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工貿塔吊安全操作規程

2024-07-12 閱讀 7616

(一)一般要求

1、塔式起重機的管理使用、保養、維修,必須嚴格遵守說明書和操作規程的規定。

2、塔式起重機的司機必須身體健康,體檢合格,經過專業培訓,做到“四懂、三會、一牢記”,即:“懂性能、懂構造、懂原理、懂用途;會操作、會保養、會排除故障;牢記安全操作規程”,并經考試合格,取得安全操作證。

3、對于工地新安裝的塔式起重機,均需經過整機檢驗和試運轉。

4、司機必須按規定對起重機做好保養和檢查工作,認真進行清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

5、司機必須認真按時填寫機械設備運轉履歷書的各項數據。

6、嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。

(二)塔吊作業前

1、檢查基礎狀況,有無沉陷,以確保起重機基礎安全。

2、檢查現場環境,要保證安全作業距離及各種安全條件。

3、檢查塔架機構有無漏電。

4、檢查各傳動部分、結構部分的安全和潤滑情況。

5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。

6、檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。

7、上機開始操作時,先鳴笛發出警示,提醒注意。

(三)塔吊作業中

1、起重量必須嚴格按照說明書中規定,不得超載。

2、塔司工作中必須嚴格按照信號工發出的信號、旗語、手勢進行操作;操作前必須鳴鈴示意;如發現信號不清或指揮錯誤將引發事故時,司機有權拒絕執行并采取措施防止發生事故。

3、嚴禁利用起重吊鉤升降人員。

4、操縱控制器時,應從止點零位開始推到第一檔,然后依次逐級推到其它檔位,嚴禁越檔操作,在傳動裝置運轉中變換方向時,先將控制器撥回到零位、待傳動停止后,再行逆向運轉,嚴禁直接變換運轉方向,操作時力求平穩,嚴禁急升急停。

5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。

6、重物平移時,其高度距離所跨越物應在五十厘米以上。

7、上旋式塔吊旋轉不得超過三百六十度。

8、起重機回轉半徑必須嚴格執行說明書的規定。

9、起重機在停工、休息或中途停電時,應放松抱閘,將重物放下至地面,松鉤,不得使重物懸在空中。

10、操作室冬季取暖必須采取安全措施,防止火災、觸電事故。

11、工作時間操作室內禁止嬉笑打鬧、吸煙;司機應專心操作不得與他人閑談;在工作時間不得擅自脫離崗位。

12、起重吊裝中要堅持十不吊規定:

(1)指揮信號不明不準吊。(2)斜牽斜掛不準吊。〔3〉吊物重量不明或超負荷不準吊。(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。〔5〉吊物上有人不準吊。(6)埋在地下物不準吊。(7)機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。〔8〉現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。〔9〉棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。〔10〕六級以上風不準吊。

13、六級風以上及雷雨天時禁止作業;暴風時起重機需特別處理。

14、多塔作業時應保證安全作業距離,吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下,其垂直距離不得小于兩米,若兩機塔臂交錯時,高位起重機的吊鉤應退到兩機回轉半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處,以防止相撞的惡性事故。

15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離:

〔1〉距離低壓供電線路水平距離不小于三米。

〔2〉距離高壓供電線路水平距離不小于六米。

16、嚴禁重物自由下落,重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。

17、在構件、重物起吊或落吊時,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

18、起重機在運行中嚴禁修理、調整和保養作業,除必要情況外不準帶電檢查。

19、司機必須由扶梯上下,上下扶梯時不準攜帶笨重物品。

20、未設專人看守作業區時,禁止由塔機上向下拋擲任何物品。

(四)塔吊作業后

1、操作完畢,吊鉤升至距臂尖二至三米處,并將起重臂轉至順風方向,松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風轉動。

2、起重小車開到說明書規定位置,將各控制器撥回到零位,切斷總電源。如若塔機是行走式塔機,司機離開崗位時,必須鎖好夾軌器。

3、認真進行機械檢查,提早發現隱患,做好保養,保持機械完好。

4、雙班、多班作業,必須做好交接:任務要求不清不交接,機械保養不徹底不交接,機件工具丟失損壞原因不清不交接。

篇2:塔吊操作使用及維修保養安全交底

  1. 起重人員、指揮人員進入施工現場前必須接受三級教育,考試合格后方可上崗操作指揮。

  2. 作業時指揮人員與操作人員必須密切配合,操作人員嚴格執行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執行。

  3. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。

  4. 塔吊作業時,重物下方不得有人停留或通過。

  5. 塔吊機械必須按照規定起重性能作業,不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時,必須有保證安全的技術措施,經企業技術人員同意批準后,有專人現場監護,方可起吊。

