電積平臺(tái)吊車崗位設(shè)備包括:(8+8)t雙梁橋式吊1、(8+8)t雙梁橋式吊1.1設(shè)備用途主要用于電解鋁的出槽、電積陽(yáng)極板的更換和零星吊裝工作。1.2技術(shù)性能表1(8+8)t雙梁橋式吊技術(shù)性能設(shè)備名稱(8+8)t雙梁橋式吊編號(hào)規(guī)格型號(hào)Q=(8+8)t,L=22.5m數(shù)量3單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1起升高度12m2跨度22.5m3大車運(yùn)行速度4.71-47.1m/min4起重量(8+8)t5起升速度0.83-8.32m/min6小車運(yùn)行速度0.3-3.14m/min7緩沖器行程150mm8工作制度A69鋼絲繩型號(hào)6×37-15-1851-光-右交1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:雙梁、絕緣雙鉤橋式起重機(jī),電器控制為變頻控制。1.3.2工作原理:以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升、下降和水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械。1.4設(shè)備安全操作規(guī)程1.4.1許可使用條件(1)凡被吊的物體符合電動(dòng)橋式起重機(jī)的工作性能及規(guī)格時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)設(shè)備在新安裝和大、中修后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方驗(yàn)收后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4.2操作方法與步驟(1)熟悉起重機(jī)的用途,裝配及操作方法,起重能力及保養(yǎng)的規(guī)則,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。(2)起重機(jī)開(kāi)始操作前,必須在總電源切斷的情況下進(jìn)行檢查和調(diào)整,在起重機(jī)上不遺留任何工具和物品,操作室通向梯臺(tái)的門(mén),橋架上的門(mén)必須關(guān)閉。(3)在總電源關(guān)閉前,操作者必須確定所有控制器是否處在零位上,確定在起重機(jī)的線路上及起重機(jī)的橋架上沒(méi)有任何人員,只有在進(jìn)行上述檢查后,方可送電。(4)起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)以前,必須發(fā)出警告信號(hào)。如運(yùn)貨道上有人不讓開(kāi),而起重機(jī)的吊貨也不能繞道通過(guò)時(shí),必須停車。(5)起重機(jī)吊起的重物不得超過(guò)額定起重量。(6)在操作時(shí)應(yīng)使運(yùn)輸中的貨物很少搖擺,如貨物搖擺時(shí),必須將起重機(jī)送往貨物搖擺的一方來(lái)穩(wěn)吊。(7)吊起貨物時(shí)必須在垂直位置,不允許利用移動(dòng)大車或小車來(lái)拖動(dòng)貨物或歪拉斜吊。(8)起重機(jī)及小車必須以最慢的速度,在不沖擋架的條件下,逐步靠近邊緣位置。(9)起重機(jī)在正常操作時(shí),禁止使用限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作來(lái)停電。(10)起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng),在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng),但在用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。(11)防止起重機(jī)在同一跨度內(nèi)與另一臺(tái)起重機(jī)相撞,僅在事故發(fā)生后允許用一臺(tái)起重機(jī)來(lái)移動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī),但均需無(wú)負(fù)荷,并用最低速度。(12)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,電源開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi),所有的控制器應(yīng)處于零位上。(13)當(dāng)起重機(jī)吊起重物或放下鉤頭時(shí),吊車工嚴(yán)禁離開(kāi)起重機(jī)。(14)吊車在操作中出現(xiàn)的問(wèn)題吊車工在點(diǎn)檢記錄的點(diǎn)檢記事一欄中要做好詳細(xì)記錄,自己能處理的及時(shí)處理,處理不了的立即匯報(bào)中控室。(15)當(dāng)起重機(jī)工作完畢后,吊車工必須將起重機(jī)停在指定位置,吊鉤升到至少離地面2m以上的位置,控制器回到零位,并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。(16)吊車工在離開(kāi)起重機(jī)時(shí),應(yīng)使其處于制動(dòng)狀態(tài)。1.4.1允許使用條件:1.4.1.1被吊物體符合橋式起重機(jī)技術(shù)性能和規(guī)程。1.4.1.2在大、中、小修后,經(jīng)驗(yàn)收合格。1.4.1.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。1.4.2操作程序和方法:1.4.2.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。1.4.2.2確認(rèn)無(wú)異常后,按總電源啟動(dòng)按鈕送電。1.4.2.3按主控制器臺(tái)面扳動(dòng)操作手柄,控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。1.4.2.4進(jìn)行空載試車,并做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。1.4.2.5經(jīng)試車檢查確認(rèn)無(wú)異常后,進(jìn)行負(fù)荷工作。1.4.3開(kāi)、停車條件:1.4.3.1停車條件(1)起重機(jī)使用完畢后,必須將車停在指定位置。