1、認真做好開鉆前和運轉中各項檢查工作,全面掌握設備的狀況和運轉情況。例如:風壓、電壓、起吊的卡環、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。

2、參加鉆機施工操作人員進入崗位前,必須按規定穿戴好勞動保護用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規定穿戴的人員,一律不準進入工作崗位。

3、不經過培訓的人員,酒后人員和身體不適人員一律不準進入工作崗位。

4、在崗位上的每一個工作人員都要專心操作,顧全大局,聽從指揮,密切配合,主動協作,不得妨礙他人和影響別的機組工作。

5、船舶就位完畢后,各機組應立即確定套管、鉆桿長度,聯接好,按順序開鉆。

6、鉆機起動前,必須提前通知周圍在場人員站在安全位置。

7、開鉆機時,應先給風后再開鉆,嚴禁停風鉆進。

8、開孔鉆進時,控制電動葫蘆應慢慢推進,注意減速(操縱氣動馬達時,推壓手柄,應慢慢給),不可一次直接推到底。

9、在鉆進過程中,不準回轉器反轉,以免鉆桿、鉆頭或沖擊器脫落。

10、鉆進中,要隨時注意回轉機的運行位置,同時注意各設備的運行情況,遇到異常現象,應立即停機檢查。

11、在鉆進中,一旦發現鉆桿搖晃或跳動,必須立即采取措施進行掃孔、修孔,以防卡鉆,一旦有噴水異樣,表明鉆頭已經進入異常巖層,此時應當采取慢進或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。

12、根據孔底巖性變化的情況,隨時調節鉆具的軸壓和推進速度。對軟的巖層以加速吹風為主,避免巖漿膠結鉆頭,達到加快鉆進的目的;硬的巖層以沖擊為主,排渣為次。

13、在鉆進過程中,操作員不得私自離崗,有事離開時必須把情況跟助手交待清楚方能離開。

14、接卸鉆桿套筒時,操作員與協助人員要密切配合,嚴格按接卸鉆桿和套筒順序精心操作,夾塊必須夾住鉆桿接頭部位,拆卸過程中,液壓卡盤不得松開,以免鉆桿、套筒脫落。

15、當鉆頭提出口時,切勿過高,固定好鉆桿,以防鉆具損壞。

16、一個孔完成后升起套筒要足夠高度,方便移船;放炮,收工前要把套筒夾緊,以免套筒脫落。

17、鉆機運轉中,不準進行清理衛生工作。

18、夜班作業,如遇照明故障,則應停止工作,修復后方可繼續工作。遇到暴風雨或大霧天氣,鉆機應停止工作。

19、當班工作結束或途中停機,要先停回轉后停風。如孔深已達到設計要求需將鉆頭提離孔底,并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒有達到設計要求需要下一班繼續鉆時,必須將鉆桿提起1m-2m,以防回塵卡鉆。

20、停機后各操作手柄、開關應回復到零位,必須切斷總電源。

21、每次爆破前,必須把鉆機船轉移到安全地點。

22、當班班長、組長每天負責做好鉆況的原始記錄;當班人員(機組長)每天負責記錄鉆機的運轉、維修情況。

23、每班后要清掃鉆機各部位,常保持清潔衛生,整齊美觀。

24、班后要清點好工具,鎖好工具箱,配電柜,以免失盜。

篇2:防突鉆機施工安全管理規定

由于局部區域瓦斯抽放的不均衡性,為了確保在瓦斯涌出較大或地質構造帶施工防治瓦斯措施孔的安全,特制定《防突鉆機施工安全管理規定》如下:

一、施鉆現場人員構成及職責:

1、施鉆工作由當班班長負責現場指揮,當班安全員負責安全監督,瓦斯員負責現場瓦斯濃度檢測。

2、施鉆人員必須嚴格按照《操作規程》、《作業規程》和瓦斯措施孔要求進行作業,不得隨意更改設計參數。

3、在施工措施孔過程中,切斷施鉆工作面的所有電源,同時嚴禁進行其他作業,無關人員未經允許不得進入施鉆工作面。

二、施工前準備:

1、各工作面在施工措施孔前,必須將工作面頂、幫支護到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進行處理后并進行有效的臨時支護。

