1.施工準備

1.1機具準備

錘子、簪子、雙輪手推車、鐵鍬、掃把、警戒線

1.2作業條件

1.2.1A/6-9軸腳手架加固完畢。

1.2.2A/6-9軸腳手架剔鑿防護設置完畢。

1.2.3進場工人已進行安全教育培訓

2.操作工藝

2.1工藝流程:

放線、定位→拉設警戒線→框架梁、柱剔鑿→混凝土渣滓清理

2.2施工方法:

A、A/8-9軸二層梁從8軸框架柱量過3m,為剔鑿邊線,7、8軸框架柱剔鑿至施工縫下15cm,A/6-7軸二層框架梁全部剔鑿。

B、剔鑿前,在四周拉設警戒線,必須有專人在周圍監控。

C、先剔鑿6-7軸梁,再剔鑿7、8軸框架柱及8-9軸梁,剔鑿時不得破壞腳手架體。

D、剔鑿完畢后,將灑落在腳手架底部的混凝土渣滓運輸到垃圾庫。

3、應注意安全及質量問題

3.1、剔鑿時不得用力過猛,不得使用空壓機、電錘等機具剔鑿;

3.2、不得隨意拆改腳手架,如必須進行拆改,必須經項目部同意方可進行;

3.3、剔鑿人員必須戴好安全帽、安全帶等防護用品;

3.4、如腳手架安全防護未設置到位,不得上架進行作業;

3.5、施工人員不得在現場吸煙、不得穿拖鞋進行作業;

3.6、施工中,周圍必須拉設警戒線,并有專人進行監控;

3.7、如發現架體有晃動現象,施工人員立即停止作業,到安全地帶;

3.8、不得破壞梁、柱鋼筋,如需切割必須經項目部同意,方可進行。

篇2:梁柱節點不同強度等級混凝土施工方法

1、梁柱節點不同強度等級混凝土的常見施工方法

1.1不同等級混凝土鄰接面的留設在鋼筋混凝土結構中,高層建筑框架結構的梁柱節點比較復雜,由于荷載組合及內力計算的結果,要求同一層的豎向結構(柱、墻)混凝土強度等級高于水平結構(梁、板)的混凝土強度等級。鋼筋混凝土框架結構,水平施工縫通常留于柱腳,柱頂若要留水平施工縫則應留于梁底。若同層的豎向構件和水平構件的混凝土同時澆搗,則柱頂不留施工縫。

1.2梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工根據高層建筑多數使用商品混凝土或現場攪拌站泵送澆搗的情況,梁柱節點核心區的混凝土澆搗方法為:如圖1所示,不管柱頂留或不留施工縫,均應先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前,隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時,應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故宜在柱頂梁底處留設施工縫,以縮小節點核心區高強度等級混凝土澆搗時間,避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節點鋼筋密集的核心區用小型插入振搗器加強振搗,杜絕漏振死角,對于鋼筋確實過分密集的情況,應事先和設計單位聯系采取適當的技術措施,確保節點核心區混凝土的密實性和設計強度。

2、梁柱節點隨同樓面統一澆搗

梁柱節點處不同強度等級混凝土采用分別澆搗的施工方法,給施工帶來不便,且容易形成鄰接面的冷縫,故當柱子混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級不超過二級時,可考慮梁柱節點處的混凝土隨同梁板一起澆搗。但應當指出:此時,梁柱節點處的混凝土強度如果取用梁板的混凝土強度,會引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足,以及地震作用下節點核心區的抗剪承載力不足,所以一般不應采用。

3、控制和消除梁柱節點處裂縫的具體措施

3.1產生梁柱節點不同混凝土強度等級處裂縫的原因根據我公司在寧波、杭州、上海等地高層建筑工程施工的實踐,梁柱節點不同混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗,也曾發現少數樓層在梁柱節點處高低強度等級混凝土交界面附近出現微細裂縫。經現場察看和討論分析認為,這些裂縫不是荷載作用下的結構裂縫,并不影響結構的安全使用。雖然微裂在混凝土中是很難避免的,但是應從嚴要求,分析原因,采取有效措施,盡量控制和消除這類裂縫,進一步提高工程質量。其具體原因是:

(1)梁柱節點處,混凝土的強度等級相差較大,(相差兩個等級)時,不同強度等級的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子體積大,水泥用量多,產生的水化熱高,高低強度等級混凝土的收縮有差

(2)柱子斷面大,剛度大,梁的截面相對較小,受柱子的強大約束,梁混凝土的收縮受限制,也容易產生裂縫。

(3)商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫。

(4)現澆梁板的梁在板下,上面保養的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養護水分,造成梁的內外不均勻收縮,也容易導致梁的兩側面產生裂縫。

(5)有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少,對梁的抗收縮裂縫不利。

3.2防止梁柱節點處裂縫的措施根據上述原因分析,采取改進的具體措施如下:

(1)要求混凝土攪拌廠調整配合比設計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調整。

(2)節點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土,事先作好技術交底和準備工作。

(3)梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強高低強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。

(4)在產生裂縫相對較多的梁的側面,增加水平構造鋼筋,提高梁的抗裂性。

(5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度,節點核心區柱子部位混凝土采用塔吊輸送,以期降低坍落度。在現場,對每車混凝土都應進行坍落度檢測。

(6)加強混凝土的養護,特別是梁,除了板面澆水外,還應在板下梁側澆水,在滿堂承重腳手架未拆除之前,可以用高壓水槍對梁進行澆水養護,并推遲梁側模的拆模時間。

4、結語

高層建筑的框架結構節點處,經常會出現柱混凝土強度等級比同一層梁板高的情況,通常的施工方法是先澆節點處混凝土強度等級高的核心部分,然后于初凝前再澆梁板混凝土。只要采取的針對性措施到位,并精心施工,梁柱節點高低強度等級混凝土交界處附近的裂縫完全可以得到避免。

篇3:基礎梁柱模板安裝安全交底

1、進入施工現場,必須正確佩戴安全帽,衣著整齊,不允許穿拖鞋。

2、遵守現場的各項規章制度,遵守安全操作規程。

3、行走時注意腳下釘子,防止扎腳。

4、施工人員下基坑必須走坡道,不得沿土壁攀爬。

5、班前對工作面進行檢查,檢查安全后方可進行操作。如果發現不安全因素(如基坑滲水、基坑邊上的土方松動、塌陷等),應及時上報,以便解決問題。

6、防護欄桿設安全標志,沒有現場管理人員的同意禁止私自拆除防護用得欄桿。

7、嚴禁使用多功能及安全不完善的木工機械。

8、嚴禁不按要求正確使用勞動防護設備。

9、使用的工具禁止亂放,不用時應隨手放入工具袋中。

10、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好,分料器、電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋,且電鋸必須具備皮帶防護罩,鋸片防護罩。

11、模板在施工中應隨時進行清理和檢修。

12、施工人員在傳遞模板時,應上下呼應。

13、嚴禁向基坑內扔任何東西,以防傷人。

14、其它未盡事宜由現場管理人員進行調節。

15、施工現場如發現緊急情況,任何人可以指揮現場人員迅速撤離危險區域,并立刻報告項目應急救援領導小組。