1、遵守鉆探工的基本規(guī)定

2、接班時對鉆機安全防護裝置進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維護保養(yǎng)

3、升降鉆具前,應檢查升降系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動滑車、提引器等所有提升工具,試運良好

4、升降中應注意機械運轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,(負荷)鋼絲繩是否排列整齊。

5、升降鉆具時思想要集中,隨時注意塔上塔下和孔口情況,注意游動滑車、提引器的運行,做到升降平衡、穩(wěn)、準

6、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,看前顧后,集中精力,口號一致,行動統(tǒng)一,動作準確,相互配合,姿勢正確,安全操作

7、孔內(nèi)情況復雜時要及時向機長匯報,并采取相應的預防事故發(fā)生的措施

8、起下鉆具或鉆進工作時禁止在塔上進行修理工作。塔上修理工作在停機狀態(tài)下進行

9、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時,提引器切口必須朝下,要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具

10、操作升降機要穩(wěn)起慢放,嚴禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致,與塔上人員動作一致

11、拖拉鉆具時,孔口作業(yè)人員,應站在鉆具起落范圍以外

12、擰卸鉆具時,開車不易過猛,墊叉應有安全鉤以防“飛叉”

13、升降鉆具時,不得用手、腳觸鋼絲繩

14、鉆具提出后,孔口應加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時,不得探視巖心管內(nèi)的巖芯

15、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行,通過接箍時應減速,防止帶起鉆桿傷人

16、使用球卡式提引器時應經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用,擰動鉆具或落放粗徑鉆具時,必須插入安全銷

17、鋼絲繩套卡每個頭必須使用三個繩卡,禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴重的鋼絲繩,以免脫結(jié)或折斷傷人

18、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要用撥桿或?qū)蜉嗊M行排繩,禁止用手或腳撥動鋼絲繩

19、使用強力規(guī)程處理事故時,務必注意相關(guān)操作規(guī)程,并讓不相關(guān)的人身處安全區(qū)域,操作人員身處有防護的位置

篇2:單體氣動錨桿鉆機使用操作細則安全注意事項

各項目公司:

為進一步規(guī)范單體氣動支腿式錨桿鉆機(俗稱錨桿機,分頂部錨桿鉆機和幫部錨桿鉆機兩種)、手持式錨桿鉆機(俗稱風煤鉆)(以上兩種形式錨桿鉆機下文統(tǒng)一簡稱“錨桿鉆機”)的操作,防范因使用錨桿鉆機不當造成的各類安全事故,特規(guī)定如下:

一、作業(yè)準備

1、所有操作人員(包括錨桿機司機和掌釬工)必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗。在使用具體某一型號的錨桿鉆機之前,操作人員首先要認真閱讀錨桿鉆機的說明書,熟練掌握或了解其性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法、維護方法及有關(guān)安全規(guī)定。

2、作業(yè)前須進行敲幫問頂,找盡危巖活矸,并清理好退路。

3、操作人員須穿戴整齊,并檢查自身衣服扣子是否扣緊,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎緊,錨桿機司機和掌釬工等操作人員嚴禁帶手套、手表、手鏈等,以防被鉆機咬住發(fā)生意外傷人事故。

4、鉆機開動前檢查工作:

(1)先仔細檢查鉆機各部件是否齊全、緊固件是否松動、各種操作機構(gòu)是否靈活,支腿式錨桿鉆機另檢查注油器內(nèi)油量是否充足,檢查密封是否跑風、漏水,且保持各控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)檢查鉆具的完好狀況,檢查鉆桿是否有彎曲現(xiàn)象,中心水孔有無堵塞,如鉆桿彎曲或中心水孔堵塞,應進行處理或更換;檢查鉆頭是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,鉆頭水孔有無堵塞,不合格的進行更換。

(3)檢查高壓風水膠管的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損、凸起、老化嚴重等情況的嚴禁使用;安裝進風、進水軟管前,調(diào)整外圍管路閘閥及錨桿鉆機風水開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),將管接頭清理干凈后連接風水軟管,并檢查供風、供水系統(tǒng);已連接風水軟管的,檢查風水軟管連接是否牢靠;各軟管必須使用專用連接銷或“U”型卡進行連接,并使用12#鐵絲進行二次保護。

(4)檢查風水聯(lián)動和氣動馬達消音情況。

5、打眼高度超過3.5m時,必須采取登碴、搭設(shè)腳手架或施工平臺等作業(yè)方法。作業(yè)人員在腳手架或施工平臺上作業(yè)時要戴保險帶。在傾角超過25°以上斜巷內(nèi)打眼時,必須設(shè)防滑設(shè)施,以防人員滑倒發(fā)生事故。

