使顧客滿意。

2?適用范圍

適用于電氣、儀表安裝的全過程控制。

3?職責

項目負責人、施工員、材料員、安全員、設(shè)備管理員、質(zhì)檢員、預算員、保管員、資料員、班組長按各自崗位責任制執(zhí)行。

4?工作程序

4.1施工準備階段的控制

4.1.1接到經(jīng)營計劃科下發(fā)的《施工任務(wù)分配通知單》和施工圖紙后,施工負責人參加由項目部組織的現(xiàn)場勘察,熟悉現(xiàn)場情況,對照施工圖紙進行自審,并參加由建設(shè)單位或工程項目主管部門主持的、由設(shè)計單位、工程監(jiān)理和施工單位參加的設(shè)計交底和施工圖紙會審,并保存交底和會審記錄。

4.1.2參加由項目部組織的施工組織設(shè)計或施工方案編制工作。

4.1.3分公司根據(jù)批準后的施工組織設(shè)計或施工方案,結(jié)合分公司承擔任務(wù)的特點,必要時編制本專業(yè)施工方案或?qū)嵤╇A段性的工作計劃,報項目部審批、備案。

4.1.4根據(jù)施工組織設(shè)計,配合項目部做好施工現(xiàn)場總平面圖的動態(tài)控制和管理:

平整場地,處理地上、地下障礙物。

建設(shè)臨時設(shè)施、用電和通訊設(shè)施等。

配備必要的消防、保衛(wèi)、抗洪器材及冬雨季施工設(shè)施等。

材料員按施工網(wǎng)絡(luò)計劃,落實材料、設(shè)備的到貨情況,確保材料及時供應(yīng),到場物資按施工平面圖的規(guī)定進行堆放。

設(shè)備管理員負責按照施工平面圖將施工機具安裝就位,檢查安全裝置,進行試運轉(zhuǎn),對設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)等進行監(jiān)管,執(zhí)行《設(shè)備管理控制程序》中的規(guī)定。

4.1.5編制施工技術(shù)交底書

由施工員與安全員一起編制分項工程《技術(shù)交底記錄》。技術(shù)交底記錄內(nèi)容包括:應(yīng)執(zhí)行的作業(yè)指導書的名稱、應(yīng)使用的材料設(shè)備(機具)、施工順序、技術(shù)要求、操作方法、質(zhì)量標準、安全注意事項和防范措施、環(huán)境保護措施及要求等。然后向承擔施工任務(wù)的班組長進行書面交底,再由班組長交底到操作人員。書面交底應(yīng)有交接人簽字。

4.1.6結(jié)合工程特點及現(xiàn)場情況,由安全員根據(jù)承擔的工程項目按《危害辯識、風險評價控制程序》,對所有參加施工的人員進行安全、質(zhì)量、環(huán)保等方面的教育。

4.1.7根據(jù)工程性質(zhì)、特點,如有新技術(shù)、新工藝、新材料使用時,應(yīng)對相關(guān)人員按《培訓、意識和能力控制程序》進行培訓。

4.1.8確認具備開工條件時,填寫《開工報告》,由項目負責人批準后,報客戶或工程項目主管部門簽認開工。

4.2施工階段控制

4.2.1電氣設(shè)備安裝

4.2.1.1根據(jù)圖紙與土建工程配合做好接地裝置的安裝,由電氣實驗室專職試驗人員測量接地電阻,并填寫《接地電阻測量記錄》。

4.2.1.2鋼管敷設(shè):按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行施工,并按《隱蔽工程管理控制程序》的規(guī)定進行檢查,然后填寫《隱蔽工程檢查記錄》、《管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.3橋架敷設(shè):首先檢查所有立柱、托臂、橋架及其附件是否符合設(shè)計要求,然后按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行施工,并刷漆防腐,填寫《電纜支柱、架安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.4高、低壓盤柜安裝:安裝前應(yīng)和相關(guān)部門進行設(shè)備開箱,檢查盤柜是否合格,備品、備件及各種證明、技術(shù)資料是否齊全,然后按現(xiàn)行《變配電設(shè)備施工要點與技術(shù)規(guī)范》進行施工,驗收填寫《高壓開關(guān)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《低壓電器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。盤柜試驗調(diào)整應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定,并填寫《繼電器試驗報告》、《互感器試驗報告》、《高壓開關(guān)柜試驗報告》和《避雷器試驗報告》。

4.2.1.5電力變壓器安裝:變壓器安裝前應(yīng)檢查各種技術(shù)文件、資料、證明及附件、備件是否齊全,外表有無損傷,吊芯檢查無異常后,即可按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范》就位安裝。安裝完畢填寫《電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《電力變壓器試驗報告》。

