續(xù)建工程質(zhì)量保證措施及獎罰承諾(二)
續(xù)建工程質(zhì)量保證措施及獎罰承諾(2)
5、工程質(zhì)量管理措施
5.1原材料的控制計劃:
5.1.1所有與工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品必須符合公司ISO2000規(guī)定要求,所有采購物資及工程設(shè)備必須滿足工程的需要,物資采購前建立合格供方檔案,標(biāo)明名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),各種材料根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求在使用前做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,達(dá)到材料質(zhì)量檢驗(yàn)率100%,杜絕不合格材料使用到本工程中,并嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計要求,滿足質(zhì)量計劃要求;
5.1.2對試塊制作實(shí)行旁站制度,在現(xiàn)場配制的材料配合比。經(jīng)試驗(yàn)室配檢合格,提供配合比;
5.1.3裝飾材料的采購、驗(yàn)收;本工程裝飾材料品種多,數(shù)量大,如大理石、地磚、石膏板等高檔材料,由于市場不健全,假冒產(chǎn)品較多,因此必須采取公開招標(biāo),請業(yè)主參加。首先比質(zhì)量,以標(biāo)準(zhǔn)要求,貨比三家,確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)場。在驗(yàn)收時,必須由專業(yè)人員嚴(yán)格把關(guān);在施工時,由質(zhì)量員跟蹤施工部位,發(fā)現(xiàn)問題,及時返工,并采取風(fēng)險共存辦法,即在合同中明確一定數(shù)額余款,作為質(zhì)量目標(biāo)的風(fēng)險抵押金,這樣能使供應(yīng)商自我控制質(zhì)量關(guān)。
5.2施工質(zhì)量的保證措施
5.2.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施
5.2.1.1鋼筋加工前,首先對進(jìn)場的鋼筋原材進(jìn)行試驗(yàn),復(fù)試合格、質(zhì)保資料齊全后方可加工,加工成型的鋼筋分類堆碼整齊。
5.2.1.2施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意對一些較復(fù)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查,梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。
5.2.1.3鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.2.1.4嚴(yán)格控制柱插筋的位置,避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符,柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水,清理干凈后方可進(jìn)行綁扎,并注意豎筋的垂直度,不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上綁扎一個柱箍,將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。
5.2.1.5工程上的鋼筋不得任意代換,根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實(shí)施,并辦妥技術(shù)核定單。
5.2.1.6彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用,鋼筋上的油污,泥漿要清除干凈。
5.2.1.7鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢,墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間可按梅花形交錯綁扎牢固。
5.2.1.8鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋,要按圖紙要求留加強(qiáng)筋,必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商,嚴(yán)禁任意拆、移、割。
5.2.1.9澆搗砼時要派專人進(jìn)行監(jiān)控,隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。
5.2.1.10質(zhì)檢員必須簽署隱蔽驗(yàn)收單,對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會,找出存在問題,提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗(yàn)收,對提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改,保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。
5.2.2模板工程質(zhì)量保證措施
5.2.2.1由于本工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo),對模板的制作有很高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響出?;炷恋耐庥^質(zhì)量。本工程模板配置為18厚木夾板,制作安裝偏差控制參照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.2.2.2模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計,繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。
5.2.2.3模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸,模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫>1mm的要用海綿或白鐵皮封釘,跨度大于6m時的梁應(yīng)起拱0.003L(L為梁跨度),懸挑梁凈挑跨>1.5米的梁端應(yīng)起拱,拱高不小于15。
5.2.2.4模板支撐系統(tǒng)必須橫平堅直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5.2.2.5孔洞、埋件等應(yīng)正確留置,建議在翻樣圖上自行編號,防止錯放漏放。安裝時要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。
5.2.2.6模板拆除應(yīng)根據(jù)"施工驗(yàn)收規(guī)范"和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意,不得隨意拆模?,F(xiàn)場增加砼拆模試塊,必要時進(jìn)行試塊試壓,以確保質(zhì)量與安全。
5.2.2.7模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑,并保持表面的平整和清潔。
5.2.3混凝土工程質(zhì)量保證措施
5.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
5.2.3.2施工前一周,將砼的配合比送交檢測中心審核,并提請監(jiān)理方審查,合格后方能組織生產(chǎn)。
5.2.3.3嚴(yán)格把好原材料商品砼質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報我公司質(zhì)量部門審核存檔。
5.2.3.4及時了解天氣動向,澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨,應(yīng)及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工作。
5.2.3.5砼澆搗前,施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備,照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求,模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>
5.2.3.6砼攪拌車進(jìn)場后,應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān),檢查坍落度、可泵性是否符合要求,對于不合格者嚴(yán)格予以退回。
5.2.3.7砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞,必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗,柱砼不能一次下料到頂,應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。
5.2.3.8砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查,將砼面鑿毛處理,并清除干凈、澆水濕潤,但不得有積水。新老砼接縫處澆砼時,先攤鋪一層與砼同配合比的水泥砂漿。
5.2.3.9澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底,并做好書面記錄,落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗,有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員在交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況,嚴(yán)格做好交接班工作,并做好交接記錄,由負(fù)責(zé)人簽名歸檔,以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后,鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。
5.2.3.