二、開眼準備

1、首次開眼前,操作人員應對錨桿鉆機做空載實驗,保證各種操作機構(gòu)靈活、氣腿伸縮正常(支腿式錨桿鉆機)、馬達運轉(zhuǎn)正常、風水暢通的情況下,方可進行打眼,否則必須進行維護處理。

2、每次開眼前,先安裝好鉆桿,并按照規(guī)程措施規(guī)定的眼位、眼角度放置錨桿鉆機。

三、開眼作業(yè)

1、開眼位時,應扶穩(wěn)鉆機,進行開眼作業(yè)。

2、準備開鉆時,首先緩慢扳動馬達扳手(對于支腿式錨桿鉆機首先將氣腿控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)一較小角度,以調(diào)小氣腿推力將氣腿緩慢升起),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動,讓鉆頭和頂、幫的煤巖體逐漸接觸,轉(zhuǎn)速不可過快,確保開眼位準確;最后打開水控制開關(guān)(支腿式錨桿鉆機);待鉆進約30~100mm后,再逐漸加大馬達扳手的扳動力度以加大馬達供風量,同時逐漸加大推力(對于支腿式錨桿鉆機將氣腿控制開關(guān)逐漸旋轉(zhuǎn)到位、對于風煤鉆逐漸加大人工推力),進行全速鉆進并進入正常鉆孔作業(yè)。

3、開鉆時,錨桿機司機應站在操縱臂長度以外(對于支腿式錨桿鉆機),且距錨桿鉆機機身的距離大于臂長,兩腿分開站穩(wěn),扶穩(wěn)鉆機;另外,必須站在錨桿鉆機的側(cè)后方操作;風速較大的地點施工時,必須站在上風側(cè)操作;斜巷施工,對于支腿式錨桿鉆機,應站在施工點的上方操作;掌釬工應站在錨桿機司機同一側(cè)的操縱臂甩動反方向進行掌釬,防止斷釬傷人。

4、開眼完成后,除錨桿機司機外,操縱臂轉(zhuǎn)動半徑范圍內(nèi)嚴禁站人(對于支腿式錨桿鉆機)。

四、打眼作業(yè)

1、開始打眼后,掌釬工撤離至距打眼地點5m之外或錨桿機司機身后,并面向施工地點,隨時注意觀察打眼及頂、幫情況,如發(fā)現(xiàn)意外或有片幫、冒頂危險,立即提醒停鉆躲避并處理。錨桿鉆機5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。

2、錨桿機司機打眼時,必須精力集中,雙手緊握操縱手把,兩腿叉開,直立站穩(wěn);要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度,隨時注意錨桿鉆機的受力情況,要注意觀察鉆進情況及附近情況;要經(jīng)常檢查風水管路的聯(lián)接是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象等。如發(fā)現(xiàn)異常,應迅速閃開或立即停鉆,待查明情況并采取措施處理好后方可再開鉆繼續(xù)施工。

3、鉆進過程中,應均速加大人工或氣腿的推力,推進速度和鉆進速度要匹配,速度要和煤巖體的軟硬等特性匹配(在軟巖條件下,鉆機用高轉(zhuǎn)速鉆進,同時適當調(diào)大人工或支腿推力,防止糊鉆;在硬巖條件下,鉆機用低轉(zhuǎn)速鉆進,要緩慢增加人工或氣腿推力),速度要適當、不可過快,且鉆桿和鉆機應保持在一條直線上,避免因推力不勻、速度過快、鉆機鉆桿相對傾斜等而造成鉆孔速度慢、卡鉆、崩裂鉆頭刃口、頂彎鉆桿、斷釬和操縱臂劇烈甩動等所致的損壞鉆桿、鉆頭及傷人事故。手持式錨桿鉆機每鉆進一段要來回抽動幾次鉆桿排除煤巖粉,以防止卡鉆。

4、正常鉆孔過程中,不得讓身體接觸到鉆桿,并嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿或用手握持鉆桿;同時不得站到錨桿鉆機和鉆桿的正下方,以防鉆機掉落、斷釬等傷人;支腿式錨桿鉆機鉆進過程中不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時擠傷手;支腿式錨桿鉆機退鉆機時,應關(guān)閉氣腿進氣,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落(包括:加接鉆桿、完成最終鉆孔等過程),鉆機氣腿回落時,手不得扶在氣腿上,以防傷手。?