2、在施工措施孔之前,必須將工作面迎頭的浮煤清理干凈,并確保人員撤退路線的暢通。

3、工作面及回風流的瓦斯濃度小于1%時方可允許進行施鉆作業。

4、在施工鉆孔回風側2米范圍內懸掛一氧化碳便攜式報警儀,便攜儀報警濃度為24PPm。若一氧化碳便攜儀報警,或現場人員聞到煤焦油氣味,必須立即停止鉆進、撤出人員及時匯報調度室,進行處理。

5、在距施鉆地點5米內必須配備兩個8Kg的滅火器,并確保完好。

三、設備完好性檢查及鉆孔定位:

1、施鉆前當班班長對鉆機、鉆桿、壓風系統的完好性進行檢查。

2、施鉆人員在班長的指揮下根據設計的鉆孔位置進行鉆孔初步定位,如因異常情況需要變更鉆孔開孔位置時,必須經過設計人員的同意。

四、施鉆安全注意事項:

1、施工措施孔時,需保持勻速鉆進。

2、每次接鉆桿前必須對鉆桿的完好性進行檢查,不得使用變形彎曲的鉆桿,防止甩傷人員。

3、在打鉆時注意觀察鉆孔口的排渣情況,并掌握好鉆進速度,如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現噴煤、噴瓦斯,瓦斯壓力增大,響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預兆,必須立即停止作業,撤出人員到安全地點,并匯報調度室。

4、打孔過程中出現鉆屑量過多時,不要急于鉆進,保持旋轉讓鉆屑向外排出。

5、工作面施鉆時必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。

2010年12月1日

篇3:鉆機船施工:安全操作規程

鉆機船施工安全操作規程

1、鉆機船操作規程

每班施工任務開始后:

⑴、班長負責勘察施工現場,根據施工場地帶領人員,確定主錨、邊錨的位置。

⑵、船到達施工位置后,應指令專人負責施工信號與封航信號的懸掛和解除,拋水錨時,要有錨頭浮標。

⑶、拋好主、邊錨后,各錨機收緊縱橫錨,確定船位。沒有移船號令,任何人不得操縱各種移船裝置,以保證施鉆安全和鉆位準確。

⑷、在施鉆期間,值班班長、技術員、各機組人員應當嚴守崗位,并認真監視船舶有否移位,一旦發現移位,應立即報告當班領導和技術員,并同時采取應急措施用最快的速度把船穩定,確保施工繼續進行。

⑸、一排鉆孔達到設計深度后,由各機組人員按操作規程進行裝炮,裝炮好后,由班長與測量技術員指揮移船、定位再施鉆。

⑹、鉆孔、裝藥完畢,經檢查,具備爆破條件,由施工負責人統一指揮,移船至安全警戒線外,然后按爆破安全規程實施爆破作業。

⑺、甲板要保持整潔衛生,每班進行清潔打掃一次,避免甲板面油滑,確保人員行走安全。也可根據施工情況進行清潔衛生工作。

⑻、當班班長負責記錄施工船舶運行情況。

2、鉆機(組)操作

鉆機要嚴格按《鉆機操作說明及操作規程》進行操作。

3、空壓機操作

⑴、操作人員必須經過培訓、考核合格后方準上崗操作。

⑵、按機械保養規定,定期對空壓機進行各種濾清器的清洗,更換機油,拆除噴油咀,調整好噴油壓力,維護電瓶等,保持空壓機(組)處于良好狀態。

⑶、注意事項

不同型號空壓機的操作、維護與保養應嚴格按各《空壓機操作說明書》進行操作。另外:

1)當班機工必須戴安全帽,嚴禁酒后當班,負責填寫值班日記。

2)起動前必須檢查柴油、機油、冷卻水是否正常。

3)主機起動后,先低速運轉五分鐘,檢查低度表、各部件運轉是否正常,機內有無異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發臭等現象,確認正常后,逐步提高轉速,隨后合上離合器,檢查機組高速運轉無異常后即可送風。

4)送風期間當工不得擅自離開工作崗位,要密切注意主機、空壓機及供風系統是否正常,如發現無法繼續供風時立即報告當班領導或技術員,以便及早將鉆機提起。

5)機房內不準掛烤、吹各種物品,以免妨礙機械操作或因之造成事故。

6)無供氣要求而停機時,先分離離合器,逐步降低主機轉速,低速運轉3-5分鐘,檢查無異常現象即可停車,然后打開氣瓶的殘水閥,關閉供氣閥,水路、油管,斷開電路,填寫值班日記。空壓機或發電機必須在停機的狀態下才能進行檢修。