出入場線防水施工安全交底
本交底為廣興區(qū)間出入場線暗挖隧道防水施工安全交底。
一、本工程存在的風(fēng)險點(diǎn)
(1)高空墜落
(2)生產(chǎn)區(qū)防水
(3)瓦斯爆炸
二、風(fēng)險點(diǎn)預(yù)防及控制措施
2.1高空墜落
(1)落實(shí)“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”三寶防護(hù)措施。進(jìn)入現(xiàn)場要戴牢戴好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶,高處作業(yè)的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。
(2)落實(shí)好“四口”防護(hù)措施。凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口必須設(shè)圍欄或蓋板;在建施工建筑物所有出人口必須搭設(shè)防護(hù)棚。
(3)落實(shí)“五臨邊”防護(hù)措施。
(4)嚴(yán)把“架子關(guān)”。對架子的材質(zhì)、護(hù)欄、連結(jié)、懸挑、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。
(5)安裝用的梯子、操作平臺必須牢固。高墜頻發(fā),安全生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻。
2.2生產(chǎn)區(qū)防火
(1)現(xiàn)場應(yīng)在明顯易最處設(shè)置來火器、消防桶、沙箱、鍬等防火專用工具,并有防雨、防凍措施,同時指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保證狀態(tài)完好。
(2)焊、割作業(yè)開始前,應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場下方和周圍的易燃物清理干凈。當(dāng)無法達(dá)到要求必須作業(yè)時,應(yīng)采取澆濕、隔離等安全措施。作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場,在確認(rèn)無余熱引起燃燒危險時,方可離開。施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。焊、割作業(yè)開始前必須具有動火證。
(3)焊、割作業(yè)結(jié)速或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆和可燃物上。
(4)電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時,必須立即處理。
2.3瓦斯爆炸
2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚
1、加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設(shè)計(jì)必須考慮通風(fēng)需要;主要通風(fēng)機(jī)根據(jù)計(jì)算選型,能夠可靠地保證隧道需風(fēng)量;各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量容易控制,風(fēng)流穩(wěn)定性好,能夠保證各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量,防止瓦斯積聚。
2、要按設(shè)計(jì)位置及通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工隧道內(nèi)通風(fēng)建(構(gòu))筑物。施工過程中要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查與維護(hù),保證通風(fēng)設(shè)施完好;正確使用通風(fēng)設(shè)施,以保證隧道風(fēng)流穩(wěn)定,保證各用風(fēng)地點(diǎn)按計(jì)劃配風(fēng),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(TB10120-20**)。
3、隧道裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置,并采用對旋局部通風(fēng)機(jī),雙電源自動切換供風(fēng),最大限度減少無計(jì)劃停電、停風(fēng)。
4、加強(qiáng)隧道頂板管理,避免形成頂板高冒空洞,一旦形成要及時接頂充填。合理安排隧道掘進(jìn)。對容易積聚瓦斯的低風(fēng)速隧道頂板附近、高冒區(qū)等地點(diǎn),要嚴(yán)格瓦斯檢查。當(dāng)瓦斯超限時,必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度。
5、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及供電設(shè)備的檢修維護(hù),減少無計(jì)劃停電停風(fēng)造成的瓦斯積聚。
6、一旦出現(xiàn)瓦斯積聚,必須制定周密的瓦斯排放措施,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放程序,進(jìn)行安全排放。
2.3.2防止引爆瓦斯措施
1、瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定:
(1)、瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲水量,保持一定的水壓;
(2)、瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),并每隔100m設(shè)置一個閥門(消火栓);
(3)、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施,并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
(4)、高瓦斯地區(qū)使用防爆型施工機(jī)械設(shè)備。
2、火源管理
(1)、嚴(yán)禁火源進(jìn)洞,洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。
(2)、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無火源帶入洞內(nèi)。
3、易燃品管理
(1)、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類,廢油應(yīng)及時運(yùn)出洞外,不得灑在洞內(nèi);
(2)、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專人送到洞外處理。
4、瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)、進(jìn)入瓦斯隧道的人員必須進(jìn)行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準(zhǔn)將火柴、打火機(jī)、手機(jī)及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火。
(2)、嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū);
(3)、上班人員必須由班組點(diǎn)名后進(jìn)洞;執(zhí)行進(jìn)洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,絕對服從有關(guān)人員指揮,有序撤出險區(qū);進(jìn)洞參觀人員,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)防治安全常識的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)安全規(guī)定。