5、采用支腿式錨桿鉆機打斜眼時,不可僅靠氣腿的推力來穩(wěn)固鉆機,必須有兩個人采用輔助工具扶住錨桿鉆機或采用專門支架支撐錨桿鉆機,以免發(fā)生斷釬傷人事故。

6、打錨桿(索)孔時,每個孔必須當班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更換錨桿鉆機或由下班接著打眼時,嚴禁移動鉆機位置。

7、多臺錨桿鉆機打眼時應分區(qū)作業(yè),要做到定人、定鉆、定眼位、定責任,且要緊密協(xié)作,互相照應。

五、錨固作業(yè)

1、安裝和錨注錨桿(索)前,操作人員必須對使用器具進行完好檢查,損壞或不匹配的不得使用。

2、采用錨桿鉆機安裝錨桿(索)過程中,一旦錨桿(索)注入受阻,不得硬注,立即停止錨注并查明原因采取處理措施。

3、錨桿安裝錨固過程中禁止用手直接扶住錨桿蓋板,安裝最后階段可采用釬子或?qū)Ｓ霉ぞ咻p輕抵住蓋板以控制其轉(zhuǎn)動,以使其和鋼帶(或梯子梁等)緊密咬合。

4、采用錨桿鉆機安裝錨索,在開啟鉆機帶動錨索攪拌樹脂錨固劑時,必須適當控制好錨桿鉆機的轉(zhuǎn)速,防止速度過快帶動錨索大幅轉(zhuǎn)動傷及周邊輔助作業(yè)人員;同時在鉆機開啟后,無關(guān)人員撤離至作業(yè)地點5m范圍以外地點。

5、頂部錨桿(索)安裝后未錨固(張拉)之前,嚴禁任何人員站在其正下方。

六、收尾作業(yè)

1、支腿式錨桿鉆機鉆完眼孔后,先關(guān)閉氣腿風源和水源,控制操縱臂手把扳機慢轉(zhuǎn)馬達使鉆機減速,并靠自重下降,空運轉(zhuǎn)馬達幾秒鐘去水防銹,然后關(guān)閉馬達;手持式錨桿鉆機鉆完眼孔后,緩松扳機減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

2、錨桿鉆機使用完畢后,清理(沖洗)干凈鉆機及風水管路并運至作業(yè)點后方安全地點,鉆機整齊擺放在工具架上或牢靠吊掛在巷幫,風水管路盤放好或吊掛整齊,嚴禁亂扔、亂放、亂靠在底板或巷幫,避免受磕碰、碾壓、擠摔、炮崩等意外損傷或傾倒、掉落傷人。

3、拆卸組合鉆桿時,嚴禁用鉆桿等長物具敲砸,必須使用扳手等短把工具拆卸。

七、其他事項

1、嚴禁帶壓從錨桿鉆機上拆卸風水軟管,拆卸之前須關(guān)閉上一級管路風水閘閥,并繼續(xù)操作錨桿鉆機扳機和風水旋鈕,使其對風水軟管內(nèi)的殘余風水進行泄壓。

2、處理斷釬或卡釬時,人員嚴禁站在眼口正下方和鉆桿可能滑落的下方操作,嚴禁在眼下口觀察眼內(nèi)情況,嚴禁將手指伸入眼內(nèi)探視眼內(nèi)情況或掏眼口內(nèi)的煤巖粉。更換和加、減鉆桿時,暴露在眼孔外的鉆桿數(shù)量不得超過一個鉆桿接頭,嚴禁人員站在眼孔正下方操作。

3、支腿式錨桿鉆機禁止平置于底板,以防腳誤踩等原因通氣誤操作后氣腿突然伸出而造成意外傷害。

4、使用支腿式錨桿鉆機、迎頭臨時停止作業(yè)時,嚴禁使用操縱臂和氣腿作為支撐點豎直放置鉆機于作業(yè)點底板,必須將其靠幫吊掛牢靠。

5、供錨桿鉆機使用、且已接通后方風水閘閥的風水包,必須吊掛于巷幫,嚴禁在無任何保護措施的情況下將風水包平置于底板,以防人員誤踩開風水包上的開關(guān)而泄露高壓風水傷人。

