1、檢查篩面是否平整、有無破損,如有問題應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下整個篩框并處理。

2、啟動吸風(fēng)裝置,風(fēng)壓表度數(shù)應(yīng)不小于0.4MPa,最佳為0.3MPa。

3、啟動去石機,注意觀察機體振動情況,如有不正常跳動或晃動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

4、打開給料閘板,使原料鋪滿上、下層篩面。

5、松開風(fēng)量調(diào)節(jié)板手柄緊定螺絲,調(diào)節(jié)風(fēng)量,使上、下料層均處于半懸浮狀態(tài),控制上、下層物料分配比例(增加風(fēng)量可減少下層物料量)。調(diào)好后,鎖緊手柄緊定螺絲。

6、停料后,插緊給料閘板。上、下層篩面均無物料時,再順序關(guān)閉去石機和吸風(fēng)。

7、設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn),應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì),并檢查篩面是否有破損。

8、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。

篇2:重力分級去石機安全操作規(guī)程

一、工作原理

原料經(jīng)進料口首先進入喂料箱,使原料均勻進入上層篩面,由于原料和砂石的比重及懸浮速度不同,在振動、篩分及氣流的綜合作用下,使原料自動產(chǎn)生分級。容重小的原糧和輕質(zhì)浮在料流的上面成為上層篩面的篩上物,從出料口排出,輕雜質(zhì)從吸風(fēng)管中吸出;容重大的原料經(jīng)過上層篩面的二、三段時,穿過篩孔進入下層編織網(wǎng)篩面,砂石、泥塊等沿網(wǎng)面爬向高處,形成集石區(qū),依次從出石口排出,質(zhì)量好容重大的原料向下運動,從出料口排出。

二、操作規(guī)程

1開機前檢查

1.1檢查地腳螺栓固定是否松動,所有連接件是否調(diào)整正確(如原料進口、原料出口、吸風(fēng)管;

1.2檢查振動電機是否安裝正確,固定螺栓是否松動;

1.3檢查機器兩側(cè)支撐彈簧處涂有黑色油漆的支撐連接板是否卸掉;

1.4檢查機器上所有的工具和無關(guān)的物體是否取下;

1.5將手柄轉(zhuǎn)至風(fēng)門刻度盤上的位置打開風(fēng)門,并將石子閥板調(diào)至最下端;

1.6旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐桿上的絲套,使篩體傾角達7°左右的位置,一般在5~9°之間。

2手動操作

2.1開機

首先,在微機上用鼠標(biāo)點擊“去石機”脈沖除塵器風(fēng)機N502,出現(xiàn)確認窗口,點擊“確認”后風(fēng)機啟動,同樣方式依次點擊去石機的脈沖除塵器的關(guān)風(fēng)器N501-2、刮灰器N501-1,正常運行后,用鼠標(biāo)點擊“去石機圖形”,出現(xiàn)確認窗口,點擊“確認”后去石機啟動。去石機正常運行后,用鼠標(biāo)點擊“振動篩麥芽去去石機提升機”的圖形,出現(xiàn)確認窗口,點擊“確認”后,提升機啟動,它會把振動篩篩出的麥芽送往去石機,經(jīng)過去石機去石后,麥芽經(jīng)永磁筒去鐵后進入計量倉等待粉碎。

2.2停機

首先用鼠標(biāo)點擊“去石機圖形”,畫面上會出現(xiàn)一個提示確認窗口,確認后,去石機停運,然后依次用同樣的操作手法,關(guān)閉脈沖除塵器刮灰器N501-1、關(guān)風(fēng)器N501-2、風(fēng)機N502。

3自動操作

3.1在“麥芽出料”畫面中,原料倉的圖形下,每個倉都有設(shè)定量和偏差值,在所選倉號下,設(shè)定好所需要的麥芽量(注意設(shè)定量與實際出料總量的差距不能大于50公斤,設(shè)定量大于實際總量超過50公斤,設(shè)備不會自動停止)。

3.2在“麥芽出料”畫面中的右下角有一方框點擊“自動”,手動切換成自動狀態(tài),在設(shè)定倉號框里設(shè)定好倉號(注意:其余倉號不能同時設(shè)定數(shù)值),點擊“啟動”即可。

三、操作注意事項

1.麥芽出倉的手動插板調(diào)整到出料速度小于13.5噸/小時,保證喂料口下料速度與去石機實際處理能力相匹配,否則,出石口會有較多原料與石子同時排出;

2.“振動篩麥芽去去石機提升機”圖形下有數(shù)據(jù)顯示框:SP78是設(shè)定轉(zhuǎn)速下限,PV顯示的數(shù)值是實際轉(zhuǎn)速,當(dāng)實際轉(zhuǎn)速低于SP78轉(zhuǎn)速時,即表示提升機內(nèi)堵料,該提升前的設(shè)備會自動停運,當(dāng)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常后(大于78時),提升前的設(shè)備自動恢復(fù)運行;

3.定期檢查所有軟連接管、手孔門密封性,保證其完好無損;

4.檢查出料口和出石口是否能正常分離原料,若發(fā)現(xiàn)分級和去石效果不好,應(yīng)檢查風(fēng)量風(fēng)壓是否有變動,原料流量是否有變化,篩面傾角是否合適;

5.工作過程中若出現(xiàn)振動混亂,應(yīng)檢查兩臺振動電機轉(zhuǎn)速是否有明顯差異,偏心塊和軸承是否松動、支撐彈簧是否損壞;

6.清理上、下篩面衛(wèi)生時,用壓縮空氣清理或用鋼絲刷清理,嚴禁敲打。

四、衛(wèi)生清理

1.去石機衛(wèi)生每天白班14:00前清理一次,清理時,打開側(cè)面手孔,徹底清理篩網(wǎng)上的石子;

2.如果去除的石子中含有較多原料時,需重新倒回料倉再次利用;

3.脈沖除塵器衛(wèi)生每周清理一次,清理時將“自動”切換成“手動”,手動打開關(guān)風(fēng)器和刮灰器開關(guān)運行20分鐘,壓縮空氣反沖就會把布袋上的灰塵沖下,排入灰桶中。

五、安全操作事項

1.設(shè)備運行前,檢查各螺絲等緊固件是否上緊;

2.設(shè)備運行時,人不可站在設(shè)備上、不可以將手伸進篩箱里;

3.清理除塵器衛(wèi)生時,必須佩戴防塵口罩;

4.維修設(shè)備時,必須切斷電源,并掛好警示牌;

5.清理篩面衛(wèi)生或拆修篩板時佩戴防護手套,不可用手敲打,嚴禁蠻力強拆。