一、一般安全規定

1、上崗前,由施工隊負責人組織各專業班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規則和安全操作規程的培訓,提高全員的安全生產意識。

2、施工現場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現場。

3、購買或領用合格的安全帽、安全網、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業區。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業主、監理單位的安全主管及國家安全監督機構的檢查與監督,并按要求整改到位。

6、施工現場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區和生活區按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;

2、必須做到單機單閘,電源開關必須使用空氣開關,嚴禁使用刀閘開關;

3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確保現場施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調,造成設備損壞;

5、用電線路必須架空布設,不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設備必須滿足國家安全要求,自制及非標用電設備杜絕進場;

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責現場的用電線路及用電設備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。

8、樁基孔內照明電壓不得高于36V。

三、人工挖孔施工的安全要點

人工挖孔施工作業環境差,危險性大,在現場施工過程中應重點注意:

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態,并有專人管理,如有異常應及時修理,符合安全要求后方可使用。

2、孔口應設置高出地面0.3m的砼圍欄,不得堆集土渣及沉重機具。

3、井上操作人員要系好安全帶,不得隨意離開操作現場。

4、井口要設置安全防護罩,作業人員在專用安全防護罩下生產并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中,一孔進行澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止作業,并撤出井孔。

5、上、下井作業人員要乘專用的安全吊籠,并系好安全帶,不得站在裝渣桶內上、下井。

6、挖孔人員下井作業前,應更換孔內空氣。并經常檢查孔內空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應采取通風措施,超10m深應采取機械通風。

7、井內機械鑿巖時作業人員應戴防塵罩,并對井內加大送風量,吹排鑿巖時產生的石粉。

8、井內爆破應采取淺眼爆破,由爆破員實施爆破作業,無證人員不得替代。爆破時相鄰井內應停止作業,人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時,應配置上下聯絡設施,孔上與孔下人員隨時保持聯系。

10、如采取人力手搖提升方法,每臺機應配置二人搖提。挖孔時要分層制作護壁,嚴禁不作護壁施工。

11、孔內如出現溶洞,涌水等地質異常情況,應立即停止施工,待采取其它安全措施后方能恢復施工。

12、裝渣桶應平放在穩定的地方,嚴禁懸吊空中。

13、暫停施工時,孔口應采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設立安全警示標志,并在周圍打樁,用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業時井口設置紅燈警示。

15、嚴禁使用敝口工具作為出渣工具,渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業的安全要點

1、鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業時非作業人員不得進入現場。

3、鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊:

①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機應設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應停止露天作業;在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設備時,必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣;

⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應備有消防設備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

五、現澆砼施工的安全要點

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時,應搭好溜槽和腳手架,操作人員站立位置的外側應設置欄桿。

2、用吊斗施工時,吊斗升降應設專人指揮。落斗前,下部作業人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。

3、澆筑砼時,孔口、孔下人員隨時保持聯系,砼向下跌落前,通知孔下人員離開串筒,貼近孔壁。并將機具移離串筒。

六、吊裝作業的安全控制要點

1、所有進入施工現場的機具、索具必須經過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現場。

2、施工現場風力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業;盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業時,安排專人指揮和負責安全,并與機械操作手統一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發作業指令,吊裝設備下方禁止人員進入。

七、安全事故報告程序

一旦生產區域中發生和生產有關的傷亡事故,施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人(一般是該施工隊現場負責人),同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當的臨時安全措施,救治傷者。十分鐘內應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預案。

篇2:樁基施工安全交底記錄

交底內容:

1、進場前所有人員進行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產。現場施工作業人員必須遵守安全生產六大紀律。

2、施工人員進入場地必須戴安全帽并系扣,穿工作服,嚴禁酗酒、酒后施工,違者罰款200元/人次。

3、現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施,危險地帶及夜間施工設警示牌、警示線、警示燈,交叉作業實行監護。

4、現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程,特殊工種持證上崗,杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固,一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具,確認安全后方可施工。