(2)將吊鉤升至距地面2m的位置。(3)吊鉤沒(méi)有掛物體。(4)所有控制手柄扳到零位。(5)按停車按鈕。1.4.3.2開(kāi)車條件(1)軌道及橋架上無(wú)人檢查、檢修。(2)操作手柄均在零位。(3)按點(diǎn)檢表內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題并做好記錄。(4)關(guān)閉吊車各門(mén)。(5)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。1.4.4安全注意事項(xiàng):1.4.4.1吊車工必須熟悉起重機(jī)構(gòu)造和操作方法,掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。1.4.4.2吊車工必須聽(tīng)從專職人員或指吊人員指揮。1.4.4.3吊車工有權(quán)不執(zhí)行錯(cuò)誤及違章操作信號(hào),但必須聽(tīng)從任何人發(fā)出的“停止”信號(hào)。1.4.4.4在起升和運(yùn)送物件時(shí),必須保證吊繩的垂直狀態(tài),嚴(yán)防物件在空中大幅度搖擺,出現(xiàn)搖擺時(shí),應(yīng)立即采用“穩(wěn)鉤”法使物件平穩(wěn)。1.4.4.5除非為了防止發(fā)生事故需緊急停車外,嚴(yán)禁“反車”制動(dòng)。1.4.4.6在起升物件時(shí),要密切注意指揮人員的信號(hào),在繩扣繃緊前,應(yīng)逐漸起鉤,待捆綁牢靠,指揮人員離開(kāi)后方可起吊,當(dāng)重物接近地面時(shí),亦應(yīng)慢速落鉤,以防物件傾倒。1.4.5常見(jiàn)故障和處理方法:表2常見(jiàn)故障和處理方法序號(hào)零部件故障情況故障原因措施1吊鉤尾部疲勞裂縫吊鉤表面上有裂縫和破裂鉤頭危險(xiǎn)斷面的磨損超過(guò)其高度的10%吊鉤斷裂吊鉤損壞吊鉤損壞停止使用停止使用停止使用2滑輪滑輪槽不均勻磨損滑輪軸磨損滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩損壞得快軸損壞滑輪軸、鋼絲繩磨損在不均勻磨損超過(guò)3mm時(shí)停止使用滑輪檢查潤(rùn)滑情況,有無(wú)潤(rùn)滑油軸是否擦傷及軸承狀況3卷筒卷筒上有裂縫卷筒損壞更換4制動(dòng)器不能制動(dòng)(對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)小車或大車斷電后滑行距離較大)不能打開(kāi)一般原因:A、杠桿系統(tǒng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡住。B、潤(rùn)滑油滴在制動(dòng)輪的制動(dòng)面上。C、制動(dòng)閘皮過(guò)度磨損。一般原因:A、制動(dòng)帶粘在有污垢的制動(dòng)輪上。B、活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住。C、彈簧張力過(guò)大。2、油液使用不當(dāng)。3、葉輪卡住。A、用油潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)。B、更換制動(dòng)閘皮,調(diào)整鎖緊螺母。C、處理不了的匯報(bào)中控室。A、消除卡住現(xiàn)象。B、調(diào)整彈簧。C、處理不了的匯報(bào)中控室。3齒輪1、齒輪損壞。2、齒輪磨損。3、輪輻、輪緣和輪殼上有裂縫。4、鍵損壞和齒輪在軸上跳動(dòng)。1在工作時(shí)跳動(dòng),端面機(jī)構(gòu)損壞。2、在開(kāi)動(dòng)和制動(dòng)跳動(dòng)。3、齒輪損壞。4、鍵斷。匯報(bào)中控室。4聯(lián)軸器1、在半聯(lián)軸器體內(nèi)有裂縫。2、連接螺栓孔磨損。3、齒型聯(lián)軸器磨損。4、鍵槽磨損。1、損壞聯(lián)軸器。2、在開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)跳動(dòng)切斷螺栓。3、齒磨壞,重物迅速落下。4、鍵落下,重物迅速落下。匯報(bào)中控室。5軸1、裂縫。2、軸的彎曲超過(guò)0.5mm/m。1、損壞軸。2、由于疲勞而損壞軸頸。匯報(bào)中控室。6車輪運(yùn)行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1、車輪輪緣過(guò)度磨損。2、由于不均勻的磨損,車輪的直徑具有很大差異。3、起重機(jī)鋼軌不平直。匯報(bào)中控室。7減速機(jī)1、外殼特別是在安裝軸承的地方發(fā)熱。2、潤(rùn)滑油沿著封面流出。3、減速機(jī)震動(dòng)。1、軸承發(fā)生故障。軸頸卡住,齒輪迅速磨損,齒輪及軸承內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油。1、更換油,檢查嚙合情況和軸承情況。2、處理不了的匯報(bào)中控室。8滾動(dòng)軸承軸承產(chǎn)生高熱。聲音大。1、缺潤(rùn)滑油。2、軸承中有污垢。1、安裝不良而使軸承部件卡住。2、軸承的零件發(fā)生損壞和磨損。1、加潤(rùn)滑油。2、清洗軸承,加新潤(rùn)滑脂。3、匯報(bào)中控室。1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程1.5.1設(shè)備操作前檢查1.5.1.1潤(rùn)滑部分(1)檢查大、小車和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。(2)檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。(3)檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。1.5.1.2機(jī)體部分(1)檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。(2)檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。(3)檢查大、小車輪有無(wú)裂縫,輪緣及車輪踏面有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。(4)檢查橋架。(5)檢查大、小車軌道有無(wú)松動(dòng),焊縫是否完好。