1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蝕性化工物品,應使用好手套等防腐蝕性防護用品,戴好防塵口罩、防護眼鏡,工作完畢后立即清洗手臉等皮膚外露部分。

2、啟動溶解槽前必須先檢查機電設備是否完好,開機前先打招呼。

3、上下操作平臺防止跌傷,工作場所地面濺出輔料要及時沖洗,防止滑跌。

4、做清洗工作時,電氣設備嚴禁用水沖洗,濕手不準操作電氣開關。

5、機電設備運行中嚴禁檢修。如要檢修時應停機,并掛上警告牌,防止他人誤操作。

6、使用蒸汽加熱設備,要注意壓力控制。

篇2:設備停車作業集控與現場聯系起停車安全操作規定

我廠設備大都為集控遠程操作,特別是冬季生產由于凍塊較多設備停車啟動頻繁,有的車間在沒有確定設備確實停電的情況下,盲目處理事故,(比如1、上帶式輸送機皮帶上檢凍塊,2、盲目上皮帶機處理事故包括站在皮帶架上、站在導料槽上蓋上、機頭機尾護罩上處理事故);而有的集控員在沒有接到現場通知的情況下盲目起車,安全隱患極大,極易發生人身傷亡事故。為杜絕事故發生,廠要求各單位必須加強安全操作,特規定如下:

1、各車間生產停車處理事故必須確認設備確實停電后,方可處理事故。比如皮帶機必須拉繩同時現場打零位,最關鍵的是必須保證安全的前提下現場手動試開設備,確認設備確實停電無論集控和現場都開不了車的情況下,才能處理事故。處理事故必須兩人以上,必須有專人監護。

2、無論設備有否集控信號,集控員遠程手動啟動設備必須與現場聯系,待現場人員回信確實認定現場安全可以啟車后,方可手動啟車。

各單位要嚴格按此規定執行,對違反者視情節輕重給予50-500元的罰款,并追究連帶責任,情節特別嚴重的依法追究刑事責任。?

篇3:危險品應用設備安全操作規定

1危險品指生產中使用的酸堿類如硝酸、磷硝、燒堿、雙氧水等,如保管使用不當,易給人身、設備造成傷害的產品。

2危險品必須建立嚴格的管理制度,指定專人負責保管、領用、退庫。根據設備工藝要求,分類、分區使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。

3嚴格操作規程,必須佩戴合適的防護用品(乳膠手套、防護圍裙、防毒面具、水鞋等)方可進行操作使用。

4危險品的運輸必須有專人押運,密閉容器盛裝,不得有跑、冒、滴、漏。

5危險品的領用必須堅持按當日使用量領出,不得超量領用。當班未使用完的危險品,必須當日退庫,并及時清退空桶(瓶)等容器。

6危險品的使用場所,必須就近設置噴淋設施,以防發生意外及時稀釋沖洗處置。