一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項(xiàng)目為:

1、底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險;前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。

2、卷揚(yáng)機(jī)及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚(yáng)機(jī)剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險;起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。

3、鉆機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機(jī)檢修。

4、電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護(hù)筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。

二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進(jìn)速度,遇阮土層和沙層宜減慢進(jìn)尺,保持鉆桿的垂直度,作好進(jìn)尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。

三、調(diào)防剛進(jìn)籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。

一、放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。

二、機(jī)工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。

三、澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。

四、混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。

篇2:單體氣動錨桿鉆機(jī)使用操作細(xì)則安全注意事項(xiàng)

各項(xiàng)目公司:

為進(jìn)一步規(guī)范單體氣動支腿式錨桿鉆機(jī)(俗稱錨桿機(jī),分頂部錨桿鉆機(jī)和幫部錨桿鉆機(jī)兩種)、手持式錨桿鉆機(jī)(俗稱風(fēng)煤鉆)(以上兩種形式錨桿鉆機(jī)下文統(tǒng)一簡稱“錨桿鉆機(jī)”)的操作,防范因使用錨桿鉆機(jī)不當(dāng)造成的各類安全事故,特規(guī)定如下:

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1、所有操作人員(包括錨桿機(jī)司機(jī)和掌釬工)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。在使用具體某一型號的錨桿鉆機(jī)之前,操作人員首先要認(rèn)真閱讀錨桿鉆機(jī)的說明書,熟練掌握或了解其性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法、維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

2、作業(yè)前須進(jìn)行敲幫問頂,找盡危巖活矸,并清理好退路。

3、操作人員須穿戴整齊,并檢查自身衣服扣子是否扣緊,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎緊,錨桿機(jī)司機(jī)和掌釬工等操作人員嚴(yán)禁帶手套、手表、手鏈等,以防被鉆機(jī)咬住發(fā)生意外傷人事故。

4、鉆機(jī)開動前檢查工作:

(1)先仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件是否齊全、緊固件是否松動、各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活,支腿式錨桿鉆機(jī)另檢查注油器內(nèi)油量是否充足,檢查密封是否跑風(fēng)、漏水,且保持各控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)檢查鉆具的完好狀況,檢查鉆桿是否有彎曲現(xiàn)象,中心水孔有無堵塞,如鉆桿彎曲或中心水孔堵塞,應(yīng)進(jìn)行處理或更換;檢查鉆頭是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,鉆頭水孔有無堵塞,不合格的進(jìn)行更換。

(3)檢查高壓風(fēng)水膠管的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損、凸起、老化嚴(yán)重等情況的嚴(yán)禁使用;安裝進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水軟管前,調(diào)整外圍管路閘閥及錨桿鉆機(jī)風(fēng)水開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),將管接頭清理干凈后連接風(fēng)水軟管,并檢查供風(fēng)、供水系統(tǒng);已連接風(fēng)水軟管的,檢查風(fēng)水軟管連接是否牢靠;各軟管必須使用專用連接銷或“U”型卡進(jìn)行連接,并使用12#鐵絲進(jìn)行二次保護(hù)。

(4)檢查風(fēng)水聯(lián)動和氣動馬達(dá)消音情況。

5、打眼高度超過3.5m時,必須采取登碴、搭設(shè)腳手架或施工平臺等作業(yè)方法。作業(yè)人員在腳手架或施工平臺上作業(yè)時要戴保險帶。在傾角超過25°以上斜巷內(nèi)打眼時,必須設(shè)防滑設(shè)施,以防人員滑倒發(fā)生事故。

二、開眼準(zhǔn)備

1、首次開眼前,操作人員應(yīng)對錨桿鉆機(jī)做空載實(shí)驗(yàn),保證各種操作機(jī)構(gòu)靈活、氣腿伸縮正常(支腿式錨桿鉆機(jī))、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、風(fēng)水暢通的情況下,方可進(jìn)行打眼,否則必須進(jìn)行維護(hù)處理。

2、每次開眼前,先安裝好鉆桿,并按照規(guī)程措施規(guī)定的眼位、眼角度放置錨桿鉆機(jī)。

三、開眼作業(yè)

