1、操作人員必須熟悉了解設備的基本結構與性能,每臺設備指定專人操作與日常維護。設備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規格更換。

2、嚴格按工藝程序操作使用設備,禁止任何違章操作,嚴禁損壞與拆除設備上的防護設施與信號裝置。參數不允許隨意更換改動(溫度、結殼固化時間)確實需要時在電氣技術人員指導下進行。

3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導向桿。

4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關,急停開關是否完好到位。

5、芯盒模具要在開模狀態下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關閉電源和加熱開關。

6、制作好的覆膜砂型必須穩拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設備連續正常工作。

7、每次更換模具,必須試模生產樣件。樣件檢驗合格后,調整好工藝參數,方能批量生產。

8、每班工作結束后,翻轉復位,芯盒模具要停在開模狀態,斷開電、氣源,清潔設備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。

篇2:射芯機:安全操作規程

1、操作人員必須熟悉了解設備的基本結構與性能,每臺設備指定專人操作與日常維護。設備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規格更換。

2、嚴格按工藝程序操作使用設備,禁止任何違章操作,嚴禁損壞與拆除設備上的防護設施與信號裝置。參數不允許隨意更換改動(溫度、結殼固化時間)確實需要時在電氣技術人員指導下進行。

3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導向桿。

4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關,急停開關是否完好到位。

5、芯盒模具要在開模狀態下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關閉電源和加熱開關。

6、制作好的覆膜砂型必須穩拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設備連續正常工作。

7、每次更換模具,必須試模生產樣件。樣件檢驗合格后,調整好工藝參數,方能批量生產。

8、每班工作結束后,翻轉復位,芯盒模具要停在開模狀態,斷開電、氣源,清潔設備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。

篇3:冷芯盒射芯機制芯工安全技術操作規程

1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查樹脂泵、真空泵、氣體發生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常;儲砂筒、射頭、風管系統是否有堵塞現象;感應光幕、側面及背面門鎖開關、混砂機連鎖開關確無異常現象,方可開機工作。

2、開機工作前,應打開排塵毒裝置抽風,儲風包內存水要放空,操作人員不準停留在防護門內,以免發生意外。

3、吊芯用的行車使用前應予應檢查各限位器是否失靈,鋼絲繩有無損壞,吊運砂芯必須有專人負責。

4、更換芯盒工裝時,必須關閉好電、風開關閥門,并有專人監護。吊車吊運工裝芯盒應聽指揮,嚴禁一人從事多項操作,以免發生失誤。

5、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風門一定關緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄

6、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。

7、冷芯刷灰所用的酒精灰,應離射芯機5米以外,工作刷灰中嚴禁吸煙。使用完的空桶應存放整齊。

8、吹芯盒清理時戴好防護眼鏡,使用的吹管,長度不得小于0.5米,手不準伸入芯盒內,以免發生意外。

9、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風,排除余氣,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監護。

10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套,眼鏡;更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡,并注意通風。

11、正確使用排塵排毒裝置,并經常維護保養,使之處于良好的工作狀態。

12、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內部或繼續使用,應及時通知維修人員維修.

13、工作完畢之后,清理場地,關閉好電器、風源開關閥門。