10在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應(yīng)做好醒目標(biāo)志,以加強(qiáng)管理,確保砼澆搗質(zhì)量。
5.2.3.11振動器的操作要做到"快插慢拔"的原則,快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層。離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞,并消除砼氣泡。
5.2.3.12砼分層澆筑時,在振搗上層時,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝前,并加強(qiáng)對泵送流態(tài)砼的振搗。
5.2.3.13每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間,過短不易振實(shí),過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般以砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
5.2.3.14振動器插點(diǎn)要均勻排列,采用交錯式的次序移動,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形,預(yù)埋件脫落。
5.2.3.15做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作,試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時后拆模,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。
5.2.3.16砼試塊制作、坍落度檢測方案:
⑴按不同的砼強(qiáng)度要求,抗壓試模每一組/100m3,另外還需做二組拆模試塊。
⑵坍落度測試隨機(jī)抽樣。
⑶人員安排:試模制作二人,工作內(nèi)容:取樣、制模、保養(yǎng)。
⑷現(xiàn)場設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間。配備冷暖窗式空調(diào)一臺及輔助加濕設(shè)施二套,保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件,并做好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。
5.2.3.17砼澆搗后,應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平,初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍,再至少兩次抹平,以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處,滾筒無法碾壓,應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)或草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間3一7天。
5.2.4砌體工程質(zhì)量保證措施
5.2.4.1砼砌塊必須從持有準(zhǔn)用證的廠家購入,為避免墻體收縮產(chǎn)生裂縫,在同一樓層內(nèi)只能使用同一廠家生產(chǎn)的砌塊。為防治砼砌塊砌筑前受潮,堆放場地必須有排水設(shè)施。缺棱掉角的砌塊不能使用。
5.2.4.2砌筑前應(yīng)首先由水電管線安裝人員和土建施工人員共同編制小砌塊排列圖。
5.2.4.3皮數(shù)桿是保證砌體質(zhì)量的重要措施,它能使墻面平整,砌體水平灰縫平直并厚度一致,所以施工中必須堅持使用。
5.2.4.4規(guī)定砌塊墻體每日砌筑高度有利于墻體盡快形成強(qiáng)度使其穩(wěn)定,有利于減少墻體收縮裂縫的減少,因此施工時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制每天的速度。
5.2.4.5澆水與表面潮濕的砌塊會產(chǎn)生膨脹和干縮現(xiàn)象,砌上后易使墻體產(chǎn)生裂縫,所以嚴(yán)禁使用。只有氣候特別炎熱干燥時,才可稍噴水濕潤。
5.2.4.6如發(fā)生混砌,應(yīng)采用與小砌塊材料強(qiáng)度同等級的預(yù)制砼塊。