1、開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開眼作業(yè)。

2、準(zhǔn)備開鉆時,首先緩慢扳動馬達(dá)扳手(對于支腿式錨桿鉆機(jī)首先將氣腿控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)一較小角度,以調(diào)小氣腿推力將氣腿緩慢升起),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動,讓鉆頭和頂、幫的煤巖體逐漸接觸,轉(zhuǎn)速不可過快,確保開眼位準(zhǔn)確;最后打開水控制開關(guān)(支腿式錨桿鉆機(jī));待鉆進(jìn)約30~100mm后,再逐漸加大馬達(dá)扳手的扳動力度以加大馬達(dá)供風(fēng)量,同時逐漸加大推力(對于支腿式錨桿鉆機(jī)將氣腿控制開關(guān)逐漸旋轉(zhuǎn)到位、對于風(fēng)煤鉆逐漸加大人工推力),進(jìn)行全速鉆進(jìn)并進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

3、開鉆時,錨桿機(jī)司機(jī)應(yīng)站在操縱臂長度以外(對于支腿式錨桿鉆機(jī)),且距錨桿鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長,兩腿分開站穩(wěn),扶穩(wěn)鉆機(jī);另外,必須站在錨桿鉆機(jī)的側(cè)后方操作;風(fēng)速較大的地點(diǎn)施工時,必須站在上風(fēng)側(cè)操作;斜巷施工,對于支腿式錨桿鉆機(jī),應(yīng)站在施工點(diǎn)的上方操作;掌釬工應(yīng)站在錨桿機(jī)司機(jī)同一側(cè)的操縱臂甩動反方向進(jìn)行掌釬,防止斷釬傷人。

4、開眼完成后,除錨桿機(jī)司機(jī)外,操縱臂轉(zhuǎn)動半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人(對于支腿式錨桿鉆機(jī))。

四、打眼作業(yè)

1、開始打眼后,掌釬工撤離至距打眼地點(diǎn)5m之外或錨桿機(jī)司機(jī)身后,并面向施工地點(diǎn),隨時注意觀察打眼及頂、幫情況,如發(fā)現(xiàn)意外或有片幫、冒頂危險,立即提醒停鉆躲避并處理。錨桿鉆機(jī)5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。

2、錨桿機(jī)司機(jī)打眼時,必須精力集中,雙手緊握操縱手把,兩腿叉開,直立站穩(wěn);要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度,隨時注意錨桿鉆機(jī)的受力情況,要注意觀察鉆進(jìn)情況及附近情況;要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路的聯(lián)接是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象等。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)迅速閃開或立即停鉆,待查明情況并采取措施處理好后方可再開鉆繼續(xù)施工。

3、鉆進(jìn)過程中,應(yīng)均速加大人工或氣腿的推力,推進(jìn)速度和鉆進(jìn)速度要匹配,速度要和煤巖體的軟硬等特性匹配(在軟巖條件下,鉆機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),同時適當(dāng)調(diào)大人工或支腿推力,防止糊鉆;在硬巖條件下,鉆機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加人工或氣腿推力),速度要適當(dāng)、不可過快,且鉆桿和鉆機(jī)應(yīng)保持在一條直線上,避免因推力不勻、速度過快、鉆機(jī)鉆桿相對傾斜等而造成鉆孔速度慢、卡鉆、崩裂鉆頭刃口、頂彎鉆桿、斷釬和操縱臂劇烈甩動等所致的損壞鉆桿、鉆頭及傷人事故。手持式錨桿鉆機(jī)每鉆進(jìn)一段要來回抽動幾次鉆桿排除煤巖粉,以防止卡鉆。

4、正常鉆孔過程中,不得讓身體接觸到鉆桿,并嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿或用手握持鉆桿;同時不得站到錨桿鉆機(jī)和鉆桿的正下方,以防鉆機(jī)掉落、斷釬等傷人;支腿式錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時擠傷手;支腿式錨桿鉆機(jī)退鉆機(jī)時,應(yīng)關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落(包括:加接鉆桿、完成最終鉆孔等過程),鉆機(jī)氣腿回落時,手不得扶在氣腿上,以防傷手。?

5、采用支腿式錨桿鉆機(jī)打斜眼時,不可僅靠氣腿的推力來穩(wěn)固鉆機(jī),必須有兩個人采用輔助工具扶住錨桿鉆機(jī)或采用專門支架支撐錨桿鉆機(jī),以免發(fā)生斷釬傷人事故。

6、打錨桿(索)孔時,每個孔必須當(dāng)班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更換錨桿鉆機(jī)或由下班接著打眼時,嚴(yán)禁移動鉆機(jī)位置。

7、多臺錨桿鉆機(jī)打眼時應(yīng)分區(qū)作業(yè),要做到定人、定鉆、定眼位、定責(zé)任,且要緊密協(xié)作,互相照應(yīng)。

五、錨固作業(yè)

