1目的

為了規范氣動工機具的正確操作和安全使用,特制訂本規程。

2適用范圍

本規程適用于煉軋廠線棒保障作業區以壓縮空氣為動力的輕便式工具的使用和維護。

3工作內容及要求

3.1各種氣動工具均應在使用說明書所限定的功能和范圍內使用。

3.2整個供氣系統的管路及附件應具有大于系統中最高氣壓的150%的耐壓值,且耐壓值應大于1MPa。

3.3在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應使用調壓閥。

3.4在距操作位置不大于3m的送氣管路上應配置閥門或遙控開關。閥門應密封良好,開關靈活,關閉后不得有漏氣現象。

3.5應選用具有耐油內表面和耐磨外表面的軟管,軟管應牢固地固定于接頭上。

3.6螺紋軟管接頭應用中碳鋼或具有相當力學性能的材料制造。

3.7用于連接沖擊式工具的接頭應用淬火鋼或力學性能與其相當的材料制造,并保證其具有良好的耐沖擊、耐振動特性。

3.8在工具或主供氣管與連接工具的柔性軟管之間如果使用快換接頭,則其應是自動鎖緊式并應滿足下列要求:

a)快換接頭斷開時應能自動關斷氣路;

b)快換接頭應用淬火鋼或耐磨鵬與其相當的材料制造;

C)快換接頭應安裝在氣源一側。

3.9安裝、拆卸和更換工具的工作部件時,應關閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時不得將工具指向他人及操作者本人。

3.10不得隨意拆掉工具原有的安全防護裝置。若附加安全防護裝置應根據制造廠家的建議使用。安全防護裝置應保持其狀態良好。不得使用安全防護裝置已損壞的工具。

3.11供氣管路的配置應以不影響操作者及他人工作、保障安全為原則。

3.12供氣軟管應盡可能采用整根軟管,盡量減少接頭,接頭處應牢固可靠

3.13供氣軟管應遠離油、熱表面和化學品。在惡劣的使用環境下,應采取防護措施,設置附加層(如包鐵皮)、防人槽板或其他防護結構,以防止軟管損壞或斷裂。

3.14使用過程中,不應將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。對有吊環的工具不得用軟管懸吊工具,對無吊環的小型工具,當供氣軟管用來懸吊工具時,應將其懸掛于通道或工作區上面。軟管及其附件的載荷強度應不小于懸吊負載重量的5倍。

3.15氣壓超過0.2MPa時,不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。

3.16安裝或拆卸軟管時應吹凈氣管,防止污物進入工具內部。

3.17工作結束時,應首先關閉供氣管路閥門,然后拆卸氣管和工具。

3.18在工具作業的危險工作區內,對可能有危險的鄰近人員應進行隔離防護,如設防護板、圍欄或防護屏等。

3.19在作業可能產生火花時,操作者應穿戴阻燃防護服。

3.20在有可能對眼面部造成傷害的場合(產生火花、飛濺物及粉塵等)操作者作業時應佩戴防護鏡或其他眼面部防護用品。

3.21在操作者的呼吸區域內,粉塵濃度應符合國家有關粉塵衛生標準的規定。在超過標準的作業區域內,應采取通風除塵措施或個體防護措施。

3.22氣動工具作業場所的噪聲應符合國家有噪聲衛生標準的規定,對引起超標的高噪聲工具,應采取降噪措施或使用個人防護用品(如耳塞、耳罩等)。

3.23停用保養,停用的工具應涂抹防銹油,并堵塞進氣孔和其他外露孔,防止污物進人工具內部。

3.24對工具應定期進行安全檢查,檢查的具體項目主要有:

a)氣源軟管與接頭應連接可靠,不得松動漏氣;進氣閥門應密封良好,開關靈活,整個氣路密封無漏氣。

b)城管路應完好,如有磨損老化、腐蝕等缺限及局部漏氣、鼓起現象應立即更換。

c)檢查防護裝置,如有磨損、裂紋、彎曲等現象應及時更換。

d)檢查工作部件是否完好,如有裂紋、缺損應立即更換。

e)檢查工具的運轉速度和狀態是否良好。回轉式工具應保證工具轉動時處于良好的平衡狀態,沖擊式工具應保證其防松脫緊固裝置始終完好。

篇2:混凝土攪拌站手持電動氣動工具安全操作規程

混凝土攪拌站手持電動、氣動工具安全操作規程

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

2手持電動工具安全操作規程

2.1.使用刃具的機具,應保持刃磨利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6.2.2使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

2.4非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

2.5作業前的檢查應符合下列要求:

2.5.1外殼、手柄不出現裂縫、破損;

2.5.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零必須連接正確、牢固可靠。

2.5.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.6機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平衡,不得用力過猛。

2.7嚴禁超載使用。作業中應注意聲響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。

2.8作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機或更換,然后再繼續進行作業。

2.9機具轉動時,不得撒手掌管。

2.10使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

2.10.1作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

2.10.2鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

2.10.3電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用。

2.10.4作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。

2.11使用瓷片切割機時應符合下列要求:

2.11.1作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停止檢查處理。

2.11.2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

2.12使用角向磨光機時應符合下列要求:

2.12.1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

2.12.2磨削作業時,應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

2.13使用拉鉚槍時應符合下列要求:

2.1被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;

2.2鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

2.3作業中,接鉚頭子或柄帽若有松動,應立即擰緊。

3手持氣動工具安全操作規程

3.1首先檢查工具及其防護裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯結處牢固,工具部分無裂紋、毛刺。

3.2啟動時,首先試運轉。開動后應平穩無劇烈振動,動態進行檢查無誤,再行工作。

3.3使用氣動工具時請勿超過規定的最大操作壓力。經常使氣動工具在超過操作壓力的環境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。

3.5操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領帶或手飾,以免被移動或轉動的零件卷入而造成危險。

3.6在氣動工具與高壓氣源連接時,非使用時,勿壓扳機。

3.7隨時確保零配件狀況,松動的零配件可導致嚴重的危險。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動工具使用時會產生震動。震動及重復的動作或不當之工作姿勢可能會對身體造成傷害。

3.11氣動工具應保持自動關閉閥完好,保證在操作時,只有用力啟動開動,才能工作。

篇3:氣動工具安全操作規程

1.用途:緊固或拆卸六角頭螺栓、螺母和方頭螺栓或螺母。

2.安全使用規則:

①使用的氣動工具必須有廠家出具的合格證。

②使用的氣動工具必須按照說明書規定的氣壓、排氣量要求配備氣動力源,嚴禁使用超過規定壓力的氣動力源。

③氣動工具必須采用壓縮空氣作為氣動力源,嚴禁使用氧氣、乙炔等其他壓縮氣體作為動力源。

④氣動力源的連接導管耐壓強度不得小于所使用的氣體壓力。

⑤氣動力源的連接導管接頭必須連接牢固可靠。

⑥氣動工具使用前,要按照上述要求,認真檢查氣動工具的連接情況、氣動力源的配備情況。

⑦氣動工具使用時,要精力集中、緊握操作手柄,點動試驗確認轉向正確后,方可緩慢按動開啟按鈕進行工作。

⑧遇到阻力突然增大,發生堵轉或轉速降低時,要立即松開啟動按鈕,停止工作,以免扭傷手腕或損壞工具、工件。

3.管理與維護:

①每臺氣動工具使用前,要認真閱讀說明書,熟悉說明書的規定操作程序和注意事項。

②使用完畢,要及時關閉氣動力源;長期不用的氣動工具要拆開各連接件,放到工具箱內妥善保存。嚴禁煤渣等雜物灌入氣管內,堵塞氣源通道。