1)必須熟悉攪拌桶的許可運(yùn)行條件:(1)各部螺栓及鍵緊固無(wú)松動(dòng);(2)各部潤(rùn)滑良好;(3)桶體部分無(wú)滲漏;(4)電器設(shè)施齊全,靈敏可靠;(5)液位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)儀器等設(shè)施正常;(6)安全防護(hù)罩可靠。

2)開(kāi)車(chē)前必須檢查以下部分:

(1)桶體部分:檢查是否滲漏、桶底是否落入雜物。

(2)機(jī)體部分:各部螺絲是否緊固,檢查葉輪及磨損情況。

(3)傳動(dòng)部分:檢查皮帶輪是否損壞,鍵是否緊固,皮帶松緊是否適度,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(4)檢查電氣設(shè)施是否完好,安全防護(hù)罩是否牢固,潤(rùn)滑設(shè)施有無(wú)問(wèn)題。

3)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)聯(lián)系處理。

4)檢查無(wú)誤后,方可聯(lián)系控制室啟動(dòng)。

5)攪拌桶運(yùn)行時(shí),要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6)充填時(shí),不得擅離崗位,嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動(dòng)防護(hù)罩。

7)注意觀察膠結(jié)充填時(shí)的下灰情況,有問(wèn)題必須及時(shí)聯(lián)系控制室,并進(jìn)行處理。

8)充填工作結(jié)束時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌桶進(jìn)行沖洗、清理干凈,并清理下灰口。

9)攪拌桶的潤(rùn)滑部位要及時(shí)加油,除塵設(shè)施要及時(shí)修理、維護(hù)。

篇2:充填試驗(yàn)工崗位安全責(zé)任制

1、嚴(yán)格遵守礦部與車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度,必須按實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程進(jìn)行操作。

及時(shí)完成全尾砂、分級(jí)尾砂、溢流尾砂的分級(jí)試驗(yàn)工作,做到準(zhǔn)確計(jì)量、記錄。

2、及時(shí)完成膠結(jié)、高水試塊的制作和測(cè)試工作。

3、定期對(duì)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、烘箱、真空泵、振篩機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施、試驗(yàn)儀器進(jìn)行加油、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4、保持實(shí)驗(yàn)室、各種實(shí)驗(yàn)器具清潔衛(wèi)生。

5、配合車(chē)間做好技術(shù)管理工作、各種記錄須準(zhǔn)確無(wú)誤。

篇3:充填采礦法安全規(guī)定

1.采場(chǎng)必須保持兩個(gè)出口,并有照明。人行井、放礦井和通風(fēng)井都必須保持暢通。

2.禁止在采場(chǎng)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石。

3.采場(chǎng)放炮前,必須通知相鄰采場(chǎng)和附近井巷作業(yè)人員,并加強(qiáng)警戒。

4.上向分層充填采場(chǎng),必須先施工充填井及其聯(lián)絡(luò)道,然后施工底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道,以便盡快形成良好的通風(fēng)條件。

5.采場(chǎng)鑿巖時(shí),炮眼布置要均勻,沿頂板構(gòu)成拱形。裝藥要適當(dāng),以控制礦石塊度。

6.采場(chǎng)放礦要設(shè)格篩,防止人員墜落和堵塞。

7.每分層回采后要及時(shí)充填,確保充填質(zhì)量。最后一分層要采取措施,嚴(yán)密接頂。

8.禁止人員在充填井下方停留和通行;充填時(shí),各工序間應(yīng)有通訊聯(lián)系。

9.下向膠結(jié)充填的采場(chǎng),兩幫底角的礦石要清理干凈。

10.干式充填,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)均應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵措施,并加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。