6、挪移支腿式錨桿鉆機必須使用提手把,嚴禁用手直接抓握氣腿內(nèi)缸。

7、當錨桿鉆機鉆進過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出異常聲響時,必須停止鉆進,查找原因,及時處理。鉆機出現(xiàn)故障必須及時檢修,在井下無法檢修時要升井檢修。嚴禁敲擊、擠壓、扔摔錨桿鉆機。

8、禁止腳蹬支腿式錨桿鉆機作為登高平臺輔助進行安裝樹脂藥卷、聯(lián)網(wǎng)、安裝錨桿等登高作業(yè)。

9、錨桿機司機在操作錨桿鉆機時,必須時刻雙手緊緊握持操縱手把,以平衡錨桿鉆機在特殊情況下因突然加載和突然停鉆卸載出現(xiàn)的反扭矩;嚴禁人為突然加載和卸載造成瞬時反扭矩;在鉆機加載時錨桿機司機要注意站位,并合理把持操作手把。

10、檢查支腿式錨桿鉆機各級氣腿的伸縮功能時必須將錨桿鉆機直立,作業(yè)現(xiàn)場不具備條件必須水平放置鉆機伸縮氣腿時,氣腿的伸縮軸線方向上嚴禁有人逗留或進行其他作業(yè)。

11、大傾角斜巷使用支腿式錨桿鉆機時,必須使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機進行防倒保護。同時使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機操縱臂進行保護,防止操縱臂因動力突然增大甩動傷人。

12、為防止因人員踩踏損壞、鋒利工器具扎破、煤矸砸壞風水軟管和從風水包端誤開、誤拆帶壓風水軟管造成高壓風水傷人事故的發(fā)生,要求供錨桿鉆機使用的風水軟管不得隨意在底板拖拽、隨意雜亂擺放于底板,風、水軟管兩根同時使用的,每部鉆機的兩根管路整齊綁扎在一起并編號管理(14#鐵絲雙股綁扎、綁扎間距1m,扎絲頭整齊彎好砸入兩根管路中間內(nèi)側(cè)縫隙以防鐵絲頭扎傷人體),使用時風水軟管整齊擺放在底板,使用后卸下吊掛或盤放好。

2014年6月25日

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篇3:MTY140液壓鉆機設(shè)備操作規(guī)程

MTY-140液壓鉆機操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1檢查錨桿機電氣是否完好,有無失爆;

1.2檢查錨桿機液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人;

1.3檢查泵站與鉆機進出油路連接是否正確;

1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進行補充抗磨液壓油;

1.5檢查泵站、鉆機上連接螺栓是否松動,操作機構(gòu)是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動靈活;

1.6點動電機,檢查電機轉(zhuǎn)向是否與油泵標牌方向一致;

1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象;

1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機各操作手把是否打在零位;

1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。

2.操作規(guī)程

2.1確認溢流閥打開,鉆機各操作手把打在零位,則啟動電機;

2.2打開壓力表閥門,逐漸關(guān)閉溢流閥,壓力表指針達到規(guī)定值(對一般巖石壓力調(diào)至8-14Mpa,巖石堅固性系數(shù)較大,可適當增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動而打開;

2.3根據(jù)支護工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機搬到鉆

孔的下方;

2.4扶好鉆機,握緊操作手把,轉(zhuǎn)動右把(內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內(nèi)轉(zhuǎn)動左把,使馬達緩慢旋轉(zhuǎn),同時打開水閥,讓鉆頭準確地鉆入頂板;

2.5調(diào)整馬達的轉(zhuǎn)速和油缸的推進力,使扭矩和推進力達最佳狀態(tài);

2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動換向套(內(nèi)外套分離狀態(tài)),再轉(zhuǎn)動右手把,鉆機在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內(nèi),完全縮回后關(guān)閉馬達,右手把回位;

2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機上的攪拌器連接,開動鉆機,邊推邊轉(zhuǎn);

2.8錨桿到達位置后,攪拌至規(guī)定時間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機落下,然后安裝托盤,仍用鉆機將螺母擰緊。

3.使用和維護注意事項

3.1底板較軟時,應給鉆機安裝底盤以防鉆機扎底;

3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;

3.3鉆機旋轉(zhuǎn)時,不能用手觸摸鉆桿;

3.4鉆機收縮時,手不能扶在支腿上,防止擠壓手;

3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機下襯墊木;

3.6工作完畢后用水將鉆機沖干凈,防止銹蝕;

3.7井下更換密封件時,油管接口處應及時裝上快速截止套,防止油溢出和污染;

3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個月更換一次;

3.9每周檢查一次過濾網(wǎng),有問題及時更換。