1、安裝和錨注錨桿(索)前,操作人員必須對使用器具進(jìn)行完好檢查,損壞或不匹配的不得使用。

2、采用錨桿鉆機(jī)安裝錨桿(索)過程中,一旦錨桿(索)注入受阻,不得硬注,立即停止錨注并查明原因采取處理措施。

3、錨桿安裝錨固過程中禁止用手直接扶住錨桿蓋板,安裝最后階段可采用釬子或?qū)Ｓ霉ぞ咻p輕抵住蓋板以控制其轉(zhuǎn)動,以使其和鋼帶(或梯子梁等)緊密咬合。

4、采用錨桿鉆機(jī)安裝錨索,在開啟鉆機(jī)帶動錨索攪拌樹脂錨固劑時,必須適當(dāng)控制好錨桿鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速,防止速度過快帶動錨索大幅轉(zhuǎn)動傷及周邊輔助作業(yè)人員;同時在鉆機(jī)開啟后,無關(guān)人員撤離至作業(yè)地點(diǎn)5m范圍以外地點(diǎn)。

5、頂部錨桿(索)安裝后未錨固(張拉)之前,嚴(yán)禁任何人員站在其正下方。

六、收尾作業(yè)

1、支腿式錨桿鉆機(jī)鉆完眼孔后,先關(guān)閉氣腿風(fēng)源和水源,控制操縱臂手把扳機(jī)慢轉(zhuǎn)馬達(dá)使鉆機(jī)減速,并靠自重下降,空運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)幾秒鐘去水防銹,然后關(guān)閉馬達(dá);手持式錨桿鉆機(jī)鉆完眼孔后,緩松扳機(jī)減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

2、錨桿鉆機(jī)使用完畢后,清理(沖洗)干凈鉆機(jī)及風(fēng)水管路并運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)后方安全地點(diǎn),鉆機(jī)整齊擺放在工具架上或牢靠吊掛在巷幫,風(fēng)水管路盤放好或吊掛整齊,嚴(yán)禁亂扔、亂放、亂靠在底板或巷幫,避免受磕碰、碾壓、擠摔、炮崩等意外損傷或傾倒、掉落傷人。

3、拆卸組合鉆桿時,嚴(yán)禁用鉆桿等長物具敲砸,必須使用扳手等短把工具拆卸。

七、其他事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁帶壓從錨桿鉆機(jī)上拆卸風(fēng)水軟管,拆卸之前須關(guān)閉上一級管路風(fēng)水閘閥,并繼續(xù)操作錨桿鉆機(jī)扳機(jī)和風(fēng)水旋鈕,使其對風(fēng)水軟管內(nèi)的殘余風(fēng)水進(jìn)行泄壓。

2、處理斷釬或卡釬時,人員嚴(yán)禁站在眼口正下方和鉆桿可能滑落的下方操作,嚴(yán)禁在眼下口觀察眼內(nèi)情況,嚴(yán)禁將手指伸入眼內(nèi)探視眼內(nèi)情況或掏眼口內(nèi)的煤巖粉。更換和加、減鉆桿時,暴露在眼孔外的鉆桿數(shù)量不得超過一個鉆桿接頭,嚴(yán)禁人員站在眼孔正下方操作。

3、支腿式錨桿鉆機(jī)禁止平置于底板,以防腳誤踩等原因通氣誤操作后氣腿突然伸出而造成意外傷害。

4、使用支腿式錨桿鉆機(jī)、迎頭臨時停止作業(yè)時,嚴(yán)禁使用操縱臂和氣腿作為支撐點(diǎn)豎直放置鉆機(jī)于作業(yè)點(diǎn)底板,必須將其靠幫吊掛牢靠。

5、供錨桿鉆機(jī)使用、且已接通后方風(fēng)水閘閥的風(fēng)水包,必須吊掛于巷幫,嚴(yán)禁在無任何保護(hù)措施的情況下將風(fēng)水包平置于底板,以防人員誤踩開風(fēng)水包上的開關(guān)而泄露高壓風(fēng)水傷人。

6、挪移支腿式錨桿鉆機(jī)必須使用提手把,嚴(yán)禁用手直接抓握氣腿內(nèi)缸。

7、當(dāng)錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出異常聲響時,必須停止鉆進(jìn),查找原因,及時處理。鉆機(jī)出現(xiàn)故障必須及時檢修,在井下無法檢修時要升井檢修。嚴(yán)禁敲擊、擠壓、扔摔錨桿鉆機(jī)。

