內(nèi)容:1.操作步驟。1.1準(zhǔn)備過程。1.1.1檢查設(shè)備電路防止接錯(cuò)。1.1.2檢查設(shè)備部件、刀片、緊固螺絲是否昆固可靠,刀片間隙是否合理。1.1.3認(rèn)真檢查工房及設(shè)備容器等的清潔狀況,檢查清場合格證,核對其有效期,取下標(biāo)示牌,掛生產(chǎn)標(biāo)示牌于指定位置。按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)。1.1.4根據(jù)生產(chǎn)指令,接收待加工物料,由本崗位操作人員與管理員進(jìn)行核對物料名稱、批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外包裝的完整情況。1.2操作過程。1.2.1核對數(shù)量,并除去皮倒入潔凈的生產(chǎn)容器內(nèi),稱皮重,計(jì)算凈重,并予以登記,中藥飲片在投料前應(yīng)通知QA人員,QA人員對投料過程及數(shù)量復(fù)核簽字。1.2.3根據(jù)生產(chǎn)指令用WCSJ—320型粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎操作,操作前先用75%乙醇擦拭粉碎機(jī)內(nèi)部,達(dá)到消毒作用。1.2.4在出料口處,把布袋扎緊,扎牢固。1.2.5先按啟動(dòng)鈕,使粉碎機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后(約10秒鐘)均勻進(jìn)料,連續(xù)工作。1.2.6出料前,讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,按停車鈕,使粉碎機(jī)完全停止后再出料,并扎緊袋口,蓋好桶蓋,移送下道程序。1.3結(jié)束過程:1.3.1將加工后的原料稱重,填寫粉碎專用單,桶內(nèi)、外各掛一張,并扎緊袋口,蓋好桶蓋,移送下道程序。1.3.2先斷粉碎機(jī)電源,清除機(jī)內(nèi)的余料,飲用水沖洗干凈,擦干。1.3.3及時(shí)填寫生產(chǎn)記錄,取下生產(chǎn)標(biāo)示牌,掛上設(shè)備狀態(tài)牌,按清場SOP、粉碎機(jī)清潔規(guī)程進(jìn)行清潔、清場。1.3.4清場后,填寫清場記錄,并由QA檢查員檢查合格后,掛清場合格證,及設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示牌。2.操作標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘出料細(xì)度40—50目粉碎量/小時(shí)20—20kg/小時(shí)3.操作過程的控制與復(fù)核。根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求對粉碎整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)控,同時(shí)對藥材名稱、批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格,粉碎時(shí)間等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,如有異常及時(shí)復(fù)查。4.操作過程的安全注意事項(xiàng),勞動(dòng)保護(hù)。4.1安全注意事項(xiàng)。4.1.1接上電源,試車之前,必須檢查刀片、緊固螺絲是否緊固、可靠,刀片間隙是否合理,一切正常方能試車運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.2電機(jī)轉(zhuǎn)向必須和機(jī)上所指方向相符,不能反轉(zhuǎn)。4.1.3使用50小時(shí)后,應(yīng)檢查加固刀片,以免刀片松動(dòng)而損壞機(jī)件。4.1.4清除故障或檢查機(jī)件必須切斷電源,停機(jī)進(jìn)行。4.1.5根據(jù)粉碎粒度不同,需更換不同規(guī)格的篩網(wǎng)。4.2勞動(dòng)保護(hù):4.2.1操作區(qū)應(yīng)有良好的除塵裝置,通風(fēng)設(shè)施。4.2.2操作區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防器材。5.異常情況處理報(bào)告。生產(chǎn)過程中如發(fā)生漏電等異常情況應(yīng)及時(shí)處理不得帶病操作,不能及時(shí)處理的應(yīng)立即停止操作并及時(shí)向生產(chǎn)部、設(shè)備部匯報(bào),正常后才能進(jìn)行。6.設(shè)備清洗、維修和保養(yǎng)。6.1設(shè)備清洗,用潔凈刷子清除機(jī)內(nèi)的余料,用飲用水對設(shè)備進(jìn)行沖洗,清理后的設(shè)備應(yīng)干凈,無附著物,見本色,用擦布、擦拭干凈。6.2設(shè)備維修,如設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部安排維修。6.3設(shè)備保養(yǎng):6.3.1設(shè)備停止使用期間要用清水沖凈余料,定期給加油部件加油。6.3.2設(shè)備停止使用期間,要及時(shí)檢查、檢修設(shè)備的狀態(tài),破損件要及時(shí)更換。7.工藝衛(wèi)生和環(huán)境。7.1工藝衛(wèi)生。7.1.1物流程序:物流通道應(yīng)與人流通道分開。7.1.2物凈程序:滅菌崗(移送)→操作區(qū)7.1.3空氣要求:應(yīng)有通風(fēng)、除塵裝置。7.1.4人凈標(biāo)準(zhǔn):一般生產(chǎn)區(qū)操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行清潔。7.1.5工作衣標(biāo)準(zhǔn):一般生產(chǎn)區(qū)工作衣應(yīng)進(jìn)行常規(guī)清洗,第周≥2次,保持工作衣服的干凈、整潔。7.2環(huán)境衛(wèi)生:一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備及環(huán)境應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、地面、無積料、積水、垃圾。