4.2.1.6封閉母線安裝:封閉母線安裝前應(yīng)開箱檢查各種技術(shù)資料、附件、備件是否齊全,質(zhì)量是否合格。安裝時,應(yīng)有廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導,并按現(xiàn)行《硬母線施工要點與技術(shù)規(guī)范》進行安裝,并填寫《硬母線安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.7起重機安裝:安裝前應(yīng)和有關(guān)部門對設(shè)備和材料進行開箱檢查,合格后按《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》進行安裝,并按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進行試驗調(diào)整,填寫《起重機電器設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《滑接線和移動電纜分項質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.8電纜敷設(shè):施工前應(yīng)對電纜進行外觀檢查,并按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進行絕緣搖測或耐壓試驗,合格后按《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行電纜敷設(shè),按規(guī)定掛標示牌。電纜頭制作及接線完畢,應(yīng)由電氣試驗室專職人員再次進行耐壓試驗,填寫《電力電纜試驗記錄》和《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.9架空線路安裝:熟悉圖紙,按照設(shè)計要求準備材料與機具,對材料、器材等進行材質(zhì)、規(guī)格與型號檢查,根據(jù)圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況按《架空線路的施工要點與技術(shù)規(guī)范》進行安裝架設(shè),架設(shè)完畢按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進行試驗調(diào)整,并填寫《架空線路及桿上?電氣設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《避雷針及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《避雷針試驗報告》。

4.2.2儀表設(shè)備安裝

4.2.2.1在土建施工時,應(yīng)配合土建完成以下項目:

a.根據(jù)儀表導管、電氣線路的敷設(shè)路徑,配合土建預留孔洞,預埋支、吊架等所需的鐵件及預埋電纜管和保護管。

b.根據(jù)就地儀表、變送器、執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置,在混凝土平臺上預埋底座、鐵件及預留孔洞。

c.檢查控制室基礎(chǔ)埋件與電纜孔洞尺寸。

4.2.2.2取源部件的安裝:

a.溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,安裝在擴大管上時,擴大管的安裝應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》中關(guān)于異徑管的安裝規(guī)定。施工時要填寫《溫度儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

b.壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方,和溫度取源部件在同一管道上安裝時,應(yīng)裝在溫度取源部件的上游側(cè),且壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁,并填寫《壓力儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

c.流量取源部件的安裝應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》,規(guī)定并填寫《流量及差壓儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《節(jié)流元件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

d.物位取源部件的安裝應(yīng)選在物位變化靈敏且不使檢測元件受到物料沖擊的地方,并填寫《物位儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

e.分析取源部件的安裝應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反應(yīng)真實成分,具有代表性的被分析介質(zhì)的地方,并填寫《分析儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.2.3儀表盤(箱)在安裝前應(yīng)做檢查,并符合下列規(guī)定:

a.盤面平整,內(nèi)外表面漆層完好。

b.盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸,盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定,并填寫《儀表盤(箱)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.2.4電纜保護管、電纜敷設(shè)、氣源管路的安裝應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》,且要認真做好產(chǎn)品標識、成品保護工作,并填寫《配管及導線敷設(shè)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《連接管路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《電纜線路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《氣源管路試壓記錄》。

4.2..2.5調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)的安裝應(yīng)符合:

a.執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的地方。

b.執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活、無松動和卡阻現(xiàn)象。

c.執(zhí)行機構(gòu)的連桿長度應(yīng)能調(diào)節(jié),并保證調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開到全閉范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn),并填寫《調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.2.6單塊儀表安裝前要對每塊儀表進行校驗,儀表調(diào)校點在全刻度范圍內(nèi)的選取不應(yīng)少于五點,調(diào)校結(jié)束應(yīng)貼上校驗合格證,注明校驗日期和有效期,并將隨表資料收集整理,以備交工。認真填寫《儀表校驗記錄》、《儀表檢驗工具表》。

4.2.3文件資料控制

施工負責人按時參加項目部組織的生產(chǎn)調(diào)度例會,根據(jù)工程進度組織召開本單位的交底會和班前會,填寫《施工日志》,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。按《文件控制程序》、《記錄控制程序》的要求作后做好施工過程中文件、資料的收集、整理、歸檔等管理工作。

4.2.4進貨物資的控制

4.2.4.1所有進場的原材料、成品、半成品應(yīng)按《物資采購及倉庫管理控制程序》中的規(guī)定進行檢查、驗收、標識,做好檢查驗收記錄,并嚴格領(lǐng)、發(fā)料手續(xù),由材料員保存好隨機資料。

4.2.4.2不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行處置。

4.2.4.3用戶提供產(chǎn)品的控制

a.負責安裝的技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行開箱檢查驗收,隨機資料必須齊全,交材料員收集、保存,并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》,不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行處置。

b.大件放置到距離安裝部位較近的位置,小件入庫存放。

c.安裝單位負責對用戶提供產(chǎn)品的保管、保護工作。

4.2.5糾正和預防措施控制

4.2.5.1對工程中發(fā)生的不合格品,用戶提出的不合格項,第三方檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品、項,由質(zhì)檢員、施工員組織有關(guān)人員對產(chǎn)生的不合格原因進行調(diào)查分析,針對分析的原因執(zhí)行《糾正措施控制程序》,明確實施者和完成時間。