5.2.4.7砌筑時砌塊允許搭接的最小長度不得小于90mm,否則應(yīng)在此水平灰縫中設(shè)φ4鋼筋網(wǎng)片。
5.2.4.8如校正已砌筑好的墻體不宜采用敲擊法,而應(yīng)拆除重砌。同時墻面不允許留設(shè)腳手洞。
5.2.5屋面防水層施工質(zhì)量保證措施:
5.2.5.1防水卷材及配套膠粘劑均應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)干燥的庫房內(nèi),并遠(yuǎn)離熱源。防水層施工時,屋面基層必須清潔、平整、干燥。
5.2.5.2突出屋面的細(xì)部構(gòu)造,如女兒墻、雨水口、陰陽角、伸縮縫、天溝及各種伸出屋面管道的周圍等部位,除按設(shè)計規(guī)定增加膠條、附加卷材層以外,還應(yīng)注意在卷材收頭處用密封膏仔細(xì)加固。
5.2.5.3女兒墻處的卷材收頭,用金屬壓條釘牢,上口用密封膠封固,且卷材上翻高度≥250mm。
5.2.5.4天溝漏水防治措施
⑴做天溝找平層,嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行找坡,不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。
⑵施工防水層前,屋面天溝須增鋪附加層。
⑶放置落水口時,應(yīng)仔細(xì)計算好其埋設(shè)標(biāo)高,落水口埋50mm,并應(yīng)封閉嚴(yán)密。
5.2.5.5卷材搭接處滲漏防治措施
⑴卷材鋪帖應(yīng)清除基層表面的垃圾、油污及水泥浮漿,基層應(yīng)充分干燥。
⑵鋪帖卷材時,須將卷材下面的空氣排凈,并適當(dāng)增加壓力使其粘結(jié)牢固。
⑶須保證卷材的搭接長度:長方向不得小于80mm,短方向不得小于150mm.
⑷嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求的鋪帖順序進(jìn)行鋪帖。
6、成品保護(hù)措施
6.1加強(qiáng)成品保護(hù)意識教育,切實(shí)貫徹成品保護(hù)制度。教育職工對成品要象對自己眼睛一樣愛護(hù)。
6.2安全責(zé)任意識強(qiáng)、身體健康、作風(fēng)正派、工作細(xì)致的職工參加門衛(wèi)值班,嚴(yán)格門衛(wèi)值班制度。
6.3合理安排施工順序,不得顛倒施工工序,防止后道工序損壞或污染前道工序。
6.4采取行之有效的保護(hù)措施,如提前保護(hù)、覆蓋保護(hù)、局部封閉等,避免二次返工。
6.5對各個工種操作班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量掛鉤制度,真正做到獎優(yōu)罰劣,以經(jīng)濟(jì)手段來保證工程質(zhì)量。
6.6設(shè)備安裝及裝修階段,合同業(yè)主共同建立出入證制度,未持出入證的非生產(chǎn)工人,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。
6.7技術(shù)部門對特別保護(hù)的成品提出具體詳細(xì)的保護(hù)要求,在下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(或施工技術(shù)交底書)時,提出保護(hù)措施。
6.8對負(fù)責(zé)成品保護(hù)的專管人員,要加以培訓(xùn)指導(dǎo),使其盡心盡職,措施落實(shí)到位。
6.9施工人員做好轉(zhuǎn)序前在施品保護(hù),確保原有質(zhì)量性能與狀態(tài)?;炷翝补嗪笤谄鋸?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前不得在其上面操作,并做好警戒工作。樓梯等踏步要用木板或硬紙板等進(jìn)行必要的封閉。
6.10管道、預(yù)埋件等安放后,均要設(shè)置圍護(hù),防止碰撞及移位等。
6.11濕作業(yè)時應(yīng)防止污水滲漏造成外墻飾面及下層頂棚、墻污染受損。
6.12門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,堆放整齊,防止變形。
6.13門窗保護(hù)膜要封閉好,再進(jìn)行安裝。安裝好后要及時將門框兩側(cè)木板條捆綁好,防止碰撞損壞。