8、禁止腳蹬支腿式錨桿鉆機(jī)作為登高平臺輔助進(jìn)行安裝樹脂藥卷、聯(lián)網(wǎng)、安裝錨桿等登高作業(yè)。

9、錨桿機(jī)司機(jī)在操作錨桿鉆機(jī)時,必須時刻雙手緊緊握持操縱手把,以平衡錨桿鉆機(jī)在特殊情況下因突然加載和突然停鉆卸載出現(xiàn)的反扭矩;嚴(yán)禁人為突然加載和卸載造成瞬時反扭矩;在鉆機(jī)加載時錨桿機(jī)司機(jī)要注意站位,并合理把持操作手把。

10、檢查支腿式錨桿鉆機(jī)各級氣腿的伸縮功能時必須將錨桿鉆機(jī)直立,作業(yè)現(xiàn)場不具備條件必須水平放置鉆機(jī)伸縮氣腿時,氣腿的伸縮軸線方向上嚴(yán)禁有人逗留或進(jìn)行其他作業(yè)。

11、大傾角斜巷使用支腿式錨桿鉆機(jī)時,必須使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機(jī)進(jìn)行防倒保護(hù)。同時使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機(jī)操縱臂進(jìn)行保護(hù),防止操縱臂因動力突然增大甩動傷人。

12、為防止因人員踩踏損壞、鋒利工器具扎破、煤矸砸壞風(fēng)水軟管和從風(fēng)水包端誤開、誤拆帶壓風(fēng)水軟管造成高壓風(fēng)水傷人事故的發(fā)生,要求供錨桿鉆機(jī)使用的風(fēng)水軟管不得隨意在底板拖拽、隨意雜亂擺放于底板,風(fēng)、水軟管兩根同時使用的,每部鉆機(jī)的兩根管路整齊綁扎在一起并編號管理(14#鐵絲雙股綁扎、綁扎間距1m,扎絲頭整齊彎好砸入兩根管路中間內(nèi)側(cè)縫隙以防鐵絲頭扎傷人體),使用時風(fēng)水軟管整齊擺放在底板,使用后卸下吊掛或盤放好。

2014年6月25日

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篇3:MTY140液壓鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

MTY-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1檢查錨桿機(jī)電氣是否完好,有無失爆;

1.2檢查錨桿機(jī)液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人;

1.3檢查泵站與鉆機(jī)進(jìn)出油路連接是否正確;

1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)充抗磨液壓油;

1.5檢查泵站、鉆機(jī)上連接螺栓是否松動,操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動靈活;

1.6點(diǎn)動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵標(biāo)牌方向一致;

1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象;

1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機(jī)各操作手把是否打在零位;

1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。

2.操作規(guī)程

2.1確認(rèn)溢流閥打開,鉆機(jī)各操作手把打在零位,則啟動電機(jī);

2.2打開壓力表閥門,逐漸關(guān)閉溢流閥,壓力表指針達(dá)到規(guī)定值(對一般巖石壓力調(diào)至8-14Mpa,巖石堅固性系數(shù)較大,可適當(dāng)增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動而打開;

2.3根據(jù)支護(hù)工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機(jī)搬到鉆

孔的下方;

2.4扶好鉆機(jī),握緊操作手把,轉(zhuǎn)動右把(內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內(nèi)轉(zhuǎn)動左把,使馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn),同時打開水閥,讓鉆頭準(zhǔn)確地鉆入頂板;

2.5調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和油缸的推進(jìn)力,使扭矩和推進(jìn)力達(dá)最佳狀態(tài);

2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動換向套(內(nèi)外套分離狀態(tài)),再轉(zhuǎn)動右手把,鉆機(jī)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內(nèi),完全縮回后關(guān)閉馬達(dá),右手把回位;

2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機(jī)上的攪拌器連接,開動鉆機(jī),邊推邊轉(zhuǎn);

2.8錨桿到達(dá)位置后,攪拌至規(guī)定時間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機(jī)落下,然后安裝托盤,仍用鉆機(jī)將螺母擰緊。

3.使用和維護(hù)注意事項(xiàng)

3.1底板較軟時,應(yīng)給鉆機(jī)安裝底盤以防鉆機(jī)扎底;

3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;

3.3鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時,不能用手觸摸鉆桿;

3.4鉆機(jī)收縮時,手不能扶在支腿上,防止擠壓手;

3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機(jī)下襯墊木;

3.6工作完畢后用水將鉆機(jī)沖干凈,防止銹蝕;

3.7井下更換密封件時,油管接口處應(yīng)及時裝上快速截止套,防止油溢出和污染;

3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個月更換一次;

3.9每周檢查一次過濾網(wǎng),有問題及時更換。