(6)檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。(7)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。1.5.1.3其它部分(1)檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作,各杠桿之間連接孔及軸銷是否有較大磨損,閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上,閘瓦材料(閘皮)是否磨損(襯料磨損超過(guò)40%時(shí)應(yīng)更換)閘輪表面有無(wú)退火現(xiàn)象和劃傷。(2)檢查大、小車緩沖器是否使用可靠。(3)檢查吊車頻閃燈及照明燈的完好情況。(4)檢查吊車配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。1.5.2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。1.5.2.3各部限位靈敏可靠。1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整1.5.3.1抱閘的調(diào)整(1)制動(dòng)力矩的調(diào)整,調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長(zhǎng)主彈簧到合適力矩。(2)兩片閘瓦間隙,調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的,閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。1.5.4設(shè)備潤(rùn)滑序號(hào)部件名稱潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格潤(rùn)滑周期1滾動(dòng)軸承ZL-1ZL-2鋰基脂ZL-33個(gè)月?lián)Q油一次,加油量不得超過(guò)軸承體的2/32減速機(jī)150#工業(yè)齒輪油使用初期2個(gè)月?lián)Q油1次,使用后每6個(gè)月?lián)Q油1次3齒輪聯(lián)軸器ZL-1ZL-2鋰基脂ZL-31個(gè)月加油1次,加油時(shí)用油槍壓入到漏出為止4鋼絲繩鋼絲繩麻本心脂30天涂抹一次潤(rùn)滑脂5卷筒內(nèi)齡盤(pán)ZL-2鋰基脂大修時(shí)涂抹加滿。1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱檢查項(xiàng)目檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)1軸承安裝狀態(tài)聲音溫度振動(dòng)油量目視耳聽(tīng)測(cè)溫儀手觸目視不振動(dòng)無(wú)異音≤60℃無(wú)異常振動(dòng)規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn))2減速機(jī)安裝狀態(tài)損傷聲音溫度振動(dòng)油量油質(zhì)密封目視目視耳聽(tīng)測(cè)溫儀手觸目視目視目視不振動(dòng)無(wú)裂紋及明顯損傷無(wú)異音≤60℃無(wú)明顯振動(dòng)規(guī)定量(液位指示器)不乳化、不臟不漏油3聯(lián)軸器中心擺動(dòng)本體安裝狀態(tài)螺栓安裝狀態(tài)本體磨損鋼板尺目視耳聽(tīng)目視不明顯擺動(dòng)不松動(dòng)不松動(dòng)無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損4軸封壓蓋擰緊狀況溫度漏油目視測(cè)溫儀目視不擰緊,有過(guò)盈量≤60℃無(wú)明顯泄漏5制動(dòng)器拉桿聯(lián)軸銷內(nèi)襯磨損推力器手動(dòng)手動(dòng)目視目視無(wú)松動(dòng)及搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)靈活無(wú)明顯磨損無(wú)漏油6齒輪聯(lián)軸器保護(hù)罩聲音目視無(wú)異音不變形、破損7卷筒繩槽壓板端蓋目視手動(dòng)手動(dòng)無(wú)明顯磨損無(wú)松動(dòng)無(wú)間隙8鋼絲繩磨損潤(rùn)滑斷絲卡尺目視目視無(wú)明顯磨損參見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)6倍繩徑長(zhǎng)斷絲20絲/股,斷絲30絲/6股9滑輪組滑輪保護(hù)罩目視目視運(yùn)轉(zhuǎn)順利,無(wú)裂紋及破損間隙合適,焊縫無(wú)開(kāi)裂10鋼軌接頭安全撞塊磨損掃軌器手動(dòng)手動(dòng)目視目視無(wú)松動(dòng)及脫落無(wú)松動(dòng)及脫落無(wú)明顯破損(磨損全高、原寬度的10%以下無(wú)變形、破裂1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容表4點(diǎn)檢內(nèi)容序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容備注1減速機(jī)運(yùn)行聲音地腳螺栓、振動(dòng)及溫升1次/班2制動(dòng)器制動(dòng)器磨損閘皮磨損推動(dòng)器工作情況1次/班3減速機(jī)各減速機(jī)地腳螺栓緊固運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑設(shè)備衛(wèi)生情況1次/班4電器設(shè)施外觀完整性檢查各處限位完好1次/班5鋼軌軌道接頭安全撞塊軌道磨損螺栓緊固情況掃軌器1次/周6鋼絲繩磨損情況鋼絲情況1次/班7滑輪及滑輪保護(hù)罩磨損及潤(rùn)滑情況運(yùn)行聲音保護(hù)罩磨損及焊縫1次/班8卷筒繩槽磨損情況鋼絲繩壓板情況1次/班9聯(lián)軸器運(yùn)行聲音及振動(dòng)1次/班1.5.5.3點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。1.5.5.4點(diǎn)檢要求點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,立即匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。

