一、開車準(zhǔn)備及空車試運(yùn)行

1.合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運(yùn)行方向是否有人工作,是否有影響行車運(yùn)行的人或障礙物后進(jìn)行空車試運(yùn)行。

2.啟動(dòng)行車:使行車左右行走,看行車運(yùn)行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落,限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺(tái)是否正常。

3.發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運(yùn)行。

4.空試完畢,確認(rèn)各部位運(yùn)行都正常后,即可正式運(yùn)行。

二、運(yùn)行

1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。

2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,將底板鎖緊并翻轉(zhuǎn)90度。

3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,將帶坯體的側(cè)板鎖緊,靠緊底板后,翻轉(zhuǎn)90度。此時(shí),使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上鎖緊,并翻轉(zhuǎn)90度。將側(cè)板鎖緊松開,吊至側(cè)板滾道上。

4.當(dāng)行車將坯體吊運(yùn)到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時(shí)應(yīng)慢速降下,并由編組人員(配合)準(zhǔn)確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過(guò)快、劇烈撞擊,造成模板變形,導(dǎo)致坯體斷裂或倒塌。

5.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動(dòng)。

6.嚴(yán)禁吊運(yùn)坯體時(shí)從人體上方通過(guò)。

7.工作完畢或突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源。

8.吊運(yùn)坯體過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞或故障,應(yīng)放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運(yùn)行,不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。

三、維護(hù)、保養(yǎng)

1.經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)及油箱內(nèi)油位和油量是否正常。

2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)緊固。

3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應(yīng)及時(shí)更換。

4.因違章操作造成的各類設(shè)備事故,應(yīng)按設(shè)備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應(yīng)按質(zhì)量事故處理。

四、崗位責(zé)任制

1.接班時(shí)要首先檢查行車的運(yùn)行,在運(yùn)行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,及時(shí)通知本班維修工維修,不允許設(shè)備帶病工作。

2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動(dòng)造成坯體損壞。

3.行車運(yùn)行時(shí)下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無(wú)妨礙行車運(yùn)行的設(shè)備及其他物品,防止行車運(yùn)行事故發(fā)生。

4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。

5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經(jīng)過(guò)翻包機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)。

1.3在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。

1.4工作前,應(yīng)檢查翻包機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開工作區(qū)域,工作臺(tái)面無(wú)雜物。

2作業(yè)中

2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理。

2.2翻包機(jī)轉(zhuǎn)到正面位置到底,叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置,按下進(jìn)料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過(guò)程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得將肢體伸入翻包機(jī)內(nèi)。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板,待鐵板壓緊按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)方向。

2.4在使用過(guò)程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.5翻轉(zhuǎn)到位后按下松開按鈕,待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板,叉車將鐵板叉出翻包機(jī)。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2將翻包機(jī)恢復(fù)非工作狀態(tài),翻包機(jī)應(yīng)在最低位置處;

篇3:絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經(jīng)過(guò)絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開工作區(qū)域;

2作業(yè)中

2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺(tái)面無(wú)雜物;

2.3吊裝過(guò)程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6在使用過(guò)程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān);

2.7工件卸裝時(shí),轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2工裝應(yīng)降到最低處,如無(wú)法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

2.8.3工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測(cè)維護(hù);

4事故應(yīng)急措施

4.1發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

4.2發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

4.3發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢(shì),立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

5勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見:203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

6作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見附表1

序號(hào)危險(xiǎn)源危害種類預(yù)防措施1未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品多傷害操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;2未培訓(xùn)上崗多傷害操作者必須經(jīng)過(guò)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。3傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確物體打擊防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;4工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物物體打擊工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;5絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。觸電定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)。6電源線被切斷觸電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。7登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動(dòng)升降車)墜落工裝應(yīng)降到最低處,如無(wú)法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;