交底內容:

1.進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽。

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,要穿防滑膠鞋。

4.新進場人員,必須參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業。

5.從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備。

6.施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業。

7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,為經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

一、鋼筋綁扎:

1.綁扎鋼筋,應按規定安放鋼筋支架、馬鐙,鋪設走道板(腳手板)。

2.在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墩身鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固,作業面腳手板要滿鋪、綁牢,不得由探頭板、非跳板,臨邊應搭設防護欄桿和支設安全網。

3.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

4.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

5.綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場。

6.六級以上強風、大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業,在雨、雪后和冬季,露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

7.要保持作業面道路通暢,作業環境整潔。

8.作業中出現不安全險情時,必須立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。

9.鋼筋加固應處理好,做好剪刀撐的加固,為防止墩身鋼筋整體倒塌,為安全起見,在墩身鋼筋內用鋼管做支撐,模板支好后再拆除也可以,墩柱鋼筋的加強箍一定要焊好,加強鋼筋整體穩定性

10、鋼筋安裝、加工氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發生器有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發生器隔離存放。

11.起重作業嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ-02)和《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。堅持十不吊。

二、鋼筋加工:

(一)冷拉:

1.作業前,必須檢查調直機、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認安全后方可作業。

2.冷拉時,應設專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設護擋板及警告標志。

3.運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

4.運行中出現滑脫、絞斷等情況時,應立即停機。

5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值。

6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松再裝夾具。

7.維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作。

2.鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要緊握鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。

3.切斷鋼筋,手與刀口距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

5.作業時應擺直,緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入口,并固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。

6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢查。

7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(三)彎曲:

1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩可靠牢固,經空運轉確認正常后,方可作業。

2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。

3.改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉-停-反轉。

4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油和清掃。

5.彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

6.嚴禁在完全鋼筋的作業半徑內和機身不舍固定銷的一側站人。

7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

8.作業中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩后進行。

9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

10.鋼筋加工及綁扎墩身鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構筑物的基本要求,嚴格按設計和配料.

三、鋼筋運輸:

1.作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全。

2.搬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴禁碰觸。

4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清除周圍情況,嚴禁發生碰觸。

5.使用拖拉機運輸時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,應設擋掩,不得撒把倒料。鋼筋運輸各種尺寸的鋼筋在鋼筋場地下料成型后,采用拖車運輸至施工現場。運輸過程中注意保護鋼筋,防止鋼筋變形或墜落。

四、成品碼放:

1.嚴禁在高壓線下碼放材料。

2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水。

3.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。

4.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

5.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓。

6.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內,并且設置防傾覆、滑坡設施。

7.墩身鋼筋施工必須遵守高空作業安全操作規程。

篇2:墩身鋼筋安全技術交底

1.進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽。

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,要穿防滑膠鞋。

4.新進場人員,必須參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業。

5.從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備。

6.施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業。

7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,為經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

一、鋼筋綁扎:

1.綁扎鋼筋,應按規定安放鋼筋支架、馬鐙,鋪設走道板(腳手板)。

2.在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墩身鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固,作業面腳手板要滿鋪、綁牢,不得由探頭板、非跳板,臨邊應搭設防護欄桿和支設安全網。

3.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

4.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

5.綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場。

6.六級以上強風、大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業,在雨、雪后和冬季,露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

7.要保持作業面道路通暢,作業環境整潔。

8.作業中出現不安全險情時,必須立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。

9.鋼筋加固應處理好,做好剪刀撐的加固,為防止墩身鋼筋整體倒塌,為安全起見,在墩身鋼筋內用鋼管做支撐,模板支好后再拆除也可以,墩柱鋼筋的加強箍一定要焊好,加強鋼筋整體穩定性

10、鋼筋安裝、加工氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發生器有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發生器隔離存放。

11.起重作業嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ-02)和《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。堅持十不吊。

二、鋼筋加工:

(一)冷拉:

1.作業前,必須檢查調直機、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認安全后方可作業。

2.冷拉時,應設專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設護擋板及警告標志。

3.運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

4.運行中出現滑脫、絞斷等情況時,應立即停機。

5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值。

6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松再裝夾具。

7.維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作。

2.鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要緊握鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。

3.切斷鋼筋,手與刀口距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

5.作業時應擺直,緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入口,并固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。

6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢查。

7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(三)彎曲:

1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩可靠牢固,經空運轉確認正常后,方可作業。

2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。

3.改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉-停-反轉。

4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油和清掃。

5.彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

6.嚴禁在完全鋼筋的作業半徑內和機身不舍固定銷的一側站人。

7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

8.作業中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩后進行。

9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

10.鋼筋加工及綁扎墩身鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構筑物的基本要求,嚴格按設計和配料.

三、鋼筋運輸:

1.作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全。

2.搬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴禁碰觸。

4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清除周圍情況,嚴禁發生碰觸。

5.使用拖拉機運輸時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,應設擋掩,不得撒把倒料。鋼筋運輸各種尺寸的鋼筋在鋼筋場地下料成型后,采用拖車運輸至施工現場。運輸過程中注意保護鋼筋,防止鋼筋變形或墜落。

四、成品碼放:

1.嚴禁在高壓線下碼放材料。

2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水。

3.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。

4.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

5.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓。

6.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內,并且設置防傾覆、滑坡設施。

7.墩身鋼筋施工必須遵守高空作業安全操作規程。