1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、檢查設備上的行程開關和碰塊的位置是否正確,如不正確,必須調正。

3、接通電源,擰開壓縮空氣伐門,先用手動方法,對各機構逐個進行點動試車,然后用自動方法,進行一個循環試車。確認一切正常之后,方可進行生產。

4、設備開動后,在一個循環未完成時,不許中途調整電器,以免出現誤動作,造成人身事故。

5、設備每運轉一個循環后,必須用噴咀將芯盒上殘存的砂子吹去,然后噴涂分型劑。

6、如果用手操作,不許同時操作兩個以上的電器開關。

7、在工間休息時,必須將煤氣關小,以免燒壞芯盒。

8、工作后,清理射砂頭時,不許按動電器開關,以免夾手,造成人身事故。

篇2:射芯機:安全操作規程

1、操作人員必須熟悉了解設備的基本結構與性能,每臺設備指定專人操作與日常維護。設備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規格更換。

2、嚴格按工藝程序操作使用設備,禁止任何違章操作,嚴禁損壞與拆除設備上的防護設施與信號裝置。參數不允許隨意更換改動(溫度、結殼固化時間)確實需要時在電氣技術人員指導下進行。

3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導向桿。

4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關,急停開關是否完好到位。

5、芯盒模具要在開模狀態下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關閉電源和加熱開關。

6、制作好的覆膜砂型必須穩拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設備連續正常工作。

7、每次更換模具,必須試模生產樣件。樣件檢驗合格后,調整好工藝參數,方能批量生產。

8、每班工作結束后,翻轉復位,芯盒模具要停在開模狀態,斷開電、氣源,清潔設備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。

篇3:造型機造芯機安全操作規程

1、造型機、造芯機要專人使用和保管,兩班以上應有接班記錄。

2、工作前,汽缸、導向軸、各潤滑點須加油潤滑;檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固;空車動作一、二次,檢查運轉是否正常,震動是否均勻。發現異常現象立即停機檢修。

3、操作時精力要集中,翻轉時不得站在翻轉臺活動范圍內。若中途發生故障,應立即把手柄推到關閉位置。

4、使用造型砂箱位置要正確,彎的定位銷不準使用;當定位銷頂住砂箱時,不準用振動使箱落下;不準將手伸進砂箱內;造芯機芯板要卡緊,以免脫落。

5、工作氣壓不足時不得用其它方式推動翻轉臺工作。震實臺與翻轉臺之間不準墊砂子。

6、工作完畢,關閉氣源;操作手柄放在關閉位置;清掃場地。