1、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識,按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。

2、接班時首先觀察溢流水是否清晰,藥劑的濃度是否適宜,清水池的水量是否正常,然后檢查電壓是否正常,各運轉(zhuǎn)設(shè)備相對應(yīng)的電機的電流是否正常以及各運轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音及電機的溫度是否正常。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,根據(jù)控制臺上浮球的位置顯示,及時調(diào)整供水和回水量的調(diào)節(jié)閥門,使浮球在上下限位置中間運行,從而使整個系統(tǒng)處于最佳的工作狀態(tài)。

4、在運行過程中,要經(jīng)常巡視清水池的補水量,避免抽空或溢流。

5、在運行過程中,要經(jīng)常巡視藥劑桶的補水量,以免抽空或溢流,并按要求添加藥劑。

6、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常觀察溢流水的清晰程度,避免跑混現(xiàn)象。

7、如運轉(zhuǎn)中的隔離泵出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉供漿閥門,關(guān)閉回水調(diào)節(jié)閥門,系統(tǒng)繼續(xù)工作20分鐘以上,確認用清水把尾礦管沖洗完后,按控制臺上程序關(guān)閉按鈕,系統(tǒng)停機后,關(guān)閉清水泵,然后關(guān)閉相應(yīng)的全部閥門,關(guān)閉控制臺電源,打開供漿、排漿閥門,進行放礦。當(dāng)全部放完后,關(guān)閉排漿閥,打開卸漏閥。

8、開啟備用隔離泵時,首先清水池加滿水并調(diào)節(jié)好供水閥,關(guān)閉卸漏閥,打開排漿閥,然后開啟控制臺電源,啟動油泵,確認無誤后,啟動程序,待運轉(zhuǎn)順序正常后,啟動清水泵,打開供水閥門;待排清水20分鐘左右,控制臺的壓力顯示在1.0—1.2左右的情況下,方可打開供漿閥,然后打開回水調(diào)節(jié)閥,確認運轉(zhuǎn)均正常后即可,若隔離罐聲音異常,可能是罐內(nèi)存有空氣,這時可分別打開三個放氣閥,待空氣排除后關(guān)閉即可。

9、如遇突然停電事故(包括清水泵電器故障)立即關(guān)閉回水清水閥、進漿閥,控制臺關(guān)閉按鈕。同時將進漿閥和排漿閥打開向室外排放。

10、停車放礦時,30米內(nèi)放礦閥門不能完全打開;尾礦管路內(nèi)尾礦要放凈,以防堵塞。

11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

篇2:隔離開關(guān)操作規(guī)程辦法

隔離開關(guān)操作規(guī)程

7.1高壓隔離開關(guān)除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2A的小電流負載外,使用時應(yīng)與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進行操作。

7.2在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應(yīng)檢查斷路器確在斷開位置,停電時先拉出線刀閘,后拉母線側(cè)刀閘,送電時相反。

7.3錯合刀閘時,甚至在合閘時發(fā)生電弧,也不準將刀閘再拉開,應(yīng)迅速合上。錯拉刀閘時,在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧,這時應(yīng)立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作,在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。

7.4無論使用何種方式操作隔離開關(guān),均要在現(xiàn)場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。

7.51516(1526)隔離開關(guān)的合閘操作

7.5.1確定15167(15267)接地隔離開關(guān)、151(152)斷路器確在斷開位置。

7.5.2合上1516(1526)隔離開關(guān)操作電源,“遠控——近控”開關(guān)置“近控”位置。

7.5.3按合閘按鈕隔離開關(guān)合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關(guān)接觸良好,主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。

7.5.4斷開1516(1526)隔離開關(guān)操作電源。

7.5.5在合閘過程中,發(fā)生異常情況可按“急停”(黑色)按鈕,終止操作,經(jīng)檢查無誤后再重新進行操作。

7.61516(1526)隔離開關(guān)的分閘操作。

7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。

7.6.1合上1516(1526)隔離開關(guān)操作電源。

7.6.1按分閘按鈕、隔離開關(guān)分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關(guān)確已斷開。

7.6.1“遠控——近控”開關(guān)置“遠控”位置,斷開操作電源。

7.76kV旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的操作

7.7.1旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的合閘操作

7.7.1.1確定斷路器在“分閘”位置

7.7.1.2將“遠控—近控”開關(guān)置于“近控”位置。

7.7.1.3隔離開關(guān)操動機構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側(cè),后負荷側(cè)的順序合上隔離開關(guān)。

7.7.1.4隔離開關(guān)操動機構(gòu)手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。

7.7.2旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的分閘操作

7.7.2.1確定斷路器在分閘位置。

7.7.2.12將“遠控—近控”開關(guān)置于“近控”位置。

7.7.2.3隔離開關(guān)操動機構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負荷側(cè),后電源側(cè)的順序拉開隔離開關(guān)。

7.7.3接地隔離開關(guān)的操作

7.7.3.1按10.2隔離開關(guān)的分閘操作的程序操作。

7.7.3.2合上接地隔離開關(guān),操動機構(gòu)手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。

篇3:水隔離泵:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,檢查各潤滑點,油量是否合適,各部螺絲是否緊固,管道磨損情況及閥門位置是否正確,有無障礙物,水箱內(nèi)水位過低時應(yīng)先補水。

2、啟動水泵前,先打開進水閥門,并排氣,手盤車盤動后,方可啟動,嚴禁帶負荷啟動。

3、開車前檢查油箱液位和油溫,確認合適后,才能啟動油泵。

4、運行時,將進漿管路閥門、排漿管線閥門,水隔離泵的進水閥門開到最大位置,并鎖緊溢流閥。按控制臺上“工作”按鈕,程序啟動水泵,打開水泵出口閥門,將該閥門開到正常位置,將回水閥門開到最大,并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運動。

5、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常,液壓站壓力表,水泵出口壓力表和進水管上壓力表是否正常,不正常時應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點時應(yīng)及時處理。運行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好,水泵和油泵及電機溫度、聲音、電壓、電流值是否正常,有無異常應(yīng)及時處理。

6、停電或故障及其它原因停機時,先關(guān)閉回水閘閥門和進漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時,應(yīng)先打開進漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板,如果有電時,應(yīng)啟動油泵,將所有清水閥手動關(guān)閉。

正常停機時,按控制臺上停止鈕,關(guān)閉回水閘閥和進漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時,應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后,手按控制臺“1”“5”“9”按鈕,將三個進水清水閥全部打開,水箱內(nèi)應(yīng)大量補水,待尾礦壩通知排漿管線已見清水時,再手按控制臺上“2”“6”“10”鈕,將進水閥全部關(guān)閉后,停水泵。

所有清水閥門關(guān)閉后,調(diào)小溢流閥壓力,停油泵,關(guān)閉控制臺電源,關(guān)閉進水閥門,水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水,以免管線和設(shè)備凍壞。

7、切換時操作規(guī)程:

(1)、要開另一臺設(shè)備時,待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,方可停止先運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

(2)、因事故停機(電源原因除外)切換時,先按事故停機操作規(guī)程操作后,再運行另一臺設(shè)備。

8、及時清理崗位衛(wèi)生。

9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場交接班。

10、濃密機軸承加油時必須兩人以上進行,專人監(jiān)護,搞好防墜水防護措施。

11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人員禁止入內(nèi)。

13、禁止在分水器運行中檢查、修理設(shè)備,防止落水發(fā)生事故危險。