1目的

1.1保證篦冷機的正常運轉,保證巡檢人員的安全,防止安全事故的發(fā)生。

1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

2工作職責

42.1負責篦冷機的正常運轉,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報并督促處理。

2.2有權拒絕違章指揮,有權制止違章操作。

2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設備和人的安全征兆時應立即報告生產調度,情況緊急時有權采取臨時處理措施,然后報告生產調度。

3安全作業(yè)指導

3.1穿戴好勞動防護用品。

3.2進入工作現(xiàn)場時,首先觀察所轄區(qū)域周圍環(huán)境是否有安全隱患,提高安全警惕性。

3.3在啟動冷卻機崗位所有設備前,必須檢查設備內外有無人員、雜物,確認無誤后方能通知中控操作人員開機。

3.4在進入冷卻機內打球、更換篦板或處理其它問題前,必須確保:窯、破碎機、冷卻機驅動裝置、空氣炮、冷卻機冷卻風機已完全停下,現(xiàn)場控制開關(ICV)已處于斷開位置(“0”位),并且已上鎖,鎖由維修人員保管,且現(xiàn)場設有專門的監(jiān)護人。

3.5不得跨越任何輸送設備,包括:鏈斗機、盤運機及螺運機等,也不得站立在螺運機機蓋上。

3.6液壓阻尼系統(tǒng)及中央潤滑系統(tǒng)具有較高的液壓和氣壓,因而要特別小心操作。過壓保險閥不得隨意調節(jié),必須在卸壓之后方能進行檢修工作。儲壓器上禁止進行焊接和機械工作,以免發(fā)生爆炸事故。

3.7不得接觸設備的轉動部位,要防止身體和衣物卷入造成傷害。

3.8安全防護裝置應隨時處于完好狀態(tài),檢查或檢修完后應及時復位,然后再開車。

3.9上下鏈斗機的斜梯時,一只手一定要抓緊護欄,防止滑到。

3.10在檢查熱交換器的軸流風機時,要注意和轉動的風葉保持一定的安全距離。

3.11在清理篦冷機、拉鏈機落料時,要防止燙傷或滑倒。

篇2:清大塊篦冷機安全作業(yè)管理規(guī)定

1.嚴格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單,嚴格按照兩人作業(yè)明確一人負責,穿戴好勞動保護用品;作業(yè)時嚴禁預熱器同時進行清堵作業(yè)和放空氣炮。

2.篦冷機大塊熟料一般待推到接近破碎機口時將三段篦床停止運轉,一、二段篦床運轉速度放慢,降低回轉窯投料量和窯速,維持窯的運行。

3.待破碎機停運后辦理停電工作票,打開破碎機上部檢修門,保持檢修門處微微負壓。

4.用鋼絲繩設法套住大塊熟料后,有手動葫蘆或卷揚機將大塊熟料移位至不在壓住破碎機錘頭為止;

5.不得采用讓人進入篦冷機或在破碎機上方用風鎬或人工打碎的方法,這種處理方法影響停窯時間長達2h以上,即費力也不安全。

6.重新啟動破碎機,未經拉出的大塊熟料會由破碎機打碎。如果不能處理,只有止料、止火,人工進入篦冷機用風鉆處理。

7.作業(yè)人員的職責

7.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

7.2確認安全防護措施落實情況。

7.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設施與個體防護用品。

7.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

7.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。

7.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

8.監(jiān)護人員的職責

8.1對清料作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

8.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

8.3當發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員逃生,同時立即呼叫緊急救援。

8.4掌握應急救援的基本知識。

9.審批人員的職責

9.1審查《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。

9.2到現(xiàn)場了解具體情況。

9.3督促檢查各項安全措施的落實情況。

9.4作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)按照相關作業(yè)管理制度執(zhí)行。

10.本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

11.考核

違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關制度執(zhí)行。

12.本制度由生產技術處負責解釋。

篇3:篦冷機堆雪人作業(yè)安全操作規(guī)程

1.由車間主任擔任指揮人員,生產部主管擔任監(jiān)護人員。

2.窯及預熱器系統(tǒng)止火止料、將窯內料盡量轉空,并將篦冷機內物料送空。

3.與中控操作員聯(lián)系好,關閉預熱器所有空氣炮,鎖住四、五級翻板閥,預熱器處于正常的負壓狀態(tài)。關閉篦冷機空氣炮電源,并放掉氣包內氣體;穿戴好隔熱、防燃勞保服及其它勞保用品,做好安全防護措施;接好照明燈。

4.與電工聯(lián)系,停掉破碎機電源。

5.組織好高壓水槍、風鎬、鋼釬、大錘、長風鎬尖等工具,首先考慮用高壓水槍或噴水將“雪人”擊碎,如“雪人”倒下,應啟動篦床把大塊移動到篦冷機三段檢修門處再作處理。然后再用高壓水槍、風鎬、鋼釬、大錘等將大塊破碎,處理過程中要加倍小心,防止被高溫熟料燙傷。

6.打開檢修門時,應確認:窯、破碎機、空氣炮、冷卻風機已完全停下,現(xiàn)場控制開關打到“檢修”位置并上鎖;同時要通知中控人員注意不能隨便開啟、關閉、調節(jié)窯系統(tǒng)設備。

7.進篦冷機前要與中控聯(lián)系調節(jié)尾排和頭排,使風往窯尾方向拉;同時要關閉三次風閥門。

8.如果需要進入篦冷機處理時,必須兩人以上,不允許多人交叉作業(yè),要讓篦冷機通風降溫時間盡量長一些。

9.進入篦冷機前,要首先觀察周圍環(huán)境是否有安全隱患,提高安全警惕性,選擇好撤退路線;進入篦冷機后,人員要前后拉開距離,禁止并行或擁擠,嚴禁高聲喧嘩;進入篦冷機處理大塊時,一人處理,一人觀察,相互照應,配合默契,遇有緊急情況(如三次風管塌料),以最快的速度撤離,確保人員安全。

10.工作過程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通,隨時保持聯(lián)系。

11.處理完畢,清點工器具,禁止把工器具留在篦冷機內或破碎機內;確認無安全隱患時,方可關閉檢修門,解鎖并通知中控.