為完善安全管理,杜絕各類機械傷害事故的發生,保障職工安全,根據復卷崗位的特點制定本規程。

一、進入車間必須按規定穿戴好勞動防護用品,如工作服、口罩等;

二、開機時必須發出開機信號,在所有人員退出復卷機安全警戒線后方可開機;

三、復卷過程中嚴禁用手觸摸紙輥及轉動設備,出現問題必須停機處理;

四、引紙時復卷機必須處于停止狀態,復卷過程中出現斷紙引紙時,必須等復卷機停穩后方可操作;

五、復卷機下棍時,嚴禁他人從復卷機前經過;

六、行車操作時操作工及輔助操作工都必須戴好安全帽;

七、吊裝紙輥時紙垛必須用木楔填塞牢固,紙垛高度不能超過四層;

八、清理2m3地坑時必須按清池作業標準開票,通風后用硫化氫檢測儀、氧含量檢測儀檢測,檢測合格后方可進行清理作業;

九、檢修設備時必須斷電、掛“禁止合閘”警示牌牌且監護人監護;

十、出現緊急情況要緊急停車,既按急停鍵。

篇2:復卷工安全消防職責

1目的

明確復卷人員的安全消防工作職責,做好復卷現場的安全消防工作。

2范圍

適用于復卷人員的安全消防工作

3責任

全體復卷人員負責實施

4內容

4.1、服從車間及班長的安排,自覺執行本序的操作規程,樹立質量第一,安全第一的思想,把好本工序的質量關.數量關。

4.2、工作中要做到勤巡回檢查,保持機臺的通道暢通,發現機械不正常要立即停機,如自已無法解決及時向機修工或班長反映,避免人身傷害或機械事故。

4.3、每班要定期對機械潤滑部位加油,但加油不能過量。

4.4、認真做好文明生產,使機械部位和操作環境保持干凈,物料擺放有紊。

4.5、自覺遵守公司、車間的各項規章制度,服從管理,聽從安排。

4.6、認真做好交接班,對本班發生的機械故障要及時處理。

4.7、如實填寫本班領用的布的規格、生產數量、成品編號的詳細記錄。

4.8、班內對復卷的成品布必須把原有布的編號數量和本班的規格及批號貼好,按車間指定位置堆放整齊。

4.9、班內復卷的不合格品必須與合格品分開堆放。

5附件

無

篇3:復卷機操作安全規程

一、開機前的準備工作

1、清理干凈機器上的灰塵;

2、檢查機器的電路(線路是否有破損),轉動部件(軸承、齒輪等)是否有松動,傳運皮帶是否完好,防護裝置是否完好,如有異常則需要更換或及時報告車間主管;

3、機器的轉動部件潤滑油(黃油、機油)是否適量、打孔刀上的白礦油是否適量,如不夠加上適量的油;

二、操作步驟

1、根據當日生產排單,由班長負責安排領料生產(原紙、包材、紙芯);

2、檢查原紙紋質、色澤、拉力、伸長率等質量方面是否符合產品要求。

3、把原紙串上退紙軸桿,軸桿堵頭必須鎖緊,1575復卷機由雜工協助操作工將原紙抬上退紙架推入定位槽,2900復卷機利用汽缸抬上退紙后架推入后架的定位槽內(串鐵軸及推入定位槽時,注意安生),并調整好左右位置。在更換原紙時,軸稈及堵頭必須用雙手取下放在地面上,嚴禁隨地亂扔或掉砸在地面上,而損壞地板或傷及人身;

4、牽引紙頭,啟動開關引紙,引紙經過下列部位:弧形桿--打孔刀前的毛巾壓紙棍-打孔刀-弧形桿-毛布壓紙棍-收卷輪(整個過程必須使用點動進紙或慢速進行,進入打孔刀時,嚴禁將紙扭成一團或超過三層進入,并注意安全);

5、根據產品規格要求,設定產品生產節數;

6、拿一捆紙管放入機器的紙管推放架上,把紙管散開,取一條放入兩個收卷輪中間,(再將壓花棍壓下),慢速轉動機器進行復卷(捆綁紙管的繩子要按規定掛放好,不得隨意亂放);

7、當各層紙面完全平整地進入復卷后,退出廢卷條進入正常生產狀態。

8、檢查生產情況:

(1)檢查原紙兩端是否對稱,如不對稱可調整退紙架上的螺旋桿到兩端對整齊;

(2)檢查打孔虛紙是否清晰,打孔不清晰或缺牙則檢查打孔刀是否破裂、底刀螺絲是否松動,調整底刀高度,檢驗合格后方可批量生產;

(3)檢查復卷的原紙送紙松緊度是否一致,保持紙面平整、沒有打皺,如不一致則調整退紙架上的退紙皮帶手輪;

(4)檢查壓花棍至收卷區之間紙張是否平整及松緊是否符合要求,如不符合要求,則調變速箱手輪(調變速箱手輪時,不能停機調,要慢速開機調);

(5)檢查半成品卷紙松緊、直徑、重量是否符合產品標準要求,兩端是否整齊(直徑偏差不能超過±1mm,重量偏差在±2以內);

(6)紙球的膠水封尾寬度是否符合標準(包裝的標準為10mm-15mm),膠水的滲透不超過3個單層紙;

(7)不得隨意亂動電箱內變頻器、編程的線路及設置;

(8)非本機操作人員,未經主管同意,絕不能讓其操作機器;

三、以上步驟檢查正常后,則可慢慢加快速度至正常運轉。

四、生產過程中的其它要求

1、機器的某部件卷紙或卡紙,必須停機使用點動功能將紙清除掉,原紙經過壓花裝置、壓邊裝置、送紙輪、打孔刀時要小心操作,嚴禁在機器運轉時狀態下對轉動部件進行抹擦、加油,以免造成傷害事故;

2、生產過程中,機器的齒輪、皮帶輪、鏈條等部件絕不允計有紙屑、繩子等雜物纏繞,氣管不能有漏氣。氣管、電線等不能用繩子或膠紙進行固定而影響美觀;

3、生產過程中廢紙不能隨地亂扔,一定要裝入指定的廢紙袋內,保持生產場地的清潔。

4、生產過程中產生的原紙紙筒芯必須按指定地方擺好;

5、生產過程中機器發生異常或故障時,必須關閉機器電源后進行檢查維修,如對異常或故障處理不了時,應及時報告車間主管;

6、生產過程中每半小時必須檢查一次打孔線,如打孔線不合格,必須馬上停機調整好;

7、生產過程中每換一個紙必須稱重2次,如原紙克重定量、紋質及伸長率不穩時,要隨時進行節數的調整、騎棍氣壓的調整、變速箱調整、退紙松緊的調整,以滿足產品直徑的要求,并跟蹤稱重,掌握產品重量是否合符標準。

8、隨時巡視本班的產品質量。

五、機器保養及衛生

1、生產完畢后,先將調速器調至零、關閉程序開關、最后關閉控制箱電源;

2、用風管將機器里外及電箱吹干凈,機器及電箱內不得放置工具等任何雜物。

3、定期對機器轉動部件做好維修、保養工作(適量添加面油或黃油)

4、機臺區域的衛生必須打掃干凈。

5、廢紙送往指定的造紙車間碎漿處,原紙紙筒芯按規格整齊地堆放在公司指定的紙筒堆放區,皮膠帶、廢紙皮、廢紙芯放在指定的堆放區內。

6、配合機修做好機器的定期檢修主保養工作。