2.3.3隧道瓦斯檢測安全技術(shù)措施
1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測等制度。
2、隧道內(nèi)所有地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.3%時,應(yīng)停止放炮;當(dāng)濃度超過0.5%時,應(yīng)停止工作,撤出人員,切斷電源,待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查,確認(rèn)安全后方可施工。
3、每班進(jìn)出口各工作面(撐子面)均應(yīng)安排一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯,瓦檢員應(yīng)實(shí)行現(xiàn)場手上交接班制。
4、所有傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應(yīng)每天調(diào)校一次,每半年送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定一次,合格后方可使用,確保儀器準(zhǔn)確、靈敏、可靠。
5、加強(qiáng)對洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時,應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理,瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應(yīng)安設(shè)瓦斯傳感器。
6、隧道因突然停電時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即組織人員撤出隧道,瓦斯檢測人員必須立即對隧道進(jìn)行人工檢測,檢測每30分鐘一次,從洞口逐漸向內(nèi)進(jìn)行。檢測方法按平時布置的測點(diǎn)進(jìn)行。
7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時,掌子面探頭必須按本方案要求設(shè)置到位;鉆孔完成后,瓦斯檢測員立即對孔內(nèi)濃度進(jìn)行檢測,同時做好記錄;當(dāng)瓦斯檢測員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)濃度超過0.3%時,必須立即報告工地負(fù)責(zé)人,工地負(fù)責(zé)人必須立即復(fù)核,并上報項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人,分析前段巖層瓦斯溢出量,以采取相應(yīng)防范措施??變?nèi)濃度超過0.5%時,項(xiàng)目部必須立即報告指揮部瓦斯檢測督導(dǎo)小組。
8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細(xì)記錄,每班要進(jìn)行交接簽字,瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄,并向項(xiàng)目經(jīng)理部安全專管部門匯報。
9、每天的瓦斯檢測記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門,由安全專管部門專職工程師進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析,提前掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,及時向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。
10、項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)審閱通風(fēng)瓦斯日報表,進(jìn)洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查。
11、當(dāng)兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結(jié)果不一致時,以濃度顯示值高的為準(zhǔn)。
12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋:瓦檢員應(yīng)作好人工瓦斯檢測記錄,并每天按時交技術(shù)室存檔。
13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術(shù)人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備(含傳輸電纜)、監(jiān)測探頭等,檢查安設(shè)位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效,如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,不留隱患。
篇2:防水施工安全交底
防水施工安全交底表
編號
工程名稱:建業(yè)·桂園二期#樓
施工單位:中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種:防水工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一 、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后操作,禁止穿拖鞋、上下溝槽、構(gòu)筑物必須走馬道或安全梯,不違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。
二、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須佩帶好安全帶,在外墻高處施工時,應(yīng)采取相應(yīng)安全措施防止各類工具和物品墜落傷人。
三、臨邊作業(yè)必須搭設(shè)可靠防護(hù)圍欄,或使用安全帶等有效安全措施,并有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)確保安全。
四、施工現(xiàn)場使用的各類包裝、紙張等嚴(yán)禁亂丟。
五、起重臂下以及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,吊運(yùn)作業(yè)時嚴(yán)禁作業(yè)人員在吊物下方穿行或停留。
六、物件必須捆扎牢靠,捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊,卷材起吊時掛鉤必須正確掛牢,嚴(yán)禁斜拉重物或超載吊運(yùn)。運(yùn)輸和儲存燃?xì)夤奁繒r應(yīng)直立放置,并加以固定。搬運(yùn)時不得碰撞。使用時必須先點(diǎn)火后開氣。使用后關(guān)閉全部閥門。
七、六級以上大風(fēng)不吊。
八、現(xiàn)場使用的各類汽油、涂料、冷底子油、液化汽、卷材等化工品應(yīng)堆放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁各類易燃易爆物品混雜堆放。作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,使用可燃性材料時必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。
九、禁止將汽瓶倒置于地面、敲擊、用火焰烘烤等違章作業(yè),禁止將帶火噴槍擱置在汽瓶上,禁止使用不合格的液化汽瓶噴槍氣管。
十、動火必須辦理動火證才可以施工,必須有防火監(jiān)護(hù)人,施工完畢監(jiān)護(hù)人必須檢查現(xiàn)場,確保無火險隱患方可離開。
