一、一般規定

1、經過安全和本工種專業技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。

4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數。

5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規定穿戴好勞動保護用品,女工發辮要盤入帽內,禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現場。

7、工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認檢修工作已經完成、檢修人員已經撤離設備。

2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。

3、檢查刮板是否松動、彎曲,嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。

4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動、斷裂或脫落;刮板鏈下導軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動;刮板鏈的松緊程度是否合適,有無跳鏈現象。

5、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。

6、檢查傳動鏈的松緊程度是否合適,有無磨損、跳槽、斷裂現象,否則應及時調整或更換。

7、刮板欠速保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動,槽箱機尾的擋料板是否松動。

9、檢查后必須就地點動檢查刮板的運轉方向是否正確。

10、確認一切正常后,向調度發出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時,接到調度的開車指令后,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調度進行集中控制開車。

2、待設備運轉和介質流正常后,通知集控室正常加煤生產。

停車

1、正常停車時,必須待槽內所有物料和沉淀的介質排凈后方可停機。

2、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運轉中注意事項

1、密切注意前后設備運轉狀況,按照煤流方向在下方設備出現故障后應及時停煤、停機或通知集控室處理。

2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況,及時調節上升流和水平流的大小,或通知集控室調整給料量大小。

3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時通知集控室調整分選介質密度。

4、經常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況,出現異常及時匯報集控室或值班領導。

5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況,發現問題及時停車或匯報集控室。

6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油。

7、發現大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。(注意:排除時人員要站穩抓牢,任何情況下都嚴禁將工具過人體伸入運轉的淺槽箱體內。)

四、特殊情況的處理

在槽底存有固體物料或固體介質堆積時嚴禁將刮板打反轉,以免卡住機尾擋板或將固體拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質堆積而箱體內未打滿循環介質時嚴禁將刮板打正轉,以免將大量介質或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(注意:刮板反向運轉時必須有操作人員在現場監護。)

五、安全注意事項

1、禁止任何人跨越運行中的設備。

2、淺槽分選機在運轉中發生故障,必須停機處理;檢修或進入槽內清理雜物時必須嚴格執行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設專人監護。

3、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設備。

4、發現有危及人身和設備安全時,應立即停車并匯報調度。

篇2:淺槽重介分選機安全技術操作規程

一、一般規定

1、淺槽重介分選機司機應熟悉設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障;

2、除停電檢修外,人員不得擅自進入淺槽重介分選機槽體。

3、淺槽重介分選機司機應熟悉本崗位設備的流程閉鎖關系。

二、開車前檢查

1、檢查刮板是否松動、彎曲,嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。

2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動或斷裂、脫落。刮板鏈下導軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無跳鏈現象。

3、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。

4、檢查三角帶(或傳動鏈)的松緊程度是否合適,有無磨損、跳槽、斷裂,否則應及時調整或更換。檢查調整欠速開關的間隙是否正常。

5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動,槽箱機尾的擋料板是否松動。

6、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。

7、檢修后必須就地點動檢查刮板的運轉方向是否正確。

三、啟車、停車

(一)啟車

1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標,然后選擇集中或就地完成或由控制主頁中選擇整個系統的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、檢查設備運轉和介質流正常的情況下通知集控室正常加煤生產。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下正轉啟車按鈕即可啟車。只有在檢修或檢查時方可就地按下反轉啟車使設備刮板反向運轉。

(二)停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動順序完成。

2、任何情況下只需現場按下停車按鈕即可實現設備停車。

四、正常運轉中注意事項

1、密切注意前后設備運轉狀況,按照煤流方向在下方設備出現故障后應及時停煤、停機或通知集控室處理。

2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況,及時調節上升流和水平流的大小,或通知集控室調整給料量大小。

3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時通知集控室調整分選介質密度。

4、經常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況,出現異常及時匯報集控室或值班領導。

5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況,發現問題及時停車或匯報集控室。

6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏液。

7、發現大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。注意排除時人員要站穩抓牢,任何情況下都嚴禁將工具或人體伸入運轉的淺槽箱體內。

五、停車及停車后事項

1、正常停車時,必須待槽內所有物料和沉淀的介質排凈后方可停機。在槽底存有固體物料或固體介質堆積時嚴禁將刮板打反轉,以免卡住機尾擋板或將固體拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質堆積而箱體內未打滿循環介質時嚴禁將刮板打正轉,以免將大量介質或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。

2、檢查處理刮板上的纏繞雜物,處理底部堵塞的上升流孔板。

3、注意:刮板反向運轉時必須有操作人員在現場監護。

4、認真填寫崗位交接班記錄,并將本機運行情況,認真、詳細交待給接班司機。

5、停機后的檢查與保養工作,必須嚴格執行設備停送電制度。