操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規程和注意事項進行操作。

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。

4.打開加熱開關,接通電熱電源,調節溫度控制,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。

5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當確認正?；蚺懦收虾?再進行試車。

6.由黑色料轉為其他淡顏色料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。

注意:①清洗時必須先清理上料機

②兩種原料交替時溫度的設定要根據高熔物料的要求調節

7.加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關閉電機,最后關閉電源開關,結束工作。

篇2:吹塑機安全操作規程

操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規程和注意事項進行操作。

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。

4.打開加熱開關,接通電熱電源,調節溫度控制,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。

5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當確認正?；蚺懦收虾?再進行試車。

6.由黑色料轉為其他淡顏色料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。

注意:①清洗時必須先清理上料機

②兩種原料交替時溫度的設定要根據高熔物料的要求調節

7.加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關閉電機,最后關閉電源開關,結束工作。

篇3:吹塑機操作規程

1.目的

控制吹塑機的使用,保證吹塑操作員正確使用。

2.適用范圍

包裝車間吹塑車間的吹瓶機的使用

3.工作程序

3.1吹塑機的開機

3.2吹塑機開機前的準備工作

3.2.1檢查電源電壓確保與設備要求相符;

3.2.2檢查高低壓氣源,冷卻循環水系統是否正常,以保證符合生產要求;

3.2.3檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現象,各開關在開機前應保證在切斷位置上;

3.2.4紅外線烘箱需提前預熱十分鐘,觀察溫度是否穩定;

3.2.5檢查模具是否安裝正確。

3.3開機

3.3.1打開電源開關,紅外線烘箱開始升溫后,應及時打開冷卻風和冷卻水閥門;

3.3.2打開吹瓶機電源、氣源,進行手動、半自動試機,檢查各項動作是否正常;

3.3.3各方面檢查正常后,根據需要采用相應的操作方式進行生產。

3.4吹塑機的停機

3.4.1吹瓶機停機應先關閉紅外線烘箱的溫度;

3.4.2切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;

3.4.3關閉整機的電源、氣源、冷卻水系統。

4.吹塑機使用的注意事項:

4.1開機前的安全要求

4.1.1進入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;

4.1.2檢查緊急開關是否靈敏可靠,當班所用工具是否齊備;

4.1.3節假日或長期停機,重新開機前要檢查設備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點是否需加潤滑油。

4.2開機生產的安全要求

4.2.1操作吹塑機時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進行生產,禁止單手操作或緊急停機開關失靈時,繼續開機生產;

4.2.2設備正常運轉時,操作員工不得隨意調校設備工藝參數;

4.2.3生產中嚴禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機械傳動部位,同時設備各安全門不得隨意打開;

4.2.4操作工發現產品有缺陷或設備動作不協調需立即通知當班領班或相關技術人員處理,不得隨意私自處理;

4.2.5一旦設備出現故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現動作傷人。

4.3停機注意事項

4.3.1停機時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環冷卻水源)切斷,需較長時間停產時,需做好模具、

設備的防銹處理。

4.3.2清理設備機臺的環境衛生。