十一、使用的移動式開關(guān)箱必須安裝在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。必須有有效的漏電保護(hù)器。連接線采用完好的銅芯絕緣導(dǎo)線。
十二、手持電動工具外殼、手柄、電源線完好,嚴(yán)禁使用護(hù)套線代用。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項(xiàng)目對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時填寫此表;
2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后
篇3:廠區(qū)屋頂防水作業(yè)施工安全交底
施工方: 施工項(xiàng)目:
交底方: 安全培訓(xùn)/交底人:
安全交底主要內(nèi)容:
1、施工單位領(lǐng)取動火許可證后,方可動火。
1)動火作業(yè)現(xiàn)場,施工單位需指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全,施工人員必須具有特種作業(yè)從業(yè)資格證書,遵守動火作業(yè)安全規(guī)定,動火前要清理現(xiàn)場,周圍無易燃品,配有一定數(shù)量的滅火器材。
2)用電焊機(jī)作業(yè)的焊機(jī)地線不得接在易燃易爆的設(shè)備或管道上。
3)在動火作業(yè)的過程中,發(fā)生事故時,必須馬上采取措施處理,并及時報告監(jiān)控中心。
4)動火作業(yè)現(xiàn)場必須有專人進(jìn)行監(jiān)督,施工人員須將《動火作業(yè)申請表》明示以備檢查。
5)動火作業(yè)過程中監(jiān)火人不能離開現(xiàn)場,必須時刻監(jiān)督動火情況。
2、動火作業(yè)安全操作要求
1)動火前先通知現(xiàn)場監(jiān)火人員。動火必須做到“八不、四要、一清”。
2)動火前“八不”:
a防火、滅火設(shè)施不落實(shí)不動火;
b周圍的易燃雜物未清除不動火;
c附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火;
d凡盛裝過油類等易燃的容器、管道未經(jīng)洗刷干凈、未排除殘有的油質(zhì)不動火;
e凡有盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火;
f在儲存易燃、易爆物品的場所,未排除易燃、易爆物的不動火;
g在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時,其下方的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)的不動火;
h未有配備相應(yīng)的滅火器材不動火。
動火中“四要”:
1)動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人;
2)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火;
3)引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故時,要及時撲救;
4)動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
動火后的“一清”,即:動火作業(yè)人員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在動火作業(yè)后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,方能離開現(xiàn)場。
3、高處起重作業(yè)要求
1)凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。
2)在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé)。在整個吊裝過程中,要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。
3)有吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。
4)吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確,并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。
5)在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作。
6)施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時系好安全帶,并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩,不準(zhǔn)隨意往拋送工具。
7)交叉作業(yè)的施工人員必須戴好安全帽,如冬季施工,應(yīng)將防護(hù)耳放下,以利聽覺不受阻礙。
8)帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩,帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上,或設(shè)有保護(hù)架,電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開,嚴(yán)禁接觸。
9)在起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;
10)在起吊過程中,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;
11)一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時,應(yīng)采取可的靠安全措施,并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);
12)吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入;
13)在起重吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜;
14)一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。
4.安全注意事項(xiàng):
1)用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應(yīng)保持一定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。
2)使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點(diǎn)火時,火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。 使用噴燈或動用明火作業(yè)時,必須先申請動火證,經(jīng)允許后方可施工。
3)防水卷材彩熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時,應(yīng)申請輸用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。配有滅火 器材或洗衣粉n袋,滅火時嚴(yán)禁向油火中澆水,應(yīng)使用消防器材和沙土,周圍20m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。
4)現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
5)作業(yè)時禁止從樓上隨意向下拋扔任何東西,材料及物件。
6)用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風(fēng)時暫停作業(yè)。
安全作業(yè)交底人:
施工方交底確認(rèn)簽字:
施工方員工確認(rèn)簽字:
交底時間: