安全技術交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:樁基工程施工安全交底交底日期:*年*月*日

交底內容:樁基工程施工安全交底

1.對鄰近的原有建筑物或構筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,并研究采取適當的隔震,減震措施,以免震壞原有建筑物或構造物,地下管線等而發生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應系于設計規定之處,起吊時應平穩,避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應按規格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應設于吊點處,各層墊木應擱置在同一垂直線上,最下層墊木應適當加寬,堆放高度不應超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準備工作完成后,當班人員重新檢查確認檢查無誤,方可進行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構,起錘后應將保險裝置固定牢靠,下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中,應經常注意打樁機的運轉情況,發現異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續進行。

7.在打樁過程中,應經常注意打樁機的運轉情況,發現異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續進行。

8.打樁時,嚴禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞打樁機設備。

9.工作中,使用規定的各種聯系手勢或訊號,全組工作人員均應服從指揮人的指揮。所發訊號不明,應立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發的危險讀號均應聽從。

10.在施工現場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11.鋼絲繩安全系數可參照后附表規定。

交底內容:

鋼絲繩的安全系數

工作條件安全系數滑輪或卷筒的最小直徑D

纜風繩

人力≥16d

機械驅動工作條件輕便≥20d

工作條件中等≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6~10

載人起重機≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術要求

l.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要直轄市,到位后應拉緊纜風繩,綁牢底腳,組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。導桿升到75。時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風繩應有專人操作同步收放,嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風繩附近lOm內不得站

(7)橫移直式樁機時,左右纜風要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業時,樁錘應放在最低位置。

2.打混凝土預制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m,偏吊距離不應大于25m,吊樁時要慢起,樁身應在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩定。

(2)吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩,必要時樁架應設纜風繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發生干擾時,應停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適當的樁帽及襯墊,發現損壞應及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經采取措施后方可繼續作業。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好.注意防火;容器不準用鑄焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節應緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)

耳環落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時。孔口應加蓋板封閉,防止事故發生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進人落錘區的施工范圍內。

(3)各類成孔鉆機操作時,應安放平穩,防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發生事故。

5.深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環水不能中斷,應經常檢查進水、回水的溫度。回水溫度不應過高。

2)當發現攪拌機的人土切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時,應減慢升降速度和補給清水;發生卡轉、停轉現象時,應切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當電網電壓低于350V或高于420V時,應暫停施工,以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進水泥漿前,管路應保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內不得夾有硬結塊,以免吸人泵內損壞缸體,可在集料斗上部裝設吸網進行過篩。

(3)輸漿管路應保持干凈,嚴防水泥漿結塊,每日完工后應徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發生事故而停機30min以上,應先拆卸管路.排除灰漿,然后進行清洗。

(4)應定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清潔。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:樁基施工安全交底記錄

交底內容:

1、進場前所有人員進行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產。現場施工作業人員必須遵守安全生產六大紀律。

2、施工人員進入場地必須戴安全帽并系扣,穿工作服,嚴禁酗酒、酒后施工,違者罰款200元/人次。

3、現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施,危險地帶及夜間施工設警示牌、警示線、警示燈,交叉作業實行監護。

4、現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程,特殊工種持證上崗,杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固,一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具,確認安全后方可施工。

7、嚴格執行“三級配電,二級保護”,一機一閘制度,正確安置漏電保護裝置,漏電保護的動作值應選用正確。

8、工人嚴禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰,若經發現處以每人500元罰款。

9、嚴格按照安全標準組織施工,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患,若發生事故及人身安全責任與甲方無關,責任自負,費用自理。

10、住宿區主要環境衛生及時清理,宿舍內嚴禁私拉亂接,在宿舍做飯,違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經我方現場管理人員同意,嚴禁私用我方降水井及排水管,違者罰款200元/人次;若造成降水井淤埋或破壞,須無條件重新成井并罰款1000元/井。

篇3:監理總監樁基工程交底記錄

監理總監樁基工程交底

(根據現場的實際情況做了一個樁基工程的總監交底,明確一些具體的監理要求,業主、分包單位及監理工程師參加會議,總包未進場)

一、需要施工單位編制的方案

(由專監審核,總監審批。項目技術負責人組織編制,公司質量部門審核,總工審批)

1、鉆孔灌注樁施工專項方案

2、臨時用電施工專項方案

3、文明施工專項施工方案

4、維護結構樁專項施工方案

二、資料報審

1、樁基單位資質證書(專監審核,總監審批)

2、樁機設備報審表及合格證(專監審核確認)

3、施工現場質量管理檢查記錄(專監審核確認)

4、分包單位人員資格報審表(專監審核,總監審核)

5、質量管理、安全管理、技術管理組織機構(專監審核,總監審批)

6、技術交底記錄(專監審查)

7、工程定位測量及放線報驗(專監復測)

8、工程材料/構配件/設備供應單位資格報審表(混凝土廠家)(專監審核,總監審批)

9.工程材料/構配件/設備報審表(鋼筋報審合格證書,廠家檢驗報告,附進場材料清單)(專監審核)

10.主要施工機械、設備報審表(專監審核)

11.建筑施工安全檢查報驗表(一周要求報一次周檢查)

12、監理工程師通知回復單(必須回復)

14.施工進度計劃報審表,周、月、總計劃(由技術負責人組織編制,項目經理要審核簽字蓋章)

有原件的均要標注原件存放處,并加蓋項目部章。

表格要求用甬統表,業主方面的要求資料由業主提供版本。

三、材料

1.進場的鋼筋及水泥驗收記錄(要求監理現場驗收并且見證、抽樣送檢,摘牌與質保單吻合)

2.鋼筋復試報告(原材料及焊接復試)