4.2.5.2根據(jù)以往安裝工程中出現(xiàn)的不合格情況,從人、機、料、法、環(huán)、測等方面分析影響電氣、儀表安裝質(zhì)量的潛在原因,確定是否執(zhí)行《預防措施控制程序》。

4.2.6安全員按《職業(yè)健康安全、環(huán)境管理控制程序》、《職業(yè)健康安全績效測量和監(jiān)視控制程序》正確、合理的布置和安排現(xiàn)場施工中的安全工作,督促各班組堅持崗位安全檢查、安全值日制度,認真檢查施工現(xiàn)場設(shè)施、材料堆放是否符合安全要求,做好防火防爆工作,并做好安全記錄。

4.2.7施工現(xiàn)場環(huán)境保護控制

4.2.7.1施工垃圾不得隨處亂倒,及時送放垃圾堆存點,執(zhí)行《固體廢物處理控制程序》。

4.2.7.2廢水排放執(zhí)行《廢水排放控制程序》。

4.2.7.3嚴格現(xiàn)場管理,一切按規(guī)范進行。原材料、半成品及各種構(gòu)件按規(guī)定位置堆放整齊,標識明確,保護備品、備件不被損壞。施工中每一道工序要認真作好產(chǎn)品的標識工作,為下道工序施工創(chuàng)造有利條件。施工環(huán)境保持干凈、衛(wèi)生,不允許有積水或過分潮濕。每道工序完成后要做到工完料清,余料及時撤離現(xiàn)場。

4.3竣工階段的控制

4.3.1積極配合工藝進行設(shè)備試運行,并做好各電氣、儀表設(shè)備試運行記錄。

4.3.2施工員及時將現(xiàn)場剩余材料退庫,保持現(xiàn)場整潔、干凈。

4.3.3項目負責人要組織各部門技術(shù)人員及時做好分部單位工程的驗收、評定工作。

4.3.4施工員要認真編制交工資料,填寫《質(zhì)量保證資料核查表》、《單位工程觀感質(zhì)量評定表》、《單位、分部、分項匯總表》、《單位工程綜合評定表》、《調(diào)校分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

4.3.5資料員要按《記錄控制程序》對各種電氣、儀表校驗記錄、試驗記錄、試運行記錄、各分項工程檢驗評定表進行歸類、整理。

4.3.6各電氣、儀表設(shè)備經(jīng)過帶負荷單機、聯(lián)動試車無問題后,按《工程的交工驗收控制程序》與顧客進行設(shè)備交接。

4.3.7工程交付后按《顧客滿意度管理控制程序》對工程進行回訪,記錄顧客意見,做好顧客滿意度測量工作。

5相關(guān)文件

《培訓、意識和能力控制程序》AGJA/C*-06

《隱蔽工程管理控制程序》AGJA/C*-28

《物資采購、驗收及倉庫管理控制程序》AGJA/C*-14

《不合格品控制程序》AGJA/C*-17

《糾正和預防措施控制程序》AGJA/C*-08

《職業(yè)健康安全、環(huán)境管理控制程序》AGJA/C*-36

《記錄控制程序》AGJA/C*-02

《文件控制程序》AGJA/C*-01

《固體廢物處理控制程序》AGJA/C*-45

《環(huán)境監(jiān)測控制程序》AGJA/C*-40

《職業(yè)健康安全績效測量和監(jiān)視控制程序》AGJA/C*-38

《設(shè)備管理控制程序》AGJA/C*-30

《危害辯識、風險評價控制程序》AGJA/C*-37

《工程交工驗收控制程序》AGJA/C*-33

《顧客滿意度管理控制程序》AGJA/C*-34

《架空線路的施工要點與技術(shù)規(guī)范》

《硬母線施工要點與技術(shù)規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

《變配電設(shè)備施工要點與技術(shù)規(guī)范》

《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》

《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》

6相關(guān)記錄

《開工報告》

《接地電阻測量記錄》

《管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電纜支柱、架安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《高壓開關(guān)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《低壓電器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《繼電器試驗報告》

《互感器試驗報告》

《高壓開關(guān)柜試驗報告》

《避雷器試驗報告》

《電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電力變壓器試驗報告》。

《硬母線安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《起重機電器設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《滑接線和移動電纜分項質(zhì)量檢驗評定表》

《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電力電纜試驗記錄》

《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《架空線路及桿上?電氣設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《避雷針及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《避雷針試驗報告》

《溫度儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《壓力儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《流量及差壓儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《節(jié)流元件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《物位儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《分析儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《儀表盤(箱)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《配管及導線敷設(shè)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《連接管路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電纜線路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《氣源管路試壓記錄》

《調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《儀表校驗記錄》

《儀表檢驗工具表》

《質(zhì)量保證資料核查表》

《單位工程觀感質(zhì)量評定表》

《單位、分部、分項匯總表》

《技術(shù)交底記錄》

《單位工程綜合評定表》

《調(diào)校分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《設(shè)備開箱檢查記錄》

《施工日志》