  6. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上獨立物體。

  7. 高空作業時必須戴好安全帽,嚴禁從高空往下投擲物體。

  8. 消除一切對機械作業有妨礙的或不安全因素,夜間施工必須有足夠的照明。

  9. 定期對塔吊各個零部件進行檢查和維修,隨時注意鋼絲繩的變化情況,人員發現磨損嚴重,應立即予以更換。

  10.嚴禁帶電對機械進行維修保養,檢查前必須切斷電源并在電源開關掛上“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應有專人負責。

  11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規定進行,并制定安全作業措施,有專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有安全金屬和安全人員在場監督。

  12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

  13.如遇到風力達到四級以上時,不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大,必須立即停止作業,并將塔身固定。

  14.塔吊頂升作業時,必須在專人的指揮下操作,非作業人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。

  15.塔吊頂升時,必須使掉閉合平衡處于平衡狀態,并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業。頂升時發現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續頂上。

  16.使用塔吊進行物品吊放時必須待物品平穩、鋼絲繩牢固時方可起吊,必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進行吊裝物品。

  17.做到每日檢查,如鋼絲繩等,若發現異常應停止工作,檢修完畢后方可使用,且定期對塔吊進行檢修。

  交底人: 接受交底人:

  日 期 :20 年 月 日

篇3:塔吊操作安全管理規程

1.作業前

1.1檢查軌道是否平直、無淪陷,連接螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,檢查行走限為裝置是否完好,夾軌器是否牢固。對行走塔,作業前將夾軌器向上固定好。

1.2檢查電源電壓是否在380±5%之內,漏電保護裝置靈敏可靠。

1.3檢查音響發射信號裝置及照明裝置是否工作正常。

1.4檢查各齒輪箱油是否符合標準,各部位連接螺栓緊固良好。

1.5檢查鋼絲繩固定情況,并查看鋼絲繩潤滑及磨損情況是否符合要求,供電電纜應固定良好且無破損。

1.6塔吊在中波廣播發射天線附近施工時,凡與塔吊接觸的作業人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

1.7進行空車試運行,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置是否正常靈敏無異響,確認正常后,方可作業。

2.作業中

2.1操作控制器應依次逐級操作,嚴禁越級操作。在變換轉運方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止運轉后,在轉向另一方向,操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

2.2吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或大車行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿下平面不得小于1m,塔吊距軌道端部不得小于2m

2.3動臂式塔吊的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查,在滿載時,不得變幅。

2.4提升重物后,嚴禁自由下降。提升重物平移時,應高出其跨越障礙物1m以上。

2.5嚴禁超載,必須按照說明書規定進行作業。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構。多機抬吊時單機負載,不得超過該機額定起重量的80%。

2.6六級風以上不得進行操作,吊索與物件間應加墊塊,以防硌傷鋼絲繩。

2.7嚴禁斜拉和斜牽重物,禁止有吊鉤運人,嚴禁起吊與地面冰凍粘結的重物。

2.8必須根據信號工的信號進行操作。開始運動是必須鳴響示意。

2.9在作業中,禁止對塔吊進行保養、維修作業。

2.10禁止在夜間照明不足的部位進行吊裝作業。

2.11嚴禁擅自調整安全裝置,使安全裝置不起作用,以滿足某項操作需要。

2.12作業中,塔司機禁止擅離工作崗位,禁止接納非操作人員登機,嚴禁酒后操作。

2.13司機在操作時要嚴格遵守十不吊的規定,規定如下:

a.指揮信號不明不準吊;

b.斜拉及斜吊重物不準吊;

c.吊物重量不明和超負荷不準吊;

d.散物捆綁不牢,及零散物件無容器或裝放過滿不準吊;

e.吊物上有人或吊裝物下有人不準吊;

f.埋在地下物不準吊;

g.機械安全裝置失靈和帶病時不準吊;

h.夜間照明不足或不夠看清吊物起落點時不準吊;

j.重物菱角與重物直接接觸無保護措施時,不準吊;

k.遇到有惡劣天氣如大雪、大雨、大霧和施工作業面有六級以上大風時不準吊。

2.14任何人員上塔帽,吊臂、平衡臂檢查或修理時,必須佩戴安全帶。

3作業后

3.1作業后,塔吊應停在軌道中間位置,臂桿應轉到順風項并放松回轉制動器,小車應移動到說明書規定位置吊鉤提升到離臂桿2-3米處。

3.2每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關,打開高空指示燈。

3.3鎖緊夾軌器,使塔吊與軌道固定。

3.4工作班結束時,應認真填寫運轉記錄,并做好交接班記錄。