7、嚴格執行“三級配電,二級保護”,一機一閘制度,正確安置漏電保護裝置,漏電保護的動作值應選用正確。

8、工人嚴禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰,若經發現處以每人500元罰款。

9、嚴格按照安全標準組織施工,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患,若發生事故及人身安全責任與甲方無關,責任自負,費用自理。

10、住宿區主要環境衛生及時清理,宿舍內嚴禁私拉亂接,在宿舍做飯,違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經我方現場管理人員同意,嚴禁私用我方降水井及排水管,違者罰款200元/人次;若造成降水井淤埋或破壞,須無條件重新成井并罰款1000元/井。

篇3:監理總監樁基工程交底記錄

監理總監樁基工程交底

(根據現場的實際情況做了一個樁基工程的總監交底,明確一些具體的監理要求,業主、分包單位及監理工程師參加會議,總包未進場)

一、需要施工單位編制的方案

(由專監審核,總監審批。項目技術負責人組織編制,公司質量部門審核,總工審批)

1、鉆孔灌注樁施工專項方案

2、臨時用電施工專項方案

3、文明施工專項施工方案

4、維護結構樁專項施工方案

二、資料報審

1、樁基單位資質證書(專監審核,總監審批)

2、樁機設備報審表及合格證(專監審核確認)

3、施工現場質量管理檢查記錄(專監審核確認)

4、分包單位人員資格報審表(專監審核,總監審核)

5、質量管理、安全管理、技術管理組織機構(專監審核,總監審批)

6、技術交底記錄(專監審查)

7、工程定位測量及放線報驗(專監復測)

8、工程材料/構配件/設備供應單位資格報審表(混凝土廠家)(專監審核,總監審批)

9.工程材料/構配件/設備報審表(鋼筋報審合格證書,廠家檢驗報告,附進場材料清單)(專監審核)

10.主要施工機械、設備報審表(專監審核)

11.建筑施工安全檢查報驗表(一周要求報一次周檢查)

12、監理工程師通知回復單(必須回復)

14.施工進度計劃報審表,周、月、總計劃(由技術負責人組織編制,項目經理要審核簽字蓋章)

有原件的均要標注原件存放處,并加蓋項目部章。

表格要求用甬統表,業主方面的要求資料由業主提供版本。

三、材料

1.進場的鋼筋及水泥驗收記錄(要求監理現場驗收并且見證、抽樣送檢,摘牌與質保單吻合)

2.鋼筋復試報告(原材料及焊接復試)

3.混凝土報審(三方交接檢,配比單,原材料復試試驗單)

4.焊條、焊劑試驗報告(附合格證書)

5、水泥復試報告

四、鉆孔灌注樁(嵌巖樁)的幾個控制要求

(一)必須監理經現場檢查的控制點(停止點):

1.樁位測量、開鉆、入巖時(取巖樣)、終孔時(取巖樣)必須通知監理方及業主方(根據業主的情況)。

2.終孔沉渣檢查(測錘),小于5公分。

3.泥漿比重檢查(比重計配備)二清1、15左右。

4.孔深(測繩)根據打樁每人實際測量的結果確定。

5.孔頸量測。根據鉆機。

6.取巖樣對比(取兩袋并標記樁號數,及進尺深度,為入巖及終孔時取樣)

7.樁長量測(測繩或根據鉆桿記錄),樁底取一半鉆頭。

8.鋼筋籠的對接焊接質量檢查(現場檢查),單面焊10d,雙面焊5d,并且焊接飽滿。

9.鋼筋籠焊接檢查(監理驗收),保護層厚度墊塊放好,每層三塊,箍筋加密區,鋼筋箍距離等。

(二)現場要求必須如實填的幾個記錄

1.灌注樁基礎施工記錄

2.鉆孔施工記錄

3.清孔記錄

4.施工記錄

5.混凝土澆筑記錄

6.水下混凝土灌注記錄

8.混凝土澆灌申請書

(三)現場要求

1.樁基懸掛黑板牌(記錄樁號、開鉆時間、入巖時間、配比單)

2.每個樁機有統一的編號

3、現場要求三檢制(班組長-質量員-監理人員驗收)