6.14油漆涂料施工前要清理周圍環(huán)境,防止塵土污染,施工過程中門窗應(yīng)作固定,防止扇框粘結(jié),對滴在地面、墻面、窗臺及五金上的油漆應(yīng)清理干凈。
6.15施工完的裝飾工程及安裝就位的各類設(shè)備,搭設(shè)防護(hù)欄、板、棚等防護(hù)設(shè)施或掛警示牌等措施。
6.16對已完成或即將完成的房間,要及時關(guān)門上鎖進(jìn)行封閉。由專人負(fù)責(zé)掌握鑰匙。班組交接時,對成品情況先進(jìn)行交接檢查登記,如有損
壞要查清責(zé)任。
6.17嚴(yán)格按照施工程序組織施工,堅持先上后下,先濕后干的順序,避免工序顛倒,特別是在工程后期避免濕作業(yè),并擬定有效的防止污染措施。
6.18加強(qiáng)裝修材料的保護(hù)工作。各類裝修材料在運(yùn)輸過程中要加以覆蓋和保護(hù);到現(xiàn)場后要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。
6.19各類地面、樓梯、棱角、臺階等都采取適當(dāng)保護(hù)措施。任何地面都不得直接拌制或存放灰漿。
6.20工程進(jìn)入最后清理、整修階段,可采取逐層、分階段隔離、封閉等辦法,并根據(jù)實(shí)際情況采限專人看護(hù)、巡視、督促、做好放火、防盜、防污工作。
6.21為了確保工程安裝質(zhì)量:本工程設(shè)立壓力試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)、隱蔽工程,電氣絕緣試驗(yàn)及接地電阻試驗(yàn)、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試為停止點(diǎn),凡工程的停止點(diǎn)均需預(yù)先通知業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查,合格后方可繼續(xù)施工。
篇2:交通工程安全生產(chǎn)獎罰制度
總則
為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制,不斷增強(qiáng)各參建人員的安全、文明意識,充分發(fā)揮其工作自覺性、積極性和創(chuàng)造性,遵章守紀(jì)。進(jìn)一步規(guī)范人行為安全,減少事故隱患,提高安全綜合保障能力,營造安全、文明、有序的施工環(huán)境,為適應(yīng)新形勢的發(fā)展需要及和項(xiàng)目安全管理實(shí)際,特制訂安全生產(chǎn)獎罰制度。
適用范圍
*****工程。
考核小組
由項(xiàng)目辦主任任組長,總監(jiān)理工程師任副組長、各單位安全負(fù)責(zé)人任成員。
考核方式
每月組織對監(jiān)理內(nèi)業(yè)、施工單位內(nèi)業(yè)、外業(yè)工作進(jìn)行考核。安全月度考核結(jié)果按考核總得分按優(yōu)秀、良好、合格、不合格分為四個等級,總得分90分以上的為優(yōu)秀,總得分80~90分為良好,總得分70~80分為合格,總得分70分以下的為不合格(臨界分?jǐn)?shù)就高的一個等級)。
每季度考核按優(yōu)秀、良好、合格、不合格分為四個等級。本季度三個月考核結(jié)果均為優(yōu)秀的,則本季度考核為優(yōu)秀;本季度兩個月考核為優(yōu)秀,一個月考核為良好的,則本季度考核為良好;本季度一個月以上(含一個月)考核為不合格的,則本季度考核為不合格;其余情況本季度考核為合格。
在季度評比中獲得優(yōu)秀的施工單位獎勵項(xiàng)目部3000元,安全負(fù)責(zé)人800元;在季度評比中獲得優(yōu)秀的監(jiān)理單位獎勵監(jiān)理組1500元,安全負(fù)責(zé)人500元;另在勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的科研、革新、改造方面有突出貢獻(xiàn)或提出重大合理化建議,并取得成效的個人;在預(yù)防事故、消除險情或積極控制事故、及時組織搶險的有功人員;制止違章行為、及時反映重大事故隱患,避免重大事故發(fā)生的有功人員,給予200元~500元的個人獎。(獎勵資金來源為按比例從各施工單位安全專項(xiàng)資金提出)考核內(nèi)容見下表:
附表1:監(jiān)理單位考核表
考核單位
抽查
指標(biāo)
扣分標(biāo)準(zhǔn)
滿分
評分
監(jiān)?理
平安工地考核評價