篇2:濾膠機(jī)的技術(shù)要點(diǎn):安全操作規(guī)程

一、濾膠機(jī)技術(shù)要點(diǎn)

1濾膠機(jī)螺桿直徑一般150以上。

2長徑比一般5左右

3等距等深的螺桿結(jié)構(gòu)

4壓縮比很小,很多是1.---不壓縮。

5轉(zhuǎn)速慢,功率要大。----過濾效率高

至于冷卻擠出機(jī)也要冷卻的。濾膠機(jī)更要冷卻。

6板孔直徑是螺桿的1.7倍左右

7過濾網(wǎng)一般50目左右。

二、濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.過濾之前必須將機(jī)頭機(jī)身預(yù)熱到規(guī)定溫度。

2.電機(jī)負(fù)載最高不能超過規(guī)定值(160安培)。

3.正常過濾時(shí),濾橡膠溫度最高不得超過140℃,尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。

4.已燒焦的混合膠不得過濾,過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。

5.冷膠不得過濾,若需過濾冷膠時(shí),必須壓軟之后才可過濾。

6.不得將金屬等雜物加入到濾膠機(jī)中。

7.嚴(yán)禁用手往加料器中塞膠,或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手往外取膠。

救助站制度

篇3:油品調(diào)運(yùn)分公司永煉站安全員職責(zé)說明書

油品調(diào)運(yùn)分公司永煉站安全員職責(zé)說明書

4、安全員崗位職責(zé):

基本信息

崗位名稱:專職安全員所在部門:永煉站

匯報(bào)關(guān)系:

直接上級(jí):永煉站站長、副站長直接下級(jí):/

崗位目的:

負(fù)責(zé)配所有車輛的進(jìn)出廠安全檢查并合煉油廠進(jìn)行油氣數(shù)質(zhì)量檢查

崗位職責(zé):

序號(hào)職能領(lǐng)域主要職責(zé)

1、數(shù)質(zhì)量檢查

"負(fù)責(zé)與承運(yùn)車隊(duì)、永煉人員一起對裝運(yùn)油品進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保裝運(yùn)油品質(zhì)量符合要求

"負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸車過程

"發(fā)現(xiàn)數(shù)質(zhì)量問題及時(shí)采取措施解決,第一時(shí)間傳達(dá)給安全質(zhì)量室,并協(xié)助解決

2、安全檢查

"對現(xiàn)場車輛進(jìn)行安全檢查(罐體標(biāo)識(shí)、車內(nèi)標(biāo)牌、五證、滅火器、GPS),及時(shí)更新車輛安全信息

"負(fù)責(zé)裝車后鉛封檢查,確保出站車輛的鉛封符合要求

"督促承運(yùn)車隊(duì)司機(jī)加強(qiáng)安全意識(shí)

"隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)及路況信息,在發(fā)生雨、雪、霧等惡劣天氣時(shí),提醒車隊(duì)做好防凍、防滑、防火、防泄漏的工作

3、承運(yùn)車輛考核

"按照安全檢查及現(xiàn)場配合情況對承運(yùn)車輛進(jìn)行考核,并提供給調(diào)度管理室

3、其他

"完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)

任職資格:

資格認(rèn)證/

經(jīng)驗(yàn)行業(yè)經(jīng)驗(yàn):

"2年及以上相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)

專業(yè)經(jīng)驗(yàn)

管理經(jīng)驗(yàn)

知識(shí)行業(yè)知識(shí)

"熟悉不同種類油品的特征及安全運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)

"熟悉危化品運(yùn)輸相關(guān)法律法規(guī)

專業(yè)知識(shí)

公司知識(shí)

技能素質(zhì)能力

"熟練掌握常用辦公軟件的應(yīng)用

"具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力

IT技能

特殊工作環(huán)境

/

簽字確認(rèn)

任職者日期

直接上級(jí):日期

聲明:本崗位說明書是員工勞動(dòng)合同的一部分,旨在說明崗位目前的職責(zé)及對任職者的要求(對于條件優(yōu)秀者,可適當(dāng)放寬要求)。公司保留變更崗位工作內(nèi)容或要求在職人員履行其他職責(zé)的權(quán)利。