油煙凈化器安全操作規(guī)程
一、油煙凈化器運(yùn)行前檢查:
1.該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),操作,維修及保養(yǎng);
2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),獲得上崗證必須持證上崗,并學(xué)習(xí)油煙凈化器《使用說(shuō)明書》,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;
3.運(yùn)水煙罩用電量大,為防止導(dǎo)線超負(fù)荷,須采用單獨(dú)線路供電,同時(shí)安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器;
4.開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備安全防護(hù)裝置是否良好,設(shè)備接地線是否牢固,電源系統(tǒng)及艙門是否關(guān)閉是否密封良好;排油管是否接好;
5.確認(rèn)輸入電壓與設(shè)備使用電壓是否匹配;
6.為確保安全,油煙凈化器要求能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng),及凈化器跟風(fēng)機(jī)同時(shí)開同時(shí)關(guān);如不能聯(lián)動(dòng)的,應(yīng)做到啟動(dòng)凈化器之前必須先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘;(特別是在北方嚴(yán)寒的冬天,風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)的時(shí)間應(yīng)該更一點(diǎn)),關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)掉凈化器后再停風(fēng)機(jī);
7.油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上,以確保消防安全和凈化效果;凈化器與風(fēng)機(jī)的距離4米以上比較合適;
二、油煙凈化器操作程序:
1.完成通電前檢查正常后,開啟風(fēng)機(jī)電源控制開關(guān),當(dāng)凈化器電源批示箱,綠燈亮?xí)r,表示凈化器已開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作;
2.如啟動(dòng)后,若紅燈偶爾有閃爍,表示電極間有放電現(xiàn)象,屬正常現(xiàn)象;
3.若紅燈長(zhǎng)時(shí)間亮著,表示不工作,可按動(dòng)電箱復(fù)位鍵多次,如綠燈亮?xí)r,表示已恢復(fù)正常工作;
4.如紅燈長(zhǎng)時(shí)間亮著,按動(dòng)復(fù)位鍵多次亦未轉(zhuǎn)綠燈,應(yīng)關(guān)閉電源,重新檢查電極控制電路,確定無(wú)誤后,再次啟動(dòng)電源開關(guān)。如反復(fù)操作紅燈亮?xí)r,則再次關(guān)閉電源開關(guān),對(duì)高壓電極進(jìn)行檢杳,清洗,同時(shí)亦可聯(lián)系專業(yè)維修技術(shù)人員及進(jìn)檢修;
三、油煙凈化器運(yùn)行使用注意事項(xiàng):
5.由于油煙凈化器內(nèi)屬高壓系統(tǒng),嚴(yán)禁設(shè)備在通電的工作狀態(tài)下,打開電極艙門和電控箱門,以及觸摸設(shè)備內(nèi)一切系統(tǒng)部件;
6.嚴(yán)禁任何異物進(jìn)入設(shè)備電極系統(tǒng)內(nèi);
7.設(shè)備箱體必須安全接地;
8.本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝及檢修,若發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,由專業(yè)人員進(jìn)行檢修;
油煙凈化器使用2—4個(gè)月內(nèi),必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、保養(yǎng)、否則出現(xiàn)故障導(dǎo)致影響處理效率;
篇2:油煙凈化器安全操作規(guī)程
一、油煙凈化器運(yùn)行前檢查:
1.該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),操作,維修及保養(yǎng);
2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),獲得上崗證必須持證上崗,并學(xué)習(xí)油煙凈化器《使用說(shuō)明書》,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;
3.運(yùn)水煙罩用電量大,為防止導(dǎo)線超負(fù)荷,須采用單獨(dú)線路供電,同時(shí)安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器;
4.開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備安全防護(hù)裝置是否良好,設(shè)備接地線是否牢固,電源系統(tǒng)及艙門是否關(guān)閉是否密封良好;排油管是否接好;
5.確認(rèn)輸入電壓與設(shè)備使用電壓是否匹配;
6.為確保安全,油煙凈化器要求能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng),及凈化器跟風(fēng)機(jī)同時(shí)開同時(shí)關(guān);如不能聯(lián)動(dòng)的,應(yīng)做到啟動(dòng)凈化器之前必須先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘;(特別是在北方嚴(yán)寒的冬天,風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)的時(shí)間應(yīng)該更一點(diǎn)),關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)掉凈化器后再停風(fēng)機(jī);
7.油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上,以確保消防安全和凈化效果;凈化器與風(fēng)機(jī)的距離4米以上比較合適;
二、油煙凈化器操作程序:
1.完成通電前檢查正常后,開啟風(fēng)機(jī)電源控制開關(guān),當(dāng)凈化器電源批示箱,綠燈亮?xí)r,表示凈化器已開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作;
2.如啟動(dòng)后,若紅燈偶爾有閃爍,表示電極間有放電現(xiàn)象,屬正常現(xiàn)象;
3.若紅燈長(zhǎng)時(shí)間亮著,表示不工作,可按動(dòng)電箱復(fù)位鍵多次,如綠燈亮?xí)r,表示已恢復(fù)正常工作;
4.如紅燈長(zhǎng)時(shí)間亮著,按動(dòng)復(fù)位鍵多次亦未轉(zhuǎn)綠燈,應(yīng)關(guān)閉電源,重新檢查電極控制電路,確定無(wú)誤后,再次啟動(dòng)電源開關(guān)。如反復(fù)操作紅燈亮?xí)r,則再次關(guān)閉電源開關(guān),對(duì)高壓電極進(jìn)行檢杳,清洗,同時(shí)亦可聯(lián)系專業(yè)維修技術(shù)人員及進(jìn)檢修;
三、油煙凈化器運(yùn)行使用注意事項(xiàng):
5.由于油煙凈化器內(nèi)屬高壓系統(tǒng),嚴(yán)禁設(shè)備在通電的工作狀態(tài)下,打開電極艙門和電控箱門,以及觸摸設(shè)備內(nèi)一切系統(tǒng)部件;
6.嚴(yán)禁任何異物進(jìn)入設(shè)備電極系統(tǒng)內(nèi);
7.設(shè)備箱體必須安全接地;
8.本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝及檢修,若發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,由專業(yè)人員進(jìn)行檢修;
油煙凈化器使用2—4個(gè)月內(nèi),必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、保養(yǎng)、否則出現(xiàn)故障導(dǎo)致影響處理效率;
篇3:焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程
1、不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。
3、吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個(gè)過(guò)濾單元之間、過(guò)濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、保護(hù)好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、使用時(shí),設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、設(shè)備使用時(shí),禁止打開上蓋。
7、當(dāng)壓力警示燈顯示時(shí)(或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變小),必須對(duì)設(shè)備的兩級(jí)過(guò)濾單元進(jìn)行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級(jí)過(guò)濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過(guò)濾單元。禁止采用抖動(dòng)或大風(fēng)量突然噴吹的方法,防止損壞過(guò)濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過(guò)濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無(wú)凈化作用時(shí)(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過(guò)濾單元,步驟同上。
9、使用時(shí),拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過(guò)猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。
10、使用時(shí),應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點(diǎn)3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點(diǎn)300mm左右或認(rèn)為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時(shí),高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過(guò)濾單元。
13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時(shí),應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點(diǎn)。