井下作業(yè)崗位風險評估洗壓井時的傷人火災和污染事故
1.風險預想:洗(壓)井時的傷人、火災和污染事故。
2.風險危害:
(1)人身傷害;
(2)污染事故;
(3)火災事故。
3.原因分析:
(1)由壬對接不緊固,刺漏造成污染;
(2)出口未按制,井內壓力突然升高,刺壞流程,造成污染;
(3)進出口用水龍帶,水龍帶跳動造成污染或砸傷人員;
(4)洗(壓)井管線堵,造成壓力升高,管線崩開造成人身傷害和污染環(huán)境;
(5)洗(壓)井開(關)閘門時,操作人員站在閘門對面,閘門絲杠飛出傷人;
(6)在施工的高壓區(qū),壓力升高,管線崩開傷人;
(7)洗井時,出口和值班房在同一方向上,天然氣噴出,造成人身傷亡和火災事故。
4.預防措施:
(1)各由壬完好,且要砸緊;
(2)洗井時出口控制,出口壓力不能超過流程設計最高可承受的壓力;
(3)進出口管線嚴禁用水龍帶;
(4)洗(壓)井時,必須檢查管線,保證管線暢通;
(5)開(關)閘門時,操作人員必須站在閘門的側面開(關)閘門;
(6)施工高壓區(qū)嚴禁站人;
(7)井場布置嚴格按標準要求擺放。
5.綜合評估:
(1)人員高
(2)財產低
(3)環(huán)境中
(4)影響高
6.應急措施:
(1)有人員受傷立即送醫(yī)院搶救;
(2)發(fā)生污染事故,立即停止施工,采取措施控制污染范圍和程度,并及時上報質量安全環(huán)保部;
(3)發(fā)生火災事故,采取措施控制火災范圍和程度,并及時報火警。
篇2:采油崗位風險評估掃線時可能發(fā)生的憋壓刺漏火災等事故
1.風險預想:掃線時可能發(fā)生的憋壓刺漏、火災等事故。
2.風險危害:憋壓刺漏、冒罐造成油氣泄露及污染環(huán)境甚至發(fā)生火災、傷人等。
3.原因分析:
(1)流程不暢通或倒錯流程造成管線憋壓刺漏;
(2)掃線時閥門開的過大,使氣體大量進入罐內;將油帶出罐外,造成大罐冒頂;
(3)以上兩種情況均可造成油氣泄漏,遇明火著火爆炸。
4.預防措施:
(1)掃線前必須檢查流程,保證流程暢通;
(2)并時刻注意壓力情況,過高時立即停機;
(3)用天然氣掃線時,大罐進口閥門不要開的過大,將管線內液體掃干凈后應及時停止掃線。
5.綜合評估:
(1)人員中
(2)財產高
(3)環(huán)境高
(4)影響低
6.應急措施:
(1)發(fā)現憋壓刺漏、冒罐后及時停止掃線,倒通流程;
(2)有人受傷立即送醫(yī)院搶救。
篇3:成品油銷售崗位風險評估汽車罐車裝油作業(yè)的火災和爆炸
1.風險預想:汽車、罐車裝油作業(yè)的火災和爆炸
2.風險危害:
(1)引起火災和爆炸;
(2)毀壞設施;
(3)人員傷亡;
(4)財產損失。
3.原因分析:
(1)動用明火;
(2)撞擊產生火花;
(3)靜電打火;
(4)雷擊;
(5)電器線路及設備打火。
4.預防措施:
(1)裝油前必須把車體進地可靠的靜電接地,靜電接地導電性能良好(接地電阻小于100Ω),加油鶴管保持可靠的靜電接地,且與汽車油罐的靜電接地是同靜電接地體;
(2)控制裝罐速度,不應大于3.5m/s;
(3)加油鶴管必須插入罐底,距離部不應大于100mm,其出油口應采用T形頭;
(4)加油完畢后,必須經過規(guī)定的靜止時間(2min),才能提出鶴管,拆除接地線;
(5)員工在操作時必須穿防靜電衣服和鞋,不得穿化纖衣服進入裝油現場,嚴禁在裝油現場穿脫衣服,身上不準帶鑰匙等碰擊產生火花的物品,禁帶BP機、手機;
(6)油料加注過程中未到靜止時間時,嚴禁任何金屬體落入罐內或不接地金屬物體浮于油料表面;
(7)氣溫超過35℃、雷雨、風雪天氣停止裝油;
(8)檢查司機嚴禁帶入火種,不載防火帽的車輛不許入內;
(9)不能在一個車裝油過程中,另一部車打火啟動;
(10)發(fā)生油料冒罐時,不準啟動車輛,停止周圍明火作業(yè);
(11)司泵堅守崗位,并對泵房通風排氣。
5.綜合評估:
(1)人員高
(2)財產高
(3)環(huán)境高
(4)影響高
6.應急措施:
小范圍的火災爆炸,現場消防設施完好,消防器材充足,無人員傷亡,基層負責人下令進入三級應急行動。報火警,在專業(yè)消防隊到達之前,迅速啟動固定消防設施或使用消防器材滅火,并上報公司應急辦公室,辦公室通知有關人員迅速趕到火災爆炸現場,保護現場,注意火災情況,及時上報。
一、二級應急預案按油田重大風險應急預案執(zhí)行。