重力分級去石機安全操作規程

2024-07-12 閱讀 7016

一、工作原理

原料經進料口首先進入喂料箱,使原料均勻進入上層篩面,由于原料和砂石的比重及懸浮速度不同,在振動、篩分及氣流的綜合作用下,使原料自動產生分級。容重小的原糧和輕質浮在料流的上面成為上層篩面的篩上物,從出料口排出,輕雜質從吸風管中吸出;容重大的原料經過上層篩面的二、三段時,穿過篩孔進入下層編織網篩面,砂石、泥塊等沿網面爬向高處,形成集石區,依次從出石口排出,質量好容重大的原料向下運動,從出料口排出。

二、操作規程

1開機前檢查

1.1檢查地腳螺栓固定是否松動,所有連接件是否調整正確(如原料進口、原料出口、吸風管;

1.2檢查振動電機是否安裝正確,固定螺栓是否松動;

1.3檢查機器兩側支撐彈簧處涂有黑色油漆的支撐連接板是否卸掉;

1.4檢查機器上所有的工具和無關的物體是否取下;

1.5將手柄轉至風門刻度盤上的位置打開風門,并將石子閥板調至最下端;

1.6旋轉可調支撐桿上的絲套,使篩體傾角達7°左右的位置,一般在5~9°之間。

2手動操作

2.1開機

首先,在微機上用鼠標點擊“去石機”脈沖除塵器風機N502,出現確認窗口,點擊“確認”后風機啟動,同樣方式依次點擊去石機的脈沖除塵器的關風器N501-2、刮灰器N501-1,正常運行后,用鼠標點擊“去石機圖形”,出現確認窗口,點擊“確認”后去石機啟動。去石機正常運行后,用鼠標點擊“振動篩麥芽去去石機提升機”的圖形,出現確認窗口,點擊“確認”后,提升機啟動,它會把振動篩篩出的麥芽送往去石機,經過去石機去石后,麥芽經永磁筒去鐵后進入計量倉等待粉碎。

2.2停機

首先用鼠標點擊“去石機圖形”,畫面上會出現一個提示確認窗口,確認后,去石機停運,然后依次用同樣的操作手法,關閉脈沖除塵器刮灰器N501-1、關風器N501-2、風機N502。

3自動操作

3.1在“麥芽出料”畫面中,原料倉的圖形下,每個倉都有設定量和偏差值,在所選倉號下,設定好所需要的麥芽量(注意設定量與實際出料總量的差距不能大于50公斤,設定量大于實際總量超過50公斤,設備不會自動停止)。

3.2在“麥芽出料”畫面中的右下角有一方框點擊“自動”,手動切換成自動狀態,在設定倉號框里設定好倉號(注意:其余倉號不能同時設定數值),點擊“啟動”即可。

三、操作注意事項

1.麥芽出倉的手動插板調整到出料速度小于13.5噸/小時,保證喂料口下料速度與去石機實際處理能力相匹配,否則,出石口會有較多原料與石子同時排出;

2.“振動篩麥芽去去石機提升機”圖形下有數據顯示框:SP78是設定轉速下限,PV顯示的數值是實際轉速,當實際轉速低于SP78轉速時,即表示提升機內堵料,該提升前的設備會自動停運,當轉速恢復正常后(大于78時),提升前的設備自動恢復運行;

3.定期檢查所有軟連接管、手孔門密封性,保證其完好無損;

4.檢查出料口和出石口是否能正常分離原料,若發現分級和去石效果不好,應檢查風量風壓是否有變動,原料流量是否有變化,篩面傾角是否合適;

5.工作過程中若出現振動混亂,應檢查兩臺振動電機轉速是否有明顯差異,偏心塊和軸承是否松動、支撐彈簧是否損壞;

6.清理上、下篩面衛生時,用壓縮空氣清理或用鋼絲刷清理,嚴禁敲打。

四、衛生清理

1.去石機衛生每天白班14:00前清理一次,清理時,打開側面手孔,徹底清理篩網上的石子;

2.如果去除的石子中含有較多原料時,需重新倒回料倉再次利用;

3.脈沖除塵器衛生每周清理一次,清理時將“自動”切換成“手動”,手動打開關風器和刮灰器開關運行20分鐘,壓縮空氣反沖就會把布袋上的灰塵沖下,排入灰桶中。

五、安全操作事項

1.設備運行前,檢查各螺絲等緊固件是否上緊;

2.設備運行時,人不可站在設備上、不可以將手伸進篩箱里;

3.清理除塵器衛生時,必須佩戴防塵口罩;

4.維修設備時,必須切斷電源,并掛好警示牌;

5.清理篩面衛生或拆修篩板時佩戴防護手套,不可用手敲打,嚴禁蠻力強拆。

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