潤滑干油泵安全技術操作規程
1目的:
為了規范電動潤滑泵的正確操作及安全使用,特制定本規程。
2適用范圍:
適用于煉軋廠線棒保障作業區所屬電動潤滑油泵操作和維護。
3引用文件:
《潤滑干油泵的使用說明書》。
4管理要求與內容
4.1操作人員對本機的安全使用及正確保養負全面責任。
4.2按照保養規程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調整,使干油潤滑泵保持良好狀態。
4.3在工作中如發現異常聲響時應停機排除。
4.4檢查泵內潤滑油油面高度,同時在保證進油口有足夠潤滑油。
4.5檢查油泵箱內所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關閉不嚴密而造成故障。
4.6檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產生壓力時再旋緊螺釘,以防止發生危險。
4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應大于表壓的2/3,出廠時配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。
4.8電動潤滑泵使用前,應檢查漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。檢查電路的絕緣及安全情況,必須符合電器安全規程。
4.9調整安全閥,使其符合工作壓力。
4.10泵在運轉過程中聲響應均勻,無雜音。
4.11泵的電機溫度應保持在60℃以下。
4.12在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。
4.13工作壓力不允許超過40MPa。
4.14起動電動機時需先斷續的起動,使泵緩慢的回轉待泵腔內油排出后再正式運轉,斷續起動次數不能過多,否則將燒壞電機。
4.15泵運轉后,軸封處不許有漏油現象,即使微量也不許可,發現漏油故障,必須排除。
4.16泵運轉時應注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。
4.17油泵內的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉,發現有空轉現象時應立即停車。
篇2:重油罐油泵房安全操作規程
⒈工作前必須按規定穿戴好防護用品。
⒉認真執行交接班制度。交接班時,須經雙方對設備、儀表、管道、控制閥逐項進行檢查,發現異?,F象須報告主管人員,待處理完后再進行交接,不準設備帶病工作。泵房區域內要保持整潔。
⒊油泵房室內絕對嚴禁煙火,并不得帶入火種,不準外人進入,并須配備足夠有效的滅火器材,操作人員必須會使用和保養。站內和室外油罐區要有明顯的“嚴禁煙火”等警示牌。
⒋工作中,值班人員必須隨時檢查油壓表,把油壓穩定在規定的范圍之內,供油路及閥門要有明顯的標記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗一次。
⒌油泵工值班時,要堅守崗位,不準擅離職守,不準睡覺,不準干與工作無關的事情,要經常巡視檢查區域內及管路系統的供油、防火情況,發現異常征兆時,應及時報告,并認真做好記錄。⒍各部電線、電器開關必須經常檢查,防止短路、混線等事故的發生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時用電線路和移動式落地排風扇。油罐及管路應有靜電接地,并保持完好。
⒎上油罐巡視或做供油、排水等操作,應由兩人進行,一人操作,一人監護。上下梯子時不得穿硬底和塑料底鞋,兩手要抓牢。使用活動梯子時,必須有一人扶梯。登高(或騎在管路上)作業,應系好安全帶。
⒏發現火患、火警后,必須切斷油路,停止供油,然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告,同時要向外面來協助滅火的人員指明要害部位,共同進行撲救,撲救時不準用水。
⒐卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時消除或蓋以厚砂,不準蓋新爐灰。罐內油渣必須定期清除。
⒑接觸油罐的所有人員,不準穿帶鐵釘的鞋。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒油罐內的存油要定期進行脫水工作。油泵房內不得存放易燃易爆物品,禁止安裝臨時性不符合安全要求的設施。
⒓修理油管路、閥門時,不得隨意動火。如需要動火時,必須向有關部門提出申請,經批準后,按操作規程執行,并有專人監護,采取有效的安全防火措施。
⒔各油泵不得空轉。發現有空轉現象,必須立即停車檢查原因。
⒕值班人員除遵守本規程外,也必須同時遵守工廠的“安全操作總則”的規定。
篇3:油泵房作業操作規程
油泵房操作規程
一、檢查系統設備是否有異常,檢查設備電源線路、控制電路系統是否正常,巡視系統所有管路是否漏油,檢查各閥門是否處于正常位置。
二、設備處于“自動”運行狀態時的操作與控制:
1、把配電柜面板上的“自動/現場”選擇開關旋至“自動”狀態;
2、當日用油箱液位降至設定設定值(0.5m)時,油泵自動開啟,開始向日用油箱注油,此時應注意觀察油泵有無異常響聲及有無發熱現象;
3、當日用油箱油位上升至設定值(1.26m)時,油泵自動停止工作。
三、手動運行狀態:
1、把配電柜面板上的“自動/現場”選擇開關旋至“手動”狀態;
2、觀察日用油箱液位,當液位降至設定值(0.5m)時,按下油泵的“開啟”按鈕;
3、觀察油位上升情況,到設定值(1.26m)時,按下油泵的“停止”按鈕,油泵停止工作。
四、地下油罐管理規定:
1、平時應密切注意儲油罐液位,正常液位應控制在0.4m至2.8m之間。
2、向罐內輸油的供油設備應接地,以免產生靜電,向罐內輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力(呼吸閥產生嘯叫),以免損壞貯油罐;
1、雷電時應停止輸送油品,防止雷電感應而引起的火災事故。