未開展“平安工地”考核評價,扣20分;未按規(guī)定定期對施工單位考核評價,扣10-19分;考核評價走過場,資料不真實(shí),扣5-10分。
20
安全保障體系
未定制項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度,扣10分;無針對性或未落實(shí),扣5-9分;無專職安全監(jiān)理人員扣3-5分;未定期召開項(xiàng)目安全例會,或會議記錄不全,扣2-3分。
10
施工組織設(shè)計及專項(xiàng)施工方案審查
1、未制定各類安全專項(xiàng)方案審查制度,扣10分;未審查施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施,扣5-9分;不及時審查或不簽字,扣3-5分;
2、未審查危險性較大工程的專項(xiàng)施工方案,扣10分;審查不全、不及時審查或未簽字,扣3-7分;
10
督促隱患整改
1、未制定安全檢查、隱患督促整改制度;扣10分;
2、未按制度開展安全檢查或隱患排查,扣10分;發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患未發(fā)停工令,或施工單位對重大安全事故隱患拒不整改未報主管部門,扣10分;
3、發(fā)現(xiàn)一般安全事故隱患未要求施工單位及時整改,扣5-9;
4、日常檢查流于形式,或書面指令記錄不詳實(shí)、不可操作;扣3-5分。
10
注:每項(xiàng)最多扣至0分
監(jiān)理單位得分=實(shí)得分/總分×100%。
附表2:施工單位考核表?(內(nèi)業(yè))
施
工
單
位
平安工地考核評價
未開展“平安工地”考核評價,扣30分;未按規(guī)定定期進(jìn)行自評價,扣20-29分;考核評價走過場,資料不真實(shí),扣15-20分。
30
安全保障體系
1、安全生產(chǎn)許可證失效,或未制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度,扣10分;
2、未成立安全組織機(jī)構(gòu),或無相關(guān)文件,未配備專職安全管理人員或數(shù)量,扣5-9;
3、未有效開展三階段風(fēng)險分析與預(yù)防,“一校一會一志”,扣5-9分;未建立例會制度,未定期開展安全例會,或紀(jì)要不全面,或流于形式???-5分。
20
安全生產(chǎn)檢查
1、未制定安全生產(chǎn)檢查、隱患排查制度,扣10分;
2、未制定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶班制度,或未按規(guī)定開展督辦工作,扣10分;
3、未制定重大隱患掛牌督辦制度,或未按規(guī)定開展督辦工作,扣10分;
4、未按制度定期開展檢查、隱患排查治理,或工作流于形式扣5-9分;未建立安全檢查臺帳,或檢查內(nèi)容針對性不強(qiáng),檢查記錄不閉合,未記錄整改復(fù)查情況,扣3-5分;
5、特種設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn),或非標(biāo)設(shè)備未分組織專家驗(yàn)收的,扣5分;特種設(shè)備安裝拆卸不具備相應(yīng)資質(zhì)條件的,扣3-5分;
20
風(fēng)險
管理
1、未對本工程進(jìn)行危險源識別評價,扣10分;危險源識別無針對性,扣4-10分;未對重大危險源進(jìn)行實(shí)施管理,扣7-10分;
2、未落實(shí)風(fēng)險告知制度,扣10分;未書面告知作業(yè)人員,扣7-10分;預(yù)案無針對性或不可操作,未及時更新,未組織演練,扣4-6分。
10
施工組織設(shè)計、專項(xiàng)方案和臨時用電方案
1、施工組織設(shè)計中無安全技術(shù)措施,扣10分;措施不全、無針對性或不可操作,扣4-8分;
2、無危險性較大工程專項(xiàng)施工方案,扣10分;方案未報批,扣3-6分;方案不全,安全措施針對性不強(qiáng)或不可操作,扣4-6分;
3、未安規(guī)定制定臨時用電方案,扣10分;無電工巡視維修保養(yǎng)記錄或記錄不連續(xù)的,扣1-3分。
10
危險品及消防管理
1、未制定危險品管理制度,或未建立危險品出入庫臺帳,扣10分;
2、制度流于形式或臺帳記錄不全,扣7-9分;
3、爆破工程未取得有關(guān)部門批準(zhǔn),扣5-9分;
4、未編制爆破作業(yè)施工組織設(shè)計、專項(xiàng)設(shè)計書,扣3-5;