3.混凝土報審(三方交接檢,配比單,原材料復試試驗單)

4.焊條、焊劑試驗報告(附合格證書)

5、水泥復試報告

四、鉆孔灌注樁(嵌巖樁)的幾個控制要求

(一)必須監理經現場檢查的控制點(停止點):

1.樁位測量、開鉆、入巖時(取巖樣)、終孔時(取巖樣)必須通知監理方及業主方(根據業主的情況)。

2.終孔沉渣檢查(測錘),小于5公分。

3.泥漿比重檢查(比重計配備)二清1、15左右。

4.孔深(測繩)根據打樁每人實際測量的結果確定。

5.孔頸量測。根據鉆機。

6.取巖樣對比(取兩袋并標記樁號數,及進尺深度,為入巖及終孔時取樣)

7.樁長量測(測繩或根據鉆桿記錄),樁底取一半鉆頭。

8.鋼筋籠的對接焊接質量檢查(現場檢查),單面焊10d,雙面焊5d,并且焊接飽滿。

9.鋼筋籠焊接檢查(監理驗收),保護層厚度墊塊放好,每層三塊,箍筋加密區,鋼筋箍距離等。

(二)現場要求必須如實填的幾個記錄

1.灌注樁基礎施工記錄

2.鉆孔施工記錄

3.清孔記錄

4.施工記錄

5.混凝土澆筑記錄

6.水下混凝土灌注記錄

8.混凝土澆灌申請書

(三)現場要求

1.樁基懸掛黑板牌(記錄樁號、開鉆時間、入巖時間、配比單)

2.每個樁機有統一的編號

3、現場要求三檢制(班組長-質量員-監理人員驗收)

4.鉆機上必須配備泥漿比重計、稠度儀、塌落度桶,新購標準測繩、測錘。

5.提供樁位平面圖,并編號,表明樁位施工順序、樁位。定樁位應經監理工程師復核。

6.開鉆要提請監理對樁號進行檢查驗收,并附相關的資料。

7.幾個控制點必須要求監理人員到場檢查。

8.每天打完的樁成果在第二天上午必須及時上報監理,由監理標注在平面圖中。

五、維護樁的幾個控制要求

1、試樁開盤鑒定取得參數。(水泥攪拌樁的配合比,水泥摻入量15%,42、5普硅水泥,水灰比0、5,內摻0、2%木鈣和0、05%三乙醇胺。)

2、放線定位要留夠土方開挖后總包支模的工作面,要經監理和業主認可后開鉆。

3、按圖紙要求四次攪拌,四次噴射,提升速度小于0、8M/分。

4、相鄰水泥攪拌樁施工間隔不能大于18小時。

5、鉆孔灌注樁控制孔深,沉渣,鋼筋籠焊接質量及混凝土塌落度。

6、樁徑分區標注在現場,可用鋼筋區分開,便于監理檢查。

7、鉆孔樁跳打沉渣厚度小于200MM。

8、控制水泥攪拌樁之間的連接,不允許有分岔,要求垂直度要嚴格控制,否則,容易引起滲漏水。注意攪拌樁深度控制,否則容易底部滲漏管涌。

9、注意被動土加固區水泥摻入量為20%,空攪部分水泥摻入量7%,水灰比1、5,水泥漿擱置2小時作廢處理。

六、土釘施工控制點

1、土釘鋼管長度檢查

2、梅花布置間距控制

3、注漿水泥漿配比檢查(配比重計現場)

4、鋼絲網檢查6、5鋼筋,間距200。兩層施工厚度80MM,噴混凝土配比:水泥:砂:碎石=1:2:2、5,不允許用海砂。

5、土釘水泥漿水灰比為0、5,注漿壓力不小于0、4Mpa,水泥用量不小于20kg。

6、土釘1%做拉拔試驗,抗拔應不小于3、5KnN/m。

七、進度要求

1.編制周計劃(每周例會時上交,檢查上周計劃執行情況,下周計劃)并有計劃未完成原因分析。

2.編制月計劃(每月25上交)

3.編制總的樁基計劃(開工前上交),并管理人員及設備配置及勞動力配置。

八、要注意的幾個質量問題

1.分清入巖(為中風化)

2.清孔后及時澆筑混凝土,以防塌孔。

3.與地質報告不符時嚴格注意,嚴防假入巖,造成樁身承載力降低。嚴防沉渣過大引起未來沉降量過大。

4.導管的提升速度及高度

控制(要嚴格控制)

5.嚴格控制斷樁,縮頸,鉆孔偏斜,沉渣厚度大于5CM的,鋼筋籠上浮等質量問題的發生。

6.入巖必須按試樁的要求及時控制(進中風化80CM,小于沉渣5CM,取兩袋巖樣).并控制進尺速度。

7.做好計量工作,樁長,鋼筋籠的長度計量(要經過業主的認可)。

8.孤石與巖石的區分以及夾層的控制(注意鉆頭的響聲來控制,不要把孤石當成了入巖,而造成了質量隱患)

9.鉆頭的選用(常見的三翼、四翼鉆頭,只適用于普通的粘性土、粉土、砂土。對于中等硬度巖石,可改進原有翼式鉆頭,加大鉆頭錐尖角(>120°),采用優質硬質合金刀片。)

10.安全注意事項

(1)現場必須采用臨時用電三項原則:TN―S接地(三相五線系統)、三級配電、兩級漏電保護。臨時用電符合要求,電工定期復查。

(2)泥漿池防護欄桿

(3)鋼絲繩定期檢查

(4)吊車或返鏟要有人指揮。

(5)混凝土罐車路基符合承載要求及樁基地基符合要求檢查。

(6)機械設備定期檢查。

(7)施工現場宿舍及辦公區安全防火符合要求等。

交底人:L*