篇2:起重設(shè)備吊車行車安全使用規(guī)則

1、起吊前必須對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、操作時(shí)思想高度集中,開(kāi)車前要發(fā)出音響信號(hào),并注意觀察附近設(shè)備和人員活動(dòng)情況。

3、禁止超負(fù)荷起吊,對(duì)所吊重物重量估計(jì)不足時(shí),應(yīng)作試吊試驗(yàn),以防超負(fù)荷起吊發(fā)生斷鋼絲繩事故。

4、吊運(yùn)物件要穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁劇烈擺動(dòng),忽起忽落等冒險(xiǎn)操作。

5、物件應(yīng)垂直起吊,不可斜吊或遠(yuǎn)距離拖吊,嚴(yán)禁吊運(yùn)物件從作業(yè)人員的上方通過(guò)。

6、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)吊機(jī)有異常現(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查,排除故障,未找出故障原因前不可開(kāi)機(jī)。

7、鋼絲繩要定期檢查,發(fā)現(xiàn)斷股,應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

8、對(duì)各種連接羅栓、銷軸、吊鉤等受力部件要經(jīng)常進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或裂紋要及時(shí)更換。

9、沒(méi)有專用工具,不準(zhǔn)吊運(yùn)氣瓶之類的受壓容器。

10、吊運(yùn)時(shí),被吊物件上不允許放物件,更不允許站人,工作完畢,吊鉤應(yīng)停在二米以上高空。

11、電梯載重量不得超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)。

12、輪胎吊在工作時(shí),應(yīng)檢查膠輪及活撐腳是否平穩(wěn)著地。