一、采用機械壓力機沖裁、成型,應遵守本規程。

二、暴露于壓力機之外的轉動部件,必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩時開機或試機。

三、在開機前,應檢查設備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操作機構、離合器或制動器是否正常,潤滑系統有無堵塞或缺油,必要時可開空車試驗。

四、安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,剪切間隙應符合技術要求,盡量避免偏心載荷,模具必須肩負牢靠,并通過試壓檢查。

五、在工作中,注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區域內。

六、發現壓力機運轉異常或有異常聲響,應停止送料,檢查原因。如系統轉動部件松動、操縱裝置失靈或模具松動及缺損,應停機修理。

七、每切完一個工件時,手、腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。

八、兩人以上操作時,應定人開機,注意協調配合好。

九、在下班前,應將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。

篇2:切角機的日常:操作規程

一、工作期間注意力集中,嚴格遵守設備操作規程,做到安全作業。

二、調整設備前首先切斷電源。

三、根據產品規格的尺寸要求,進行精確調整,調整時需使用專用工具,小心仔細,注意安全。

四、工作前,送料器要調整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個開槽輪,及各壓痕輥的位置。

五、安裝薄刀時,要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后,將壓板螺絲擰緊。

六、調整底軸刀座,壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調整,以免傷害刀座和刀片。調整合適后,沒有特殊情況無需再動。

七、開機前,清除設備上所有物品,檢查緊固件是否松動,鏈條松緊是否適度。然后手動盤車,檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機組員工打好招呼,準備開機。

八、開機時,確保外露油杯油位適量之后,啟動機器,低速運轉。觀察是否轉動異常。待各傳動部分完全潤滑,且機器轉動無異常聲響,再提高工作速度。發生故障立即停機檢修。

九、生產前,要預先試生產。連續檢查多張產品,確認符合要求后,方可正式生產。生產過程中,注意觀察。類似試生產過程,每隔五分鐘檢查一次。發現問題馬上停機調整。

十、經常檢查各部件是否磨損或不符合要求,如有問題及時修理或更換。

十一、注意機器保養與潤滑。

1保證油槽油位,并經常滴注。

2送料器傳動滑塊每班加油一次;

3連接齒輪經常加油潤滑。運轉軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質黃油。

十二、各軸要保持清潔,定期用機油擦拭。

十三、生產結束后,按規定程序停機。切斷動力電源。

十四、上班開機前,要擦機器,工作過程中保證雙手清潔,工作結束后,清理周圍衛生。