5、無消防管理制度,無消防器材使用臺帳扣5分,其他視情況酌情扣分。
10
(外業(yè))
現(xiàn)場布置和防護(hù)
1、臨邊、臨水、洞口、陡壁等危險作業(yè)區(qū)域無防護(hù)或防護(hù)不符合規(guī)定,沒發(fā)現(xiàn)一處扣除2-5分;未設(shè)置必要的警示標(biāo)志,每發(fā)現(xiàn)一處扣1分;
2、未按規(guī)定配置消防滅火器材,未按規(guī)定設(shè)置消防通道,扣2-6分;
3、施工現(xiàn)場未進(jìn)行交通渠化,扣2-4分;
4、危險品存放、使用、管理等不符合規(guī)定,扣5-10分;
5、單元預(yù)警牌設(shè)置不規(guī)范、不合理,每處扣3-5分;
6、個人安全防護(hù)不符合規(guī)定,每處發(fā)現(xiàn)一人扣1分。
10
臨時用電
1、外電防護(hù)小于安全距離,線路過道無保護(hù),扣5-7分;
2、臨時用電未采用TN-S接地接零保護(hù)系統(tǒng),不符合“三級配電、兩級保護(hù)”要求,保護(hù)零線與工作零線混接,每發(fā)現(xiàn)一處扣2分;
3、配電箱開關(guān)箱違反“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,電閘箱無門、無鎖、無防雨措施,電線老化、破皮未包扎,扣2-6分;
4、潮濕作業(yè)現(xiàn)場照明未使用36V及以下安全電壓,每發(fā)現(xiàn)一處扣2分。
10
模版、支架及腳手架
1、大型模版、支架和腳手架安裝與拆除違反施工程序或施工方案,扣5-10分;
2、大型模版存放無防傾倒措施,扣3-5分;
3、支架未經(jīng)預(yù)壓而投入使用,扣7-10分;
4、腳手架未按規(guī)定設(shè)立剪刀撐,扣4-6分;
5、腳手架10m以上未設(shè)置纜風(fēng)繩,每發(fā)現(xiàn)一處扣4分。
10
施工機(jī)具
1、設(shè)備用電未按“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”安裝,未做接零(接地)保護(hù)和漏電保護(hù)器,1類手持電動工具無保護(hù)接零,設(shè)備工作完畢未拉閘斷電,每發(fā)現(xiàn)一處扣2分;
2、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)未按規(guī)定采取安全防護(hù)措施,千斤頂?shù)膶γ婕昂竺嬲救丝?-6分;
3、外露傳動部位無安全防護(hù)罩,露天設(shè)備無防雨設(shè)施,扣1-3分;
4、乙炔瓶、氧氣瓶之間安全距離小于規(guī)定,扣2分,乙炔瓶、氧氣瓶與明火之間安全距離小于規(guī)定,扣4分;
5、鋼筋機(jī)械冷拉作業(yè)及對焊作業(yè)區(qū)無防護(hù)措施的,扣4-6分;
6、拌和機(jī)等設(shè)備作業(yè)和檢修不符合安全要求的,扣3分。
10
垂直升降設(shè)備
1、垂直升降設(shè)備無驗(yàn)收合格證書,扣10分;
2、附體附著裝置不穩(wěn)定牢固,扣8分;
3、設(shè)備承載超過額定承載重量,扣5分;
4、吊籠出入口未設(shè)置防護(hù)設(shè)施,扣5分;
5、司機(jī)無證上崗,扣5分;無聯(lián)絡(luò)工具或聯(lián)絡(luò)不暢通,每發(fā)現(xiàn)一處扣3分。
10
起重作業(yè)
1、塔吊基礎(chǔ)不符合要求,扣7分;
2、起重設(shè)施未取得準(zhǔn)用證,扣5分
3、軌道式起重機(jī)無有效限位或保險裝置,未作業(yè)時不使用夾軌鉗,扣2分;
4、使用起重設(shè)備運(yùn)送人員,扣5分;起重臂下站人,扣2分;
5、大型構(gòu)件空中停留操作人員離開,每發(fā)現(xiàn)一處扣5分;
6、司機(jī)無證上崗,扣5分;無信號傳遞,沒發(fā)現(xiàn)一處扣3分。
10
高處作業(yè)
1、作業(yè)平臺腳手架不鋪滿或存在翹頭板,無專設(shè)通道或爬梯,腳手架外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng),扣4-6分;
2、高處作業(yè)人員安全帶無牢靠懸掛點(diǎn),每發(fā)現(xiàn)一處扣2分。
10
基坑作業(yè)
1、基坑邊坡不符合安全要求,基坑邊沿堆物小于安全距離,每發(fā)現(xiàn)一處扣2-5分;
