普沖機床安全操作規程
1、操作前應認真檢查離合器是否在空位上,剎車、保險、操縱機構、自動裝置和安全防護裝置等是否完好,確認無誤,方可操作。
2、外露轉動部分必須裝有防護罩。
3、安裝、調整和調換模具時,首先切斷電源,將沖頭升到最高位置,模具下面要墊紙或膠,緊固要牢靠,上下模對準。用手盤飛輪作試驗,待空車運轉無震動和異聲時,再作點打試車,確認正常后才能開始試沖。
4、沖床在運行中,操作者頭部與沖頭應保持一定的距離。工作時精力要集中,嚴禁將手中工具等物伸入危險區域內。沖制短料小件,應用鉗子或專用工具,嚴禁直接用手拿著沖。
5、每沖完一個工件時,手必須離開按鈕,以防失誤造成事故。要嚴格按照額定負荷使用設備,切不可冒險超負荷操作。
6、沖制長料時,要放平拿穩,沖到一定長度時,應調頭再沖。
7、若采用連沖,必須具備良好可靠的送料條件,否則嚴禁連沖。模具卡住坯料時,應立即停止操作,只允許用專用的工具去撥。
8、兩人以上操作,要指定專人開機,統一指揮,動作協調,密切配合。
9、發現沖床剎車不靈或安全保險裝置失靈,應立即停車修復,嚴禁帶病工作。檢修時,應將電源切斷,掛上“不準開動”警示牌,并設專人監護。
10、及時清除沖下來的邊角余料,清理時應防止尖角利口劃傷手。
11、各種模具用過后,應妥善存放,不得亂丟亂放。沖好的工件要放置穩固整齊,堆放不得過高,以防倒塌傷人。
12、下班時要將沖頭落靠,切斷電源。
篇2:崗位安全生產責任制:行磨機床操作人員
一、工作前應穿戴好勞動保護用品。
二、工作前應先空車運轉檢查車頭與工作臺各處是否有阻礙物。
三、要過細的做工作,安裝磨頭時,必須裝緊,防止松動掉下傷人。
四、工件必須夾緊牢固,以防工作中飛出傷人。
五、調整上下行程的擋鐵時,需停止磨頭旋轉,機床運轉時不準做任何校正工作和擦試工作。
六、經常注意檢查上下行程是否有串動現象,如發現不正常現象應立即停止修理。
七、工作時應注意防止電氣設備沾染潤滑油、冷卻液和灰塵以及電線與運轉部分磨擦發現漏電危險。
八、機床開動后,不準離開工作崗位。
九、磨頭通過引導套進出零件內孔時,行程需變慢,手扶引導時,不要接觸油石,防止夾住手指。
篇3:數控機床工安全操作規范
1、遵守機床工一般安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。
3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查,防止工件甩出.
6、原有機床上附加數控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。
7、打開強電箱,接通穩壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。
8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數字是否符合程序的要求。
9、按下預清及環行預清按鈕,然后啟動驅動箱。
10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。
11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源,最后關閉驅動箱和強電源。