4.鉆機上必須配備泥漿比重計、稠度儀、塌落度桶,新購標準測繩、測錘。

5.提供樁位平面圖,并編號,表明樁位施工順序、樁位。定樁位應經監理工程師復核。

6.開鉆要提請監理對樁號進行檢查驗收,并附相關的資料。

7.幾個控制點必須要求監理人員到場檢查。

8.每天打完的樁成果在第二天上午必須及時上報監理,由監理標注在平面圖中。

五、維護樁的幾個控制要求

1、試樁開盤鑒定取得參數。(水泥攪拌樁的配合比,水泥摻入量15%,42、5普硅水泥,水灰比0、5,內摻0、2%木鈣和0、05%三乙醇胺。)

2、放線定位要留夠土方開挖后總包支模的工作面,要經監理和業主認可后開鉆。

3、按圖紙要求四次攪拌,四次噴射,提升速度小于0、8M/分。

4、相鄰水泥攪拌樁施工間隔不能大于18小時。

5、鉆孔灌注樁控制孔深,沉渣,鋼筋籠焊接質量及混凝土塌落度。

6、樁徑分區標注在現場,可用鋼筋區分開,便于監理檢查。

7、鉆孔樁跳打沉渣厚度小于200MM。

8、控制水泥攪拌樁之間的連接,不允許有分岔,要求垂直度要嚴格控制,否則,容易引起滲漏水。注意攪拌樁深度控制,否則容易底部滲漏管涌。

9、注意被動土加固區水泥摻入量為20%,空攪部分水泥摻入量7%,水灰比1、5,水泥漿擱置2小時作廢處理。

六、土釘施工控制點

1、土釘鋼管長度檢查

2、梅花布置間距控制

3、注漿水泥漿配比檢查(配比重計現場)

4、鋼絲網檢查6、5鋼筋,間距200。兩層施工厚度80MM,噴混凝土配比:水泥:砂:碎石=1:2:2、5,不允許用海砂。

5、土釘水泥漿水灰比為0、5,注漿壓力不小于0、4Mpa,水泥用量不小于20kg。

6、土釘1%做拉拔試驗,抗拔應不小于3、5KnN/m。

七、進度要求

1.編制周計劃(每周例會時上交,檢查上周計劃執行情況,下周計劃)并有計劃未完成原因分析。

2.編制月計劃(每月25上交)

3.編制總的樁基計劃(開工前上交),并管理人員及設備配置及勞動力配置。

八、要注意的幾個質量問題

1.分清入巖(為中風化)

2.清孔后及時澆筑混凝土,以防塌孔。

3.與地質報告不符時嚴格注意,嚴防假入巖,造成樁身承載力降低。嚴防沉渣過大引起未來沉降量過大。

4.導管的提升速度及高度

控制(要嚴格控制)

5.嚴格控制斷樁,縮頸,鉆孔偏斜,沉渣厚度大于5CM的,鋼筋籠上浮等質量問題的發生。

6.入巖必須按試樁的要求及時控制(進中風化80CM,小于沉渣5CM,取兩袋巖樣).并控制進尺速度。

7.做好計量工作,樁長,鋼筋籠的長度計量(要經過業主的認可)。

8.孤石與巖石的區分以及夾層的控制(注意鉆頭的響聲來控制,不要把孤石當成了入巖,而造成了質量隱患)

9.鉆頭的選用(常見的三翼、四翼鉆頭,只適用于普通的粘性土、粉土、砂土。對于中等硬度巖石,可改進原有翼式鉆頭,加大鉆頭錐尖角(>120°),采用優質硬質合金刀片。)

10.安全注意事項

(1)現場必須采用臨時用電三項原則:TN―S接地(三相五線系統)、三級配電、兩級漏電保護。臨時用電符合要求,電工定期復查。

(2)泥漿池防護欄桿

(3)鋼絲繩定期檢查

(4)吊車或返鏟要有人指揮。

(5)混凝土罐車路基符合承載要求及樁基地基符合要求檢查。

(6)機械設備定期檢查。

(7)施工現場宿舍及辦公區安全防火符合要求等。

交底人:L*