2、基坑未按規(guī)定采取排降水措施,扣3-6分;基坑支護(hù)未按規(guī)定觀測或支護(hù)設(shè)施產(chǎn)生變形,每發(fā)現(xiàn)一處扣5分;
3、基坑未按規(guī)定設(shè)置上下通道或通道設(shè)置不符合要求,扣3分;
4、有人員進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑,扣3分。
10
水上、水下作業(yè)
1、無水上水下作業(yè)許可,扣10分;
2、風(fēng)力超過船舶核定抗風(fēng)等級仍繼續(xù)作業(yè),扣7分;
3、施工船的牽牛纜、擺動纜活動范圍內(nèi)未設(shè)置安全標(biāo)志或無人值守或有人逗留,水上各類作業(yè)平臺或人行通道不符合搭設(shè)要求,扣1-6分;
4、水下安裝、電焊、切割、爆破時,未執(zhí)行安全操作規(guī)程,扣7-10分;
5、潛水員無證上崗,潛水員未按規(guī)程下潛,值班人員脫崗,每發(fā)現(xiàn)一處扣2分。
10
注:每項(xiàng)最多扣至0分
施工單位得分=實(shí)得分/總分×100%。
處罰
1、對發(fā)生因工重傷、死亡、火災(zāi)等事故,或安全生產(chǎn)管理不到位,現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、臨時用電、機(jī)械設(shè)備、消防等不斷出現(xiàn)重大隱患的,按照嚴(yán)重程度和責(zé)任大小,對相關(guān)集體和個人進(jìn)行處罰;
2、各種違規(guī)行為,首次發(fā)現(xiàn)進(jìn)行批評教育,再次發(fā)現(xiàn)則進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,對于情節(jié)嚴(yán)重的,發(fā)現(xiàn)一次處罰一次;
3、各種違章行為,涉及到刑事責(zé)任的,依法移交司法機(jī)關(guān)處置;
4、沒有安全生產(chǎn)目標(biāo)、重大危險清單、危險源辨識與風(fēng)險評價、安全技術(shù)交底、事故應(yīng)急預(yù)案、每月安全檢查記錄、未對施工人員進(jìn)行三級安全培訓(xùn)和召開班前會的,罰安全員及安全負(fù)責(zé)人200~500元;
5、項(xiàng)目經(jīng)理未與分包單位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,罰項(xiàng)目經(jīng)理1000元;
6、項(xiàng)目未按要求進(jìn)行必要的安全投入,責(zé)令限期整改,并罰項(xiàng)目經(jīng)理2000元,安全主管1000元;因安全投入不符合要求造成事故的,對相關(guān)責(zé)任人處2-5倍罰款;
7、未進(jìn)行三級配電、兩級保護(hù),配電箱內(nèi)亂放雜物、不上鎖等;使用損壞的插頭(座)或不用插頭;電源線隨意放在地上、泡在水里等違反用電規(guī)定的,視情節(jié)處罰50-100元/次;
8、施工單位如使用不合格的勞動防護(hù)用品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)格查處,罰責(zé)任人單位500-3000元,并且因使用不合格勞動防護(hù)用品而發(fā)生事故的,一切后果由責(zé)任單位自行負(fù)責(zé);
9、高空作業(yè)、臨時用電、深基坑開挖、大型結(jié)構(gòu)、設(shè)施吊裝工程、腳手架工程、模板工程、塔吊基礎(chǔ),未按要求編制專項(xiàng)施工方案和安全施工方案,并按方案驗(yàn)收投入使用的,施工單位3000-5000元;
10、高處作業(yè)為正確使用安全帶、無安全網(wǎng);隨意從高空投丟東西,下面無隔離區(qū),且無專人看守,罰50-500元/次;
11、違反勞動保護(hù)用品管理制度,不穿戴個人防護(hù)用品,罰500元/人、次;
12、發(fā)生各類安全事故隱瞞不報、謊報或拖報的,罰責(zé)任單位3000-5000元;
13、打架、斗毆、打擊報復(fù)等,一次罰款1000元/人、次,情節(jié)嚴(yán)重的移交司法機(jī)關(guān)處理;
14、吊車作業(yè)違章起吊及違章指揮,罰50-200元/次;
15、施工現(xiàn)場文明施工差,材料、工具擺放雜亂,建設(shè)垃圾不及時清理的,罰款200元/次;
16、其他各種違章,視情節(jié)罰20-50元/人、次。
篇3:司機(jī)獎罰條款
一、懲罰制度。
參加政治學(xué)習(xí)及車隊(duì)組織的一切活動,有事須事先向隊(duì)長請假,并說明事由,未請假、未批準(zhǔn)和事后請假按曠工論處。不按時參加隊(duì)內(nèi)或礦內(nèi)培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次罰款50元,對于考試不合格的停工培訓(xùn),直到合格為止。遵守職業(yè)道德,在工作時間嚴(yán)禁發(fā)生不文明舉止,違者罰款100元/次。對不堅守自己工作崗位或以各種理由不按時到崗者,違者罰款100元/次,扣罰者還要與年終獎金分配掛鉤。嚴(yán)禁工作時間打牌、下棋及其他娛樂活動,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款100元/次。每天應(yīng)提前15—20分鐘到崗,做好出車前的檢查準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照崗位職責(zé)執(zhí)行,若違反造成事故者,按照事故追究個人責(zé)任。所有車輛由調(diào)度統(tǒng)一指揮派遣,任何人不得隨意亂派,并執(zhí)行隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度值班員及班長管理或安排,違者罰款100元/次。簽票內(nèi)容不符合規(guī)定的,發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)日無工;簽票弄虛作假的一次罰款200元并當(dāng)日無工。未經(jīng)隊(duì)長許可,任何人不得擅自將車輛開出私用和借他人使用,違者罰款200元/次,若因此造成交通事故的,經(jīng)濟(jì)損失自負(fù),并提交礦處理。工作期間,如發(fā)生大小事故或故障,必須當(dāng)天向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告及時處理,不得私自處理或隱瞞不報,否則,對工作造成不良后果的,將扣除當(dāng)月安全績效工資,并按照事故追查。每位駕駛員負(fù)責(zé)所承包車輛的日常維護(hù)保養(yǎng),負(fù)責(zé)車輛的清潔衛(wèi)生,每天出車前或收車后,應(yīng)檢查燈光、剎車、輪胎、方向、氣壓、水、油、螺絲松緊等安全部位,做到勤檢查、勤排除、勤保養(yǎng),對工作不負(fù)責(zé)任者,給工作帶來不利影響的出現(xiàn)一次罰款100元。每月必須對車輛進(jìn)行一次大檢查,不開帶病車,做到小修盡量自己動手,勤儉節(jié)約,減少損耗,節(jié)約經(jīng)費(fèi)開支,在工作中能積極配合,并主動參與機(jī)械維護(hù),努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)者,給予適當(dāng)獎勵,其工作表現(xiàn)將與年終獎金分配掛鉤。一年內(nèi)發(fā)生一次交通責(zé)任事故,以及酒后駕駛肇事的,除扣除當(dāng)月安全績效工資外,還將依據(jù)責(zé)任事故的比例與年終獎金掛鉤。要有團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,如其他單位需要配合工作或遇突擊任務(wù),應(yīng)隨時服從隊(duì)長調(diào)配,若不服從工作安排者,按曠工論處,并與年終獎金分配掛鉤。
二、獎勵制度。
每個月進(jìn)行一次總結(jié)評比優(yōu)秀員工,按照全員的10%的比例進(jìn)行獎勵,凡在一個月內(nèi)沒有上述任何一項(xiàng)違規(guī)的,油材料消耗最少,按照工作表現(xiàn),給予300元/人的獎勵。每一年再進(jìn)行一次大的評比,凡在這一年都沒有上述任何一項(xiàng)違規(guī)的,對內(nèi)再給予200元/人的獎勵,并作為年終評先的依據(jù)。每月在各個班組之間開展修舊利廢競賽活動并進(jìn)行評比,對第一名獎勵100元。每月班組材料按照材料節(jié)超額的10%進(jìn)行獎罰。對于積極參加有關(guān)部門組織活動,積極參與的獎勵300元每人,獲得名次的,按照上級部門獎勵給予同等獎勵或適當(dāng)給予獎勵。對檢舉三違的,經(jīng)查屬實(shí